உலோகங்களை செயலாக்குவதற்கான மின் இயற்பியல் முறைகள்

இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு கடினமான இயந்திரப் பொருட்களின் பரவலான பயன்பாடு, இந்த பாகங்களின் வடிவமைப்பின் சிக்கலானது, செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் வளர்ந்து வரும் தேவைகளுடன் இணைந்து, மின் இயற்பியல் செயலாக்க முறைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளலுக்கு வழிவகுத்தது.

உலோக செயலாக்கத்தின் மின் இயற்பியல் முறைகள் பொருளை அகற்ற அல்லது பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை மாற்ற மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டிலிருந்து எழும் குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

உலோக செயலாக்கத்தின் மின் இயற்பியல் முறைகளின் முக்கிய நன்மை, வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியாத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவத்தை மாற்றுவதற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் ஆகும், மேலும் இந்த முறைகள் குறைந்தபட்ச சக்திகளின் நிலைமைகளின் கீழ் அல்லது அவை முழுமையாக இல்லாத நிலையில் செயலாக்கப்படுகின்றன.

உலோகங்களைச் செயலாக்குவதற்கான மின் இயற்பியல் முறைகளின் ஒரு முக்கிய நன்மை, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையிலிருந்து பெரும்பாலானவற்றின் உற்பத்தித்திறனின் சுதந்திரம் ஆகும்.அதிகரித்த கடினத்தன்மை (HB> 400) கொண்ட பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான இந்த முறைகளின் உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் கால அளவு உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் வெட்டும் காலத்தை விட குறைவாக உள்ளது.

உலோக செயலாக்கத்தின் மின் இயற்பியல் முறைகள் ஏறக்குறைய அனைத்து எந்திர செயல்பாடுகளையும் உள்ளடக்கியது மற்றும் அடையப்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தின் அடிப்படையில் அவற்றில் பெரும்பாலானவற்றை விட தாழ்ந்தவை அல்ல.

உலோகங்களின் மின்சார வெளியேற்ற சிகிச்சை

எலக்ட்ரிக் டிஸ்சார்ஜ் செயலாக்கம் என்பது ஒரு வகை எலக்ட்ரோபிசிகல் செயலாக்கமாகும், மேலும் இது மின்சார வெளியேற்றங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் பகுதியின் வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு துடிப்பு மின்னோட்டம் 0.01 - 0.05 மிமீ அகலமுள்ள வேலைக்கருவி மின்முனைக்கும் கருவி மின்முனைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி வழியாக செல்லும் போது மின் வெளியேற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. மின் வெளியேற்றங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், பணிப்பகுதி பொருள் உருகுகிறது, ஆவியாகிறது மற்றும் ஒரு திரவ அல்லது நீராவி நிலையில் உள்ள இடை மின்முனை இடைவெளியில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. மின்முனைகள் (விவரங்கள்) அழிவின் இதேபோன்ற செயல்முறைகள் மின் அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

மின் அரிப்பை அதிகரிக்க, பணிப்பகுதிக்கும் மின்முனைக்கும் இடையிலான இடைவெளி ஒரு மின்கடத்தா திரவத்தால் (மண்ணெண்ணெய், கனிம எண்ணெய், காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர்) நிரப்பப்படுகிறது. மின்முனை மின்னழுத்தம் முறிவு மின்னழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும்போது, ​​மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் நடுவில் 8000-10000 A மின்னோட்ட அடர்த்தியுடன் ஒரு சிறிய குறுக்குவெட்டுடன் பிளாஸ்மா நிரப்பப்பட்ட உருளைப் பகுதியின் வடிவத்தில் ஒரு கடத்தும் சேனல் உருவாகிறது. / மிமீ2. 10-5 - 10-8 வினாடிகளுக்கு பராமரிக்கப்படும் அதிக மின்னோட்ட அடர்த்தி, 10,000 - 12,000˚C வரை பணிப்பக்கத்தின் மேற்பரப்பின் வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது.

பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட்ட உலோகம் ஒரு மின்கடத்தா திரவத்துடன் குளிர்ந்து 0.01 - 0.005 மிமீ விட்டம் கொண்ட கோளத் துகள்களின் வடிவத்தில் திடப்படுத்துகிறது.ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த தருணத்திலும், மின்முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சிறியதாக இருக்கும் இடத்தில் மின்னோட்டத் துடிப்பு இடைவெளியைத் துளைக்கிறது. தற்போதைய பருப்புகளின் தொடர்ச்சியான வழங்கல் மற்றும் பணிப்பொருளின் மின்முனைக்கு கருவி மின்முனையின் தானியங்கி அணுகுமுறை ஆகியவை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி அளவை அடையும் வரை அல்லது இடை மின்முனை இடைவெளியில் உள்ள அனைத்து பணிப்பகுதி உலோகமும் அகற்றப்படும் வரை தொடர்ச்சியான அரிப்பை உறுதி செய்கிறது.

மின்சார வெளியேற்ற செயலாக்க முறைகள் மின்சார தீப்பொறி மற்றும் மின்சார துடிப்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன.

மின்முனைகளை இணைக்கும் நேரான துருவமுனைப்புடன் (விவரம் "+", கருவி "-") குறுகிய கால (10-5 ... 10-7s) தீப்பொறி வெளியேற்றங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரோஸ்பார் முறைகள்.

தீப்பொறி வெளியேற்றங்களின் வலிமையைப் பொறுத்து, முறைகள் கடினமான மற்றும் நடுத்தர (பூர்வாங்க செயலாக்கத்திற்கு), மென்மையான மற்றும் மிகவும் மென்மையான (இறுதி செயலாக்கத்திற்கு) பிரிக்கப்படுகின்றன. மென்மையான முறைகளின் பயன்பாடு, பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு Ra = 0.01 μm இன் கடினத்தன்மை அளவுருவுடன் 0.002 மிமீ வரை பகுதியின் பரிமாணங்களின் விலகலை வழங்குகிறது. மின்சார தீப்பொறிகளின் முறைகள் கடினமான உலோகக்கலவைகள், கடினமான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள், டான்டலம், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன் போன்றவற்றை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை எந்த குறுக்குவெட்டின் ஆழமான துளைகள், வளைந்த அச்சுகள் கொண்ட துளைகள் மூலம் செயலாக்குகின்றன; கம்பி மற்றும் டேப் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி, தாள் வெற்றிடங்களிலிருந்து பாகங்களை வெட்டுங்கள்; துண்டாக்கப்பட்ட பற்கள் மற்றும் நூல்கள்; பாகங்கள் பளபளப்பான மற்றும் முத்திரை.

எலக்ட்ரோஸ்பார்க் முறைகளில் செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள, இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (அத்தி பார்க்கவும்), RC ஜெனரேட்டர்கள் பொருத்தப்பட்ட, சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் சர்க்யூட் கொண்டிருக்கும்.சார்ஜிங் சர்க்யூட்டில் ஒரு மின்தேக்கி C அடங்கும், இது 100-200 V மின்னழுத்தத்துடன் தற்போதைய மூலத்திலிருந்து எதிர்ப்பு R மூலம் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் மின்முனைகள் 1 (கருவிகள்) மற்றும் 2 (பகுதி) ஆகியவை மின்தேக்கிக்கு இணையாக வெளியேற்ற சுற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. சி.

மின்முனைகளில் உள்ள மின்னழுத்தம் முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைந்தவுடன், மின்தேக்கி C இல் திரட்டப்பட்ட ஆற்றலின் தீப்பொறி வெளியேற்றமானது இன்டர்லெக்ட்ரோட் இடைவெளியின் மூலம் ஏற்படுகிறது.ஆர் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் அரிப்பு செயல்முறையின் செயல்திறனை அதிகரிக்க முடியும். இடை மின்முனை இடைவெளியின் நிலைத்தன்மை ஒரு சிறப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பு மூலம் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது தாமிரம், பித்தளை அல்லது கார்பன் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கருவியின் தானியங்கி ஊட்ட இயக்கத்திற்கான பொறிமுறையை கட்டுப்படுத்துகிறது.

மின்சார தீப்பொறி இயந்திரம்:

உள் மெஷிங் கொண்ட கியர்களை எலக்ட்ரோஸ்பார்க் வெட்டுதல்:

நீண்ட கால (0.5 ... 10 வினாடிகள்) பருப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படும் மின்சார பருப்புகளின் முறைகள், மின்முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு வில் வெளியேற்றம் மற்றும் கேத்தோடின் மிகவும் தீவிரமான அழிவுடன் தொடர்புடையது. இது சம்பந்தமாக, மின்சார துடிப்பு முறைகளில், கேத்தோடு பணியிடத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அதிக அரிப்பு செயல்திறன் (8-10 மடங்கு) மற்றும் மின்சார தீப்பொறி முறைகளை விட குறைவான கருவி உடைகள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

மின்சார துடிப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான மிகவும் பயனுள்ள துறையானது சிக்கலான வடிவ பாகங்களின் (மெட்ரிக்குகள், விசையாழிகள், கத்திகள், முதலியன) கடினமான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் இரும்புகளால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களின் ஆரம்ப செயலாக்கமாகும்.

மின் துடிப்பு முறைகள் நிறுவல்களால் செயல்படுத்தப்படுகின்றன (அத்தி பார்க்கவும்), இதில் ஒரு மின்சார இயந்திரத்திலிருந்து யூனிபோலார் பருப்புகள் 3 அல்லது மின்னணு ஜெனரேட்டர்… E.D.S இன் தோற்றம்காந்தமாக்கலின் அச்சின் திசையில் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் நகரும் ஒரு காந்தமாக்கப்பட்ட உடலில் தூண்டல் அதிக அளவு மின்னோட்டத்தைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

உலோகங்களின் கதிர்வீச்சு சிகிச்சை

இயந்திர பொறியியலில் கதிர்வீச்சு எந்திரத்தின் வகைகள் எலக்ட்ரான் கற்றை அல்லது ஒளி கற்றை எந்திரம் ஆகும்.

உலோகங்களின் எலக்ட்ரான் கற்றை செயலாக்கமானது, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் மீது நகரும் எலக்ட்ரான்களின் ஸ்ட்ரீமின் வெப்ப விளைவை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது செயலாக்க தளத்தில் உருகி ஆவியாகிறது. நகரும் எலக்ட்ரான்களின் இயக்க ஆற்றல், அவை பணியிடத்தின் மேற்பரப்பைத் தாக்கும் போது, ​​கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படுகிறது, இது ஒரு சிறிய பகுதியில் (10 மைக்ரான்களுக்கு மேல் இல்லை) கவனம் செலுத்துவதால் இத்தகைய தீவிர வெப்பம் ஏற்படுகிறது. இது 6000˚C வரை வெப்பமடையும்.

பரிமாண செயலாக்கத்தின் போது, ​​அறியப்பட்டபடி, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் மீது ஒரு உள்ளூர் விளைவு உள்ளது, இது எலக்ட்ரான் கற்றை செயலாக்கத்தின் போது 10-4 ... 10-6 வினாடிகள் மற்றும் அதிர்வெண் கொண்ட துடிப்பு முறை எலக்ட்ரான் ஓட்டத்தால் வழங்கப்படுகிறது. f = 50 … 5000 Hz.

எலக்ட்ரான் கற்றை எந்திரத்தின் போது அதிக ஆற்றல் செறிவு துடிப்பு நடவடிக்கையுடன் இணைந்து எந்திர நிலைமைகளை வழங்குகிறது, அங்கு எலக்ட்ரான் கற்றை விளிம்பிலிருந்து 1 மைக்ரான் தொலைவில் அமைந்துள்ள பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு 300˚C க்கு வெப்பமடைகிறது. இது பாகங்களை வெட்டுவதற்கும், மெஷ் ஃபாயில்களை உருவாக்குவதற்கும், பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கும், இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் 1-10 மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்குவதற்கும் எலக்ட்ரான் கற்றை எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

எலக்ட்ரான் துப்பாக்கிகள் என்று அழைக்கப்படும் சிறப்பு வெற்றிட சாதனங்கள் (அத்தி பார்க்கவும்), எலக்ட்ரான் கற்றை சிகிச்சைக்கான உபகரணங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை எலக்ட்ரான் கற்றையை உருவாக்குகின்றன, துரிதப்படுத்துகின்றன மற்றும் கவனம் செலுத்துகின்றன. எலக்ட்ரான் துப்பாக்கி ஒரு வெற்றிட அறை 4 (133 × 10-4 வெற்றிடத்துடன்) கொண்டுள்ளது, இதில் டங்ஸ்டன் கேத்தோடு 2 நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது உயர் மின்னழுத்த மூல 1 ஆல் இயக்கப்படுகிறது, இது இலவச எலக்ட்ரான்களின் வெளியேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. கேத்தோடு 2 மற்றும் அனோட் சவ்வு 3 க்கு இடையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு மின்சார புலம்.

எலக்ட்ரான் கற்றை பின்னர் காந்த லென்ஸ்கள் 9, 6, ஒரு மின் சீரமைப்பு சாதனம் 5 ஆகியவற்றின் வழியாக செல்கிறது மற்றும் ஆய அட்டவணை 8 இல் பொருத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது 8. எலக்ட்ரான் துப்பாக்கியின் துடிப்பு இயக்க முறையானது ஒரு மூலம் வழங்கப்படுகிறது. பருப்பு வகைகள் 10 மற்றும் மின்மாற்றி 11 ஆகியவற்றின் ஜெனரேட்டரைக் கொண்ட அமைப்பு.

ஒளி கற்றை செயலாக்க முறையானது அதிக ஆற்றலுடன் வெளிப்படும் ஒளிக்கற்றையின் வெப்ப விளைவுகளைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஆப்டிகல் குவாண்டம் ஜெனரேட்டர் (லேசர்) பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில்.

லேசர்களின் உதவியுடன் பரிமாண செயலாக்கம் கடினமான-செயல்படுத்தும் பொருட்களில் 0.5 ... 10 மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்குதல், நெட்வொர்க்குகளின் உற்பத்தி, சிக்கலான சுயவிவரப் பகுதிகளிலிருந்து தாள்களை வெட்டுதல் போன்றவை.