மின்சார உலைகளுக்கான வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் வடிவமைப்புகள்

பெரும்பாலான தொழில்துறை உலைகளின் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் துண்டு அல்லது கம்பி. 1 வழக்கமான நிக்ரோம் வயர் ஹீட்டரின் சாதனம், கூரை, சுவர்கள் மற்றும் உலைகளின் அடுப்புகளில் அதை சரிசெய்ய ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டுமானங்கள் மற்றும் கம்பிகளின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது. பொதுவாக, தொழில்துறை உலைகளுக்கான ஹீட்டர்களின் உற்பத்திக்கு, 3 முதல் 7 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், 1000 ° C மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட உலைகளுக்கு, 5 மிமீக்கு குறைவான விட்டம் கொண்ட கம்பி எடுக்கப்படக்கூடாது.

சுருளின் சுருதி h மற்றும் அதன் விட்டம் D மற்றும் கம்பியின் விட்டம் d (படம் 1, k) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விகிதங்கள், உலைகளில் ஹீட்டர்களை வைப்பதை எளிதாக்கும் வகையில், அவற்றின் போதுமான விறைப்புத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. மற்றும் அதே நேரத்தில் அவர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு வெப்ப பரிமாற்றம் மிகவும் சிக்கலானது.

சுழலின் விட்டம் பெரியதாகவும், அதன் சுருதி தடிமனாகவும் இருந்தால், உலைகளில் ஹீட்டர்களை வைப்பது எளிது, ஆனால் விட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​சுழலின் வலிமை குறைகிறது மற்றும் அதன் திருப்பங்கள் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக இருக்கும் போக்கு அதிகரிக்கிறது. .மறுபுறம், முறுக்கு அடர்த்தி அதிகரிக்கும் போது, ​​மீதமுள்ள தயாரிப்புகளை எதிர்கொள்ளும் அதன் திருப்பங்களின் பகுதியின் பாதுகாப்பு விளைவு அதிகரிக்கிறது, எனவே, அதன் மேற்பரப்பின் பயன்பாடு மோசமடைகிறது.

3 முதல் 7 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பிகளுக்கு கம்பியின் விட்டம், சுருதி மற்றும் சுழல் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே மிகவும் திட்டவட்டமான, பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதங்களை நடைமுறை நிறுவியுள்ளது. இந்த விகிதங்கள் பின்வருமாறு: நிக்ரோமுக்கு h> 2d மற்றும் D = (6 ÷ 8) d மற்றும் குறைந்த வலிமையான இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகள் D = (4 ÷ 6) d.

அரிசி. 1. வயர் ஹீட்டர்கள்: a — பக்கவாட்டு சுவரில் உலோக கொக்கிகள் மீது ஜிக்ஜாக் கம்பி ஹீட்டர்: b - அடுப்பில் ஜிக்ஜாக் கம்பி ஹீட்டர், c - பெட்டகத்திலும் அதே, d - பீங்கான் அலமாரிகளில் அதே, e - protruding செங்கற்கள் மீது கம்பி சுழல் பக்கச் சுவரில் c கொக்கிகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், f - வளைந்த கற்கள் மற்றும் அடுப்பு தண்டுகளில் கம்பி ஹெலிக்ஸ், g - பீங்கான் அலமாரிகளில் கம்பி ஹெலிக்ஸ், h - பீங்கான் குழாயில் கம்பி ஹெலிக்ஸ், மற்றும் - கம்பி ஹீட்டர் அவுட்லெட், k - குறியீட்டு பதவி கம்பி கொண்ட ஹீட்டரின் பரிமாணங்கள்

மெல்லிய கம்பிகளுக்கு, ஹெலிக்ஸ் மற்றும் கம்பியின் விட்டம் மற்றும் ஹெலிக்ஸின் சுருதி ஆகியவற்றின் விகிதம் பொதுவாக பெரியதாக எடுக்கப்படுகிறது. இந்த விகிதங்கள் அலமாரிகளில் வைக்கப்பட்டுள்ள சுருள்களுக்கு பொருந்தும் (சுழல்கள் வீங்காமல் இருக்க, அவை ஒவ்வொரு 300 - 500 மிமீ கொத்துகளில் பதிக்கப்பட்ட கொக்கிகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்) மற்றும் சுவர்கள் மற்றும் பெட்டகங்களின் புறணி சேனல்களிலும், அதே போல் வால்ட்களிலும் கற்கள்.

இருப்பினும், சமீபத்தில், பீங்கான் குழாய்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட சுழல் ஹீட்டர்கள் மிகவும் பொதுவானவை (படம் 2).உலைகளின் சுவர்களில் கதிர்வீச்சு மற்றும் சக்தியின் விநியோகத்தின் பார்வையில், அத்தகைய ஹீட்டர்கள் கிட்டத்தட்ட இலவச-கதிர்வீச்சு சுருள்களுக்கு சமமானவை, மாறாக, அவை சேனல்கள் அல்லது அலமாரிகளில் உள்ள சுருள்களை விட மிகவும் திறமையானவை.

மறுபுறம், அவர்களுடன், ஒவ்வொரு வளைவும் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ளது, மேலும் அது சூடாகும்போது ஓரளவிற்கு தொய்வடைந்தாலும் (ஓவலிட்டியைப் பெறுகிறது), இது அதன் பண்புகளை குறைக்காது. எனவே, அத்தகைய ஹீட்டர் மற்றவர்களை விட குறைவாக ஏற்றப்படுவதால், அதில் தனிப்பட்ட திருப்பங்கள் ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக இருக்க முடியாது, தேவைப்பட்டால், அது சுழல் விட்டம் விகிதத்தை கம்பி விட்டம் வரை கொண்டு வர முடியும். 10 , மற்றும் இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகளுக்கு - 8 வரை.

அரிசி. 2. பீங்கான் குழாய்களில் கம்பி மூலம் சுழல் ஹீட்டர்களின் வடிவமைப்புகள்: a - ஆர்க் ஹீட்டர்கள், b - பக்க சுவர்களில் குழாய்கள், வெப்ப-எதிர்ப்பு இடைநீக்கங்கள் மீது நிர்ணயித்தல், c - பீங்கான் தூண்களின் பள்ளங்களில் அதே, d - அடுப்பில் உள்ள குழாய்கள்.

இந்த வடிவமைப்பு பிந்தையவர்களுக்கு குறிப்பாக சாதகமானது, ஏனெனில் இது பொருள் சுதந்திரமாக விரிவடைவதற்கு அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, படம் 2 என, பீங்கான் குழாய்களில் கம்பி கொண்ட ஹீட்டர்களின் வடிவமைப்புகள் உலைகளின் சுவர்களில் மட்டுமல்லாமல், கூரை மற்றும் அடுப்புகளிலும் அவற்றின் நிறுவலுக்கு உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பிந்தைய சந்தர்ப்பங்களில் ஹீட்டர்களாக இருக்கலாம். நகரக்கூடிய பிரேம்கள் வடிவில் செய்யப்பட்ட, அத்தகைய பிரேம்கள் எளிதில் உலைக்குள் செருகப்பட்டு துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது மாற்றப்படும். உலை நிறுத்தாமல் உதிரி.

இவ்வாறு, பீங்கான் குழாய்களில் கம்பி கொண்ட சுழல் ஹீட்டர்களின் வடிவமைப்பு, பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் உலை அறையில் உள்ள ஹீட்டர்களின் இருப்பிடம் ஆகிய இரண்டிலும் பல்துறை ஆகும்.அத்தகைய ஹீட்டர்களுக்கான சுழலின் உள் விட்டம் மற்றும் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் விகிதம் தோராயமாக 1.1-1.2 ஆக எடுக்கப்படலாம், குழாய்களின் அச்சுகளுக்கு இடையிலான தூரம் 1.5-2 மடங்கு சுழல் விட்டம்.

கட்டாய காற்று சுழற்சி கொண்ட மின்சார ஹீட்டர்கள் மற்றும் உலைகளுக்கு, பீங்கான் குழாய்களில் சுழல் ஹீட்டர்களின் பயன்பாடு குறைவாக விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது ஹீட்டரின் வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தை குறைக்கிறது, அலமாரிகளில் அல்லது லைனிங் சேனல்களில் சுருள்களைப் பயன்படுத்துவது முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. அதே காரணம் ( வாயு ஓட்டத்தை அதன் அச்சின் திசையில் சுழல் வழியாக இயக்கக்கூடிய நிகழ்வுகளைத் தவிர).

அத்தகைய உலைகளில், சுதந்திரமாக வீசப்பட்ட சுருள்கள் கொண்ட கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் இன்சுலேட்டர்களுக்கு இடையில் இறுக்கமாக அல்லது பிந்தையவற்றுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 3). பீங்கான் குழாய்களின் சுழல் ஹீட்டர்கள் அத்தகைய கட்டமைப்புகளில் (அதிக வெப்பநிலையில்) பயன்படுத்தப்பட்டால், குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுழல் விட்டம் விகிதம் 1.5 ஆக அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

அரிசி. 3. மின்சார ஹீட்டர்களின் (a) கம்பி மற்றும் (b) துண்டு வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் வடிவமைப்புகள்.

டேப் ஹீட்டர்கள் பல்வேறு அளவுகளில் ஜிக்ஜாக் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் உலோகம் (வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது நிக்ரோம்) அல்லது பீங்கான் கொக்கிகள் (படம் 4) மீது ஏற்றப்படுகின்றன. உலோக கொக்கிகள் சுவர்களின் கொத்துகளில் (செங்கற்களுக்கு இடையில் உள்ள சீம்களில் அல்லது சிறப்பு செங்கற்களின் சேனல்களில்) பதிக்கப்பட்டுள்ளன, பீங்கான் கொக்கிகள் கொத்துகளில் போடப்பட்ட சிறப்பு கற்களின் வளர்ச்சியாகும்.

கீழ் பகுதிகளுக்கு, வார்ப்பிங் செய்யும் போது zigzags மூடுவதில்லை, ஸ்பேசர்கள் அவற்றுக்கிடையே வைக்கப்படுகின்றன, இவை ஃபயர்கிளே அல்லது அலுமினிய பீங்கான் புஷிங்ஸ் வெப்ப-எதிர்ப்பு அல்லது கொத்துகளில் பதிக்கப்பட்ட நிக்ரோம் ஊசிகளின் மீது வைக்கப்படுகின்றன.புஷிங்ஸ் நிக்ரோம் ஊசிகளுடன் ஊசிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பீங்கான் கொக்கிகள் மூலம், பிரிப்பான்களும் முற்றிலும் பீங்கான்களால் செய்யப்படுகின்றன (படம் 4, a).

அத்திப்பழத்தில். 4, h என்பது நீக்கக்கூடிய பீங்கான் கொக்கிகள் மற்றும் ஸ்பேசர்களின் வடிவமைப்பைக் காட்டுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது சேதம் ஏற்பட்டால் கொக்கிகளை எளிதாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்களை உலைகளின் பக்க சுவர்களில் பீங்கான் ரேக்குகளில் பொருத்தலாம், ஆனால் இந்த வடிவமைப்பு சுவரில் வைக்கப்பட்டுள்ள குறிப்பிட்ட சக்தி மற்றும் வயர்-ஆன்-ரேக் அமைப்பதை விட ஹீட்டர்களின் கவசத்தின் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இன்னும் குறைவான வசதியானது. ஹீட்டர்கள் பீங்கான் அலமாரிகள் பொதுவாக செயல்பாட்டில் மோசமாக செயல்படுகின்றன என்பதை இது சேர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் அவை உடைந்தால், சேதமடைந்த அலமாரியை மாற்றுவதற்கு, கொத்துகளை மாற்றுவது அவசியம் (படம் 4, டி).

அரிசி. 4. ஸ்ட்ரிப் ஹீட்டர்களின் வடிவமைப்புகள்: ஒரு - உலோக கொக்கிகளின் பக்க சுவரில் ஸ்ட்ரிப் ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்கள், ஆ - அடுப்பில் உள்ள ஸ்ட்ரிப் ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர். c - பெட்டகத்திலும் அதே, d - பீங்கான் அலமாரிகளில் அதே, e - நகரக்கூடிய உயர் வெப்பநிலை சட்ட உறுப்பு, f - குறைந்த வெப்பநிலை சட்ட உறுப்பு, g - பீங்கான் குழாய்களில் "பிளாட் அலை" ஹீட்டர், h - நகரக்கூடிய கொக்கிகளில் ஜிக்ஜாக் பேண்ட் ஹீட்டர், மற்றும் - பேண்ட் ஜிக்ஜாக் ஹீட்டரின் பரிமாணங்களில் குறியீட்டு பதவி.

வால்ட் அல்லது ஸ்ட்ரிப் ஹீட்டர்களின் அடிப்பகுதியில், அவர்கள் சிறப்பு வடிவ கற்கள் (பீம்கள் - படம் 4, பி மற்றும் சி) மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கொத்து சேனல்களுக்கு பொருந்தும். அத்தகைய ஹீட்டர்களை நகரக்கூடிய பிரேம்களாகவும் செய்யலாம் (படம் 4-53, இ) கூடுதலாக, ஒரு வளைந்த பெட்டகத்துடன், டேப்பின் ஜிக்ஜாக்குகள் நகரக்கூடிய உலோக கொக்கிகளில் தொங்கவிடப்படலாம்.

மின்சார ஹீட்டர்கள் மற்றும் கட்டாய-காற்று உலைகளில், பேண்ட் ஹீட்டர்கள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் ஹீட்டரின் மேற்பரப்பு வாயு ஸ்ட்ரீம் மூலம் வீசுவதற்கு முடிந்தவரை அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். அத்தகைய கட்டுமானத்தின் எடுத்துக்காட்டு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 3, பி.

தடிமனான ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்கள், நீண்ட ஹீட்டர் அடுப்பில் வைக்கப்படலாம், ஆனால் திருப்பங்களின் அதிக பாதுகாப்பு, பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு மோசமாக உள்ளது. எனவே, ஸ்ட்ரிப் ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்களின் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பரிமாணங்கள் நிறுவப்பட்டன, அவை அவற்றின் போதுமான வலிமை மற்றும் குறைந்த பரஸ்பர பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

இந்த நோக்கத்திற்காக, அவர்கள் பின்வரும் விகிதங்களை பூர்த்தி செய்ய முயற்சி செய்கிறார்கள் (படம் 4, i இன் படி குறிப்புகள்): b / a = 5 ÷ 20, துண்டுகளின் அகலம் அதன் தடிமன் மிகவும் பொதுவான விகிதம் 10. ஜிக்ஜாக் படி h> 1.8b , வளைவு முறிவைத் தவிர்க்க துண்டு ஆரம் வட்டமானது r>

தொழில்துறை உலைகளில் 1000 ° C வரை ஹீட்டர் வெப்பநிலைக்கு, குறைந்தபட்சம் 1X10 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட டேப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக வெப்பநிலையில், குறைந்தபட்சம் 2X20 மிமீ.

1000 ° C வரை வெப்பநிலையில், சுவரில் ஜிக்ஜாக் B இன் உயரம் 150 முதல் 400-600 மிமீ வரை மாறுபடும், ஆனால் ஒவ்வொரு 200 மிமீக்கும் ஒரு வரிசை ஸ்பேசர்கள் தேவை, அதாவது 200-400 மிமீ, ஒரு வரிசை ஸ்பேசர்கள், மற்றும் 400 -600 மிமீ - இரண்டு கோடுகள். வளைவு மற்றும் அடுப்புகளில், ஹீட்டர்கள் குடியேறுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஜிக்ஜாக் B இன் உயரம் 250 மிமீ வரை மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த பரிந்துரைகள் இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகளுக்கு நீட்டிக்கப்படலாம்.

1000 முதல் 1100 ° C வரையிலான ஹீட்டர் வெப்பநிலைகளுக்கு, குறிப்பிட்ட வரம்பு பரிமாணங்களை Kh20N80 மற்றும் Kh20N80T அலாய்க்கு ஒதுக்கலாம், இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகளுக்கு, ஜிக்ஜாக்கின் செங்குத்து நிலையுடன் பரிமாணம் B 250 மிமீ வரை மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கிடைமட்ட நிலையில் 150 மி.மீ.

1100 ° C க்கு மேல் ஹீட்டர் வெப்பநிலையில், கூரை மற்றும் கீழ் இரண்டிற்கும் துண்டு ஹீட்டர்களின் ஒரே ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வடிவமைப்பு பீங்கான் குழாய்களில் ஒரு பிளாட் அலை (படம். 2, g). இந்த வழக்கில் ஜிக்ஜாக் B இன் நீளம் 75-100 மிமீ ஆக எடுக்கப்படலாம். பக்கச்சுவர் ஹீட்டர்களுக்கு, பீங்கான் கொக்கிகள் கொண்ட வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம், ஜிக்ஜாக் உயரத்தை 150 மிமீ வரை கட்டுப்படுத்தலாம்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஜிக்ஜாக் கம்பி ஹீட்டர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஹீட்டர்களுக்கு, ஜிக்ஜாக் படி h (5 ÷ 9) d க்கு சமமாக எடுக்கப்படுகிறது.

1000 ° C க்கும் அதிகமான இயக்க வெப்பநிலையுடன் உலைகளில் இரும்பு-குரோமியம்-அலுமினிய கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஹீட்டர்களுடன் (பீங்கான் கொக்கிகள் மற்றும் பிரிப்பான்கள், அலமாரிகள், குழாய்கள், சேனல்கள் போன்றவை) தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய பயனற்ற கொத்துகளின் அனைத்து பகுதிகளும் செய்யப்பட வேண்டும். இரும்பு ஆக்சைடுகளின் குறைந்தபட்ச உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர்-ஆக்சைடு அலுமினிய பொருட்கள்.

டேப் ஜிக்ஜாக்குகள் பொதுவாக ஒரு எளிய நெம்புகோல் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி கைகளால் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. சுருள்கள் ஒரு மென்மையான மாண்ட்ரலில் ஒரு லேத் மீது இறுக்கமாக காயப்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் விளைவாக சுழல் விரும்பிய சுருதிக்கு நீட்டப்படுகிறது.

அரிசி. 5. சீல் செய்யப்பட்ட ஹீட்டர் அவுட்லெட்: 1 - ஹவுசிங், 2, 6 - இன்சுலேடிங் ஸ்லீவ்ஸ், 3 - ஸ்பேசர் ரிங், 4 - அஸ்பெஸ்டாஸ் கேஸ்கெட், 5 - கப்ளிங் நட், 7 - ஹீட்டர் அவுட்லெட்.

மாண்டரலில் இருந்து சுழலை அகற்றிய பிறகு, அது சிறிது விரிவடைந்து, அதன் விட்டம் (சுமார் 1-3 மிமீ) அதிகரிக்கும் என்பதால், கணக்கீடுகளை விட சிறிய விட்டம் கொண்ட மாண்ட்ரலை எடுக்க வேண்டும்.இந்த குறைப்பு பொருளின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பொறுத்தது மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்கள் சிறப்பு இயந்திரங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

1000 ° C வெப்பநிலை வரையிலான ஹீட்டர்களின் விற்பனை நிலையங்கள் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, குரோம்-நிக்கல் அல்லது குரோம் ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன, அதிக வெப்பநிலைக்கு - அலாய் 0X23Yu5A (EI-595). இந்த நோக்கத்திற்காக, கம்பிகளில் வெப்ப வெளியீட்டைக் குறைக்க, ஹீட்டரின் குறுக்குவெட்டுக்கு 3-4 மடங்குக்கு சமமான குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு கம்பி கம்பியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். குறைந்த வெப்பநிலை மண்டலத்தில் அமைந்துள்ள கடையின் பகுதி, விலையுயர்ந்த பொருட்களை சேமிப்பதற்காக, சாதாரண கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம். கம்பி மற்றும் ஸ்ட்ரிப் ஹீட்டர்களுக்கான வழக்கமான முன்னணி வடிவமைப்புகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 5.

ஜிக்ஜாக் ஸ்ட்ரிப் வெப்பமூட்டும் கூறுகளில், தனித்தனி ஜிக்ஜாக்ஸின் பரஸ்பர பாதுகாப்பு இன்னும் பெரியதாக உள்ளது, சுருதியின் அகலத்தை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருந்தாலும், ஹீட்டர்களை ஸ்ட்ரிப் தயாரிப்பை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வடிவமைப்பது மிகவும் சாதகமாக இருக்கும். பரந்த பக்கத்தில், ஆனால் இதற்கு நிறைய வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் பட்டையின் ஒவ்வொரு திருப்பமும் இரண்டு வெல்ட்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஹீட்டர் வடிவமைப்பு விலை உயர்ந்தது மற்றும் சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது.

எனவே, அத்தகைய ஹீட்டர்கள் சில சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், ஆனால் சிறிய உலைகளுக்கு மட்டுமே. ஸ்ட்ரிப் மற்றும் குறிப்பாக கம்பி ஹீட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை குறிப்பிடத்தக்க பொருள் சேமிப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் அதே பொருள் நுகர்வுக்கு சற்று அதிக குறிப்பிட்ட சுவர் மேற்பரப்பு சக்தியைப் பெற அனுமதிக்கின்றன.

காஸ்ட் ரிம்ஸ் கொண்ட ஹீட்டர்கள், நிக்ரோமில் இருந்து வார்க்கப்பட்டு, சிறப்பு கொக்கிகளில் தொங்கவிடப்பட்டு, பிளாட் ஹீட்டர்களை அணுகவும் (படம் 6).பல்வேறு ஹீட்டர்கள், நிச்சயமாக, பெரிய குறுக்குவெட்டுகளுடன் மட்டுமே செய்ய முடியும், எனவே அவை பெரிய உலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது குறைக்கப்பட்ட மின்னழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. அவர்களின் நன்மை உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, பல்லாயிரக்கணக்கான மணிநேரங்களில் அளவிடப்படுகிறது. சரியாகக் கணக்கிடப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்ட நிக்ரோம் ஹீட்டர்கள் 6000 முதல் 12000 மணிநேரம் வரை (தற்போதைய நிலையில்) செயல்பட வேண்டும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது.

மஃபிள் மற்றும் குழாய் உலைகளில், கம்பி மற்றும் ஸ்ட்ரிப் ஹீட்டர்கள் நேரடியாக பீங்கான் மஃபிள் அல்லது குழாயில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும், வெப்பத்திலிருந்து விரிவாக்கத்தின் போது சுருளின் திருப்பங்கள் பலவீனமடையாது மற்றும் அவற்றின் இடத்திலிருந்து நகராது, பீங்கான்கள் சேனல்களுடன் வழங்கப்படுகின்றன. அதில் டேப் அல்லது கம்பி போடப்பட்டுள்ளது. பீங்கான் மீது ஹீட்டரின் திருப்பங்களை சரிசெய்ய மற்றொரு வழி, ஃபயர்கிளே மூலம் பயனற்ற களிமண் ஒரு அடுக்குடன் முறுக்கு பிறகு பிந்தைய பூச்சு ஆகும்.

அரிசி. 6. கோடை ஹீட்டர்கள்.

அரிசி. 7. ராட் குழாய் ஹீட்டர்கள்.

400-500 ° C வெப்பநிலை வரை உலைகளில், இன்னும் பல வகையான ஹீட்டர்கள் உள்ளன. திறந்த கம்பியுடன் கூடிய சுழல் மற்றும் பேண்ட் ஜிக்ஜாக் ஹீட்டர்களுக்கு கூடுதலாக, அதிக வெப்பநிலை உலைகளில் உள்ளதைப் போலவே, ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய வெப்பமூட்டும் உறுப்பு வடிவமைப்புகள் உள்ளன, அவை எந்த சக்தியையும் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் அவை எரியும் போது, உறுப்புகள் எளிதில் மாற்றப்படுகின்றன. உதிரி.

குழாய் கம்பி வெப்பமூட்டும் கூறுகள் என்பது பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களின் தொகுப்பாகும், அவை வெப்ப-எதிர்ப்பு அல்லது எஃகு கம்பியில் கட்டப்பட்டு ஒரு எஃகு குழாயில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு முனையில் பற்றவைக்கப்பட்டு, மறுமுனையில் ஈய மின்கடத்தியால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஒரு நிக்ரோம் சுழல் பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களில் ஒரு முனையில் இன்சுலேட்டர் கம்பியிலும் மற்றொன்று மையக் கம்பியிலும் பற்றவைக்கப்படுகிறது.

சில நேரங்களில் குழாய் மற்றும் ஹீட்டர் இடையே இடைவெளி குவார்ட்ஸ் மணல் நிரப்பப்பட்டிருக்கும். இந்த வகை ஹீட்டர்கள் 400-500 ° C வரை மற்றும் 1000 ° C வரை பயனற்ற குழாய்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் பெரிய உலைகளுக்கு குறிப்பாக வசதியானது, இதில் இயந்திர சேதத்திலிருந்து அல்லது அரிக்கும் நீராவிகளின் செயல்பாட்டிலிருந்து ஹீட்டரைப் பாதுகாக்க வேண்டியது அவசியம் ( படம் 7).

"குழாய்" வெப்பமூட்டும் கூறுகள் (படம் 8) என்று அழைக்கப்படுபவை மிகவும் ஆர்வமாக உள்ளன. அவை ஒரு எஃகு குழாயைக் கொண்டிருக்கின்றன, அதன் அச்சில் ஒரு நிக்ரோம் சுழல் அமைந்துள்ளது, ஹீட்டரின் முனைகளில் உள்ள வெளியீடு போல்ட்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. சுழல் மற்றும் குழாயின் சுவர்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளி பெரிக்லேஸ், படிக மெக்னீசியம் ஆக்சைடு ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகிறது, இது நல்ல மின் காப்பு மற்றும் அதே நேரத்தில் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் உற்பத்தி பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு எஃகு கம்பியில் ஒரு நிக்ரோம் சுழல் காயம் தயாரிக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யப்பட்ட எஃகு குழாயில் கண்டிப்பாக அச்சில் பொருத்தப்பட்டது, குழாய் அதிர்வுறும் இயந்திரத்தில் செங்குத்தாக சரி செய்யப்பட்டது மற்றும் காந்த பிரிப்பான் வழியாக அனுப்பப்பட்ட பெரிக்லேஸ் தூள் நிரப்பப்பட்டது. தடி பின்னர் குழாயிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, ஒரு மோசடி இயந்திரத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது சுற்றளவைச் சுற்றி சுத்தி, அதன் விட்டம் குறைகிறது மற்றும் பெரிக்லேஸ் மிகவும் கச்சிதமாகிறது.

சீல் செய்யப்பட்ட முன்னணி இன்சுலேட்டர்கள் குழாயின் விளிம்புகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு, பெரிக்லேஸ் கேஸ்கெட்டிற்கு நன்றி, அது எந்த வகையிலும் வளைந்து வசதியான வடிவத்தை கொடுக்கலாம். இந்த வடிவத்தில், குழாய் கூறுகள் காற்று (மின்சார ஹீட்டர்கள்), எண்ணெய், நைட்ரேட்டுகள் மற்றும் தகரம், ஈயம், பாபிட் போன்ற குறைந்த உருகும் உலோகங்களை உருகுவதற்கு கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.பிந்தைய வழக்கில், உலோகக் குழாய் சுவரின் விரைவான அரிப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, அது வார்ப்பிரும்பு மூலம் முன்பே நிரப்பப்படுகிறது, இது ஒரு பெரிய தட்டு உருவாகிறது, அதன் உள்ளே ஒரு குழாய் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உள்ளது.

அரிசி. 8. குழாய் ஹீட்டர்கள்.

சால்ட்பீட்டருடன் குளிப்பதற்கு குழாய் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் வெளிப்புற வெப்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஆற்றல் நுகர்வு குறைவதைக் குறைக்கிறது, குளியல் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நிக்ரோமின் பெரும் சேமிப்பு அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், நைட்ரேட்டுகளில் அவற்றின் திருப்திகரமான செயல்பாட்டிற்கு, குறிப்பாக 500 ° C மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில், குழாயின் இரட்டை ஜாக்கெட்டை உருவாக்குவது அவசியம், தயாரிக்கப்பட்ட ஹீட்டரில் இரண்டாவது குழாய், நிக்கல், வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.

மின்சார ஹீட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அவை காற்றில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்க ஃபின் செய்யப்படுகின்றன.

வீட்டு வெப்ப சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு குழாய் ஹீட்டர்கள் மிகவும் பரவலாக உள்ளன.

குழாய் ஹீட்டர்கள் பல நூறு வாட்கள் முதல் பல கிலோவாட் வரை சக்தியுடன் இயங்குகின்றன.

எங்கள் தொழில்துறையால் தயாரிக்கப்பட்ட டியூப் ஹீட்டர்கள் பற்றிய தரவு பட்டியல்களில் கிடைக்கிறது.