தனித்தனி கூட்டங்கள் மற்றும் எண்ணெய் சுவிட்சுகளின் பகுதிகளை சரிசெய்தல்

ஆக்சுவேட்டர் பழுதுபார்ப்பு (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).

சரிபார்க்கவும், தண்டு 2 மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்யவும் 12. தாங்கு உருளைகளில் விரிசல்களை சரிபார்க்கவும். உயவு துளை சுத்தம் 15. தண்டுக்கு 0.5 - 1 மிமீக்கு மேல் நீளமான பக்கவாதம் இருக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், தண்டு பழுது நீக்கப்படும். இதை செய்ய, இரண்டு ஆயுத நெம்புகோல் 3, தண்டின் மீது உட்கார்ந்து, முன்பு பிரித்தெடுக்கப்பட்டது, டிரான்ஸ்மிஷன் ராட் மற்றும் டிரைவிலிருந்து, மற்றும் உருளைகள் வெளியிடப்படுகின்றன, இது ஸ்டாப் ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் நெம்புகோலின் மேல் காதுகளை இணைக்கிறது. உருளைகள் அகற்றப்பட்டு, கொட்டைகள் அவிழ்த்து, போல்ட் 14 அகற்றப்படுகின்றன, அவை சட்டகம் 1 க்கு தாங்கு உருளைகளை இணைக்கின்றன.

சட்டத்தில் உள்ள கட்அவுட்கள் 13 மூலம், தண்டு 2 தாங்கு உருளைகளுடன் ஒன்றாக அகற்றப்படுகிறது. தாங்கு உருளைகள் தண்டிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, தேவையான பரிமாணங்களின் 18 துவைப்பிகள் தண்டின் மீது வைக்கப்படுகின்றன. தண்டு விசை 17 மற்றும் தாங்கியை சுத்தம் செய்யவும். பின்னர் தண்டு தாங்கு உருளைகளுடன் கூடியது மற்றும் தலைகீழ் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. தண்டு தோள்பட்டைக்கும் தாங்கியின் முடிவிற்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவை சரிபார்க்க ஒரு ஆய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு தாங்கிக்கும் 0.5 - 1 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும்.இடைவெளி இல்லை என்றால், போல்ட் 14 இன் கொட்டைகளை தளர்த்துவது அவசியம் மற்றும் சட்டத்திற்கும் தாங்கிக்கும் இடையில் கேஸ்கெட்டின் தேவையான தடிமன் வைக்க வேண்டும். அடுத்து, நெம்புகோல்கள் தண்டுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட இடங்களை சரிபார்க்கவும். எந்த விரிசல்களும் இருக்கக்கூடாது. நடுத்தர நெம்புகோலில் உள்ள பம்பர் ஸ்டாப் ரோலர் சுதந்திரமாக சுழல வேண்டும்.

அரிசி. 1. ஆக்சுவேட்டர்: a - பிரேக்கர் VMG-10, b - அதே, VMG-133, c - தாங்கி, 1 - சட்டகம், 2 - தண்டு, 3 - இரண்டு கை நெம்புகோல், 4 - எண்ணெய் தாங்கல், 5 - ஸ்பிரிங் பஃபர், 6 - திறப்பு வசந்தம், 7 - பூட்டுதல் போல்ட், 8 - நகரக்கூடிய தொடர்பு, 9 - அச்சு, 10 - கிளாம்ப், 11 - இன்சுலேடிங் நெம்புகோல் (பீங்கான் கம்பி), 12 - தாங்கி, 13 - தண்டு நிறுவுவதற்கான சட்டத்தில் கட்அவுட், 14 - உடன் போல்ட் நட்டு மற்றும் வாஷர், 15 - கிரீஸிற்கான துளை, 16 - துவைப்பிகள், 17 - தண்டு

இடையகத்தின் நிலை மற்றும் பிரேக்கர் VMG-10 (படம் 2) திறப்பு நீரூற்றுகளை கவனமாக சரிபார்த்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். நீரூற்றுகள் காதுகளுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட இடங்களில் விரிசல்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது, வளைவுகளின் மேற்பரப்பில், கைப்பிடி நூல்களில் இடைவெளிகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. ஸ்பிரிங் டென்ஷன் நட்டு 8 உடன் சரிசெய்யப்படுகிறது. சரிசெய்யப்பட்ட தூரம் H எதிர் நட்டு 6 உடன் சரி செய்யப்பட்டது. சேதமடைந்த ஸ்பிரிங் மாற்றப்படுகிறது. பொறிமுறையின் உராய்வு பகுதிகள் CIATIM-201 கிரீஸுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன.

அரிசி. 2. சர்க்யூட் பிரேக்கரின் தொடக்க வசந்தம் VMG -10: 1 - மேல் நிறுத்தம், 2 - இணைக்கும் அச்சுக்கு துளை, 3 - வசந்தம், 4 - கீழ் லக், 5 - திரிக்கப்பட்ட கைப்பிடி, 6 - பூட்டு நட்டு, 7 - மூலையில் சட்டகம், 8 - பதற்றம் நட்டு

எண்ணெய் தாங்கல் பழுது (அத்தி 3 பார்க்கவும்).

இடையகத்தின் பிஸ்டன் 5 இன் ஸ்ட்ரோக்கைச் சரிபார்க்கவும், தடி 4 இல் உங்கள் கையால் செயல்படவும், வீட்டுவசதி 7 இன் அடிப்பகுதியில் நிற்கும் வரை பிஸ்டனை மிகக் குறைந்த நிலைக்கு அழுத்தவும்.வசந்த 6 இன் செயல்பாட்டின் கீழ் பிஸ்டன் அதன் ஆரம்ப நிலைக்கு உயர வேண்டும். இடையகத்தின் செயல்பாட்டில் நெரிசல் அல்லது பிற முரண்பாடுகள் ஏற்பட்டால், அது பிரிக்கப்படும். சிறப்பு நட்டு 3 அவிழ்த்து, தடி, பிஸ்டன் மற்றும் வசந்த நீக்க, உடலில் இருந்து எண்ணெய் ஊற்ற.

அரிசி. 3. பிரேக்கரின் ஆயில் பஃபர் VMG -10: 1 - ஹவுசிங், 2 - சீல் கேஸ்கெட், 3 - ஸ்பெஷல் நட், 4 - ராட், 5 - பிஸ்டன், 6 - ஸ்பிரிங், 7 - வீட்டின் அடிப்பகுதி

அனைத்து பகுதிகளும் சரிபார்க்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. துரு மற்றும் சீரற்ற தன்மை மணல் அள்ளப்படுகிறது.

எண்ணெய் காட்டி VMPP-10 இன் பழுது (படம் 4).

அரிசி. 4. பிரஷர் கேஜ் VMPP -10: 1 — தொப்பி, 2 — கண்ணாடி குழாய், 3 — flange, 4 — கேஸ்கெட், 5 — பொருத்துதல், b — பந்து, 7 — உடல்

எண்ணெயை வடிகட்டும்போது ஒரு செயலிழப்பு காணப்பட்டால், பிரஷர் கேஜ் பிரிக்கப்பட்டது, அதற்காக தொப்பி 1, கண்ணாடி குழாய் 2 மற்றும் கேஸ்கெட் 4 ஆகியவை அகற்றப்பட்டு, பின்னர் (விஎம்ஜி -133 க்கு) கம்பி அகற்றப்பட்டு வீட்டுவசதி 7 இல் உள்ள சேனல் ஊதப்படுகிறது. எண்ணெய் காட்டியை தலைகீழ் வரிசையில் வரிசைப்படுத்துங்கள் VMG-10 சுவிட்சில், எண்ணெய் காட்டிக்கு பதிலாக ஒரு சாளரம் செய்யப்படுகிறது.

புஷிங் பழுது (படம் 5).

இன்சுலேட்டரின் சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிபார்த்து மாற்றுவதற்கு, அது பிரிக்கப்பட்டது. தொப்பி 4 க்கு அடைப்புக்குறியைப் பாதுகாக்கும் போல்ட்கள் அவிழ்க்கப்பட்டு, அடைப்புக்குறி அகற்றப்பட்டது. வாஷரை அகற்றவும் 6 மற்றும் புஷிங் 8. அரை பன்மடங்கு 9 இன் போல்ட்களை (VMG-133 க்கு) தளர்த்தவும், அரை பன்மடங்குகளை அகற்றவும். மேல்நோக்கி அழுத்துவதன் மூலம், குழாய் 3 ஐ அகற்றி, ஸ்லீவ் 8 ஐ துவைப்பிகள் 15 மற்றும் 19 உடன் பிரிக்கவும்.

அரை வளையம் (அரை காலர்) 17 மற்றும் வசந்த 16. இன்சுலேட்டர் தலைகீழ் வரிசையில் கூடியிருக்கிறது. தோல் சுற்றுப்பட்டைகள் 8 மற்றும் 18 ஐச் சரிபார்க்கவும், அவை போதுமான மீள் மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், அரை-பிளவுகளின் கட்டத்தை சரிபார்க்கவும் 17.அழுத்தம் ஸ்பிரிங் 16 ஒன்றுக்கொன்று எதிராக முறுக்குகளை அழுத்தினால், அது புதியதாக மாற்றப்படுகிறது, ஏனெனில் அதிக நீரோட்டங்களில் வசந்தமானது ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்குகிறது, அதிக வெப்பமடைகிறது, மேலும் இது பேக்கலைட் குழாய் 3 மற்றும் சுற்றுப்பட்டைகளின் கார்பனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். அதே காரணத்திற்காக, அரை-துண்டிப்பவர்களின் கிளாம்பிங் திருகுகள் பித்தளையால் செய்யப்பட வேண்டும்.

அரிசி. 5. சுவிட்சுகளுக்கான புஷிங் இன்சுலேட்டர்கள்: a — VMG -10, b — VMG -133, 1 — flange, 2 — பீங்கான் இன்சுலேட்டர், 3 — bakelite tube, 4 — cap, 5 — clamp with current, 6 — ring (உருவாக்கப்பட்ட வாஷர் ) , 7, 15 மற்றும் 19 - துவைப்பிகள். 8 - தோல் சுற்றுப்பட்டை, 9 - ஸ்லீவ், 10 - அரை மோதிரம், 11 - வசந்த மோதிரம், 12 - கேஸ்கெட், 13 - வலுவூட்டும் புட்டி, 14 - சீல் கேஸ்கெட்டுடன் விளிம்பில் பள்ளம், 16 - வசந்தம், 17 - அரை காலர், 18 - கீழ் தோல் முத்திரை

VMG-10 சர்க்யூட் பிரேக்கருக்கு, இன்சுலேட்டர் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை ஒத்ததாகும். போல்ட் இணைப்புகளிலிருந்து இன்சுலேட்டர் வெளியிடப்பட்டது, அடைப்புக்குறி 5 அகற்றப்பட்டது, இடைநிலை இன்சுலேடிங் பாகங்கள் எடுக்கப்படுகின்றன - ரிங் 6, வாஷர் 7, ஸ்லீவ் 8, ஸ்லீவ் 9. வசந்தத்தை அகற்றி 10 அரை வளையங்களை இறுக்கவும், ரப்பர் வாஷரை அகற்றவும் 5. தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றவும். பின் இன்சுலேட்டர் தலைகீழ் வரிசையில் கூடியது.

இன்சுலேடிங் பார்கள் மற்றும் தண்டுகளின் பழுது.

ஆய்வின் போது, ​​வெப்ப இன்சுலேட்டர் VMG-133 இன் தொப்பிகளுக்கு லக்ஸின் வெல்டிங் நிலைக்கு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த இடங்களில் விரிசல்கள் இருக்கக்கூடாது. பார்களின் வலுவூட்டும் மூட்டுகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் படத்தை உருவாக்க எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன.

1.1 - 1.5 செமீ 2 பரப்பளவில் நொறுக்கப்பட்ட பீங்கான் கம்பிகள், புஷிங்ஸ் அல்லது துணை மின்கடத்திகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு இன்சுலேடிங் வார்னிஷ் (பேக்கலைட்) பூசப்படுகின்றன. ஒரு பெரிய பகுதி வெட்டப்பட்டால், இன்சுலேட்டர்கள் மாற்றப்படும். இன்சுலேடிங் கைகள் மற்றும் தண்டுகள் வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பில் சேதமடையக்கூடாது.

வில் சரிவு (படம் 6).

சூட் மாசு ஏற்பட்டால், வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் சிறிய ஓட்டம், பகிர்வுகளின் மேற்பரப்பு கார்பனேற்றம், இது வீசும் சேனல்களின் குறுக்குவெட்டை அதிகரிக்காது, இந்த மேற்பரப்புகளை நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சுத்தம் செய்தால் போதும். மின்மாற்றி எண்ணெயுடன் துவைக்கவும் மற்றும் துணியால் துடைக்கவும். டிராபார் கிளாம்பிங் கொட்டைகளை இறுக்கி, தனிப்பட்ட தட்டுகளுக்கு இடையில் எந்த இடைவெளியும் இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும். சிதைந்த மற்றும் சிதைந்த தட்டுகள் மாற்றப்பட்டுள்ளன.

ஃபைபர் இருக்க வேண்டிய கீழ் தட்டு 1 ஐ சரிபார்க்கவும். ஃபைபர் செருகலின் உள் விட்டத்தை 28 - 30 மிமீ (VMG-10 க்கு) மதிப்புக்கு அதிகரிப்பது, முதல் மற்றும் இரண்டாவது ஸ்லாட்டுகளுக்கு இடையிலான பகிர்வுகளில் திறப்பை வெளியேற்றும் சேனல்களுக்கு 3 மிமீ ஆக அதிகரிப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. குறைபாடுள்ள பாகங்கள் புதியவற்றுடன் மாற்றப்படுகின்றன.

அரிசி. 6. சர்க்யூட் பிரேக்கரின் ஆர்க் அணைக்கும் அறை VMG -10: 1 - ஃபைபர் ரிங், 2 - குறுக்கு ஊதுகுழல் சேனல்கள், 3 - பாக்கெட்டுகள், 4 - ஃபைபர் ரிங், 5 - கொட்டைகள் கொண்ட டெக்ஸ்டோலைட் இணைப்புகள்

போல்ட்களை இறுக்கிய பிறகு, கேம் ஸ்லாட்டுகளின் உயரத்தை சரிபார்க்கவும், இது தொழிற்சாலை வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.

தட்டுகளை மாற்றுவதன் மூலம் அறையை மீட்டெடுக்கும்போது, ​​​​அது அவசியம்: கிளாம்பிங் கொட்டைகள் 5 ஐ அவிழ்த்து, இழுப்பவர்களிடமிருந்து தேவையான எண்ணிக்கையிலான தட்டுகளை அகற்றி, ஒரு புதிய தட்டை நிறுவி, அகற்றப்பட்ட தட்டுகளை அவை முன்பு நிறுவப்பட்ட வரிசையில் வைக்கவும். பிரித்து, பின்னர் clamping கொட்டைகள் இறுக்க. அறை பகிர்வு நகர்த்தக்கூடிய தொடர்பின் பத்தியின் மைய திறப்பில் நீண்டுகொண்டிருக்கும் விளிம்புகள் மற்றும் முறைகேடுகள் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு. பர்ஸ் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும்.

ஒரு நிலையான பெண் தொடர்பு பழுது (படம். 7).

சாக்கெட் தொடர்பின் lamellas உருகும் அல்லது உலோகத்தின் சிறிய மணிகள் இருந்தால், அவற்றை சுத்தம் செய்ய போதுமானது.லேமல்லாவின் பரிமாணங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து 0.5 மிமீக்கு மேல் வேறுபடக்கூடாது. லேமல்லேவை அகற்றிய பிறகு, 0.5 மிமீக்கு மேல் ஆழம் கொண்ட வெற்றிடங்கள் இருக்கக்கூடாது. அதிக சேதமடைந்த லேமல்லாக்களை குறைந்த சேதமடைந்தவற்றுடன் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வலுவான துவாரங்கள் முன்னிலையில் மற்றும் பயனற்ற புறணி தீக்காயங்கள் காரணமாக, lamellas மாற்றப்படுகின்றன.

பேக்கலைட் வளையம் 4 ல் டெலமினேஷன் மற்றும் விரிசல்கள் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது மாற்றப்படும், உலோக வளையத்துடன் மாற்றுவது அனுமதிக்கப்படாது, ஏனெனில் இது ஒரு குறுகிய சுற்று மற்றும் அதிக நீரோட்டங்களில் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும். ஸ்பிரிங்ஸ் 6 விரிசல் மற்றும் வெற்றிடங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

சாக்கெட் தொடர்பின் பிரித்தெடுத்தல் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• வளையம் 4 இலிருந்து திருகுகளை அகற்றவும்,

• வெளியீட்டைப் பிடித்து, ஸ்பிரிங்ஸ் 6 விழும் வரை மோதிரம் 4 ஐ அகற்றவும்,

• நெகிழ்வான இணைப்புகள் 8 மற்றும் சாக்கெட்டின் அடிப்பகுதியில் இருந்து நெகிழ்வான இணைப்புகளில் இருந்து லேமல்லாவை துண்டிக்கும் போல்ட் 7 ஐ அவிழ்த்து விடுங்கள்,

• ஆதரவு வளையத்தை அகற்று 3.

சாக்கெட் தொடர்பை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​கூடியிருந்த தொடர்பில் லேமல்லேகள் சிதைவுகள் இல்லாமல் நிறுவப்பட்டு, சாக்கெட்டின் அச்சுடன் தொடர்புடைய ஒரு சாய்ந்த நிலையில் உள்ளன, மேலே ஒருவருக்கொருவர் தொடும்.

படம். - நெகிழ்வான இணைப்பு, 9 - எண்ணெய் வடிகால் பிளக், 10 - கேஸ்கெட், 11 - எண்ணெய் வடிகால் போல்ட்.

ஸ்லேட்டுகளில் உள்ள ஸ்பிரிங் அழுத்தத்தை சரிபார்த்து, சாக்கெட்டில் செருகப்பட்ட 22மிமீ செப்பு கம்பியில் இருந்து சாக்கெட்டை இழுக்க தேவையான சக்தியை அளவிடவும். ஒரு 0.5 கிலோ வட்டு தடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சாக்கெட் தூக்கப்படும் போது, ​​ஸ்லேட்டுகளில் நீரூற்றுகளை அழுத்துவதன் மூலம் இந்த எடையை வைத்திருக்க வேண்டும்.

நகரக்கூடிய தொடர்புகளை சரிசெய்தல் (படம் 8 ஐப் பார்க்கவும்).

அரிசி. 8. நகரக்கூடிய தொடர்பு: a — சுவிட்ச் VMG -10, b — அதே, VMPP -10, 1 — தடி, 2-பின் தொகுதி, 3 — நெகிழ்வான இணைப்பு, 4 — காதுகள் கொண்ட காதுகள், 5 — பூட்டு நட்டு, 6 — ஸ்லீவ், 7 - தலை, 8 - வழிகாட்டி தொகுதி, 9 - முள், 10 - முனை

நகரக்கூடிய தொடர்பின் முனை 10 ஐ மாற்றும் போது, ​​புதிய முனை அனைத்து வழிகளிலும் திருகப்பட வேண்டும், அதனால் முனைக்கும் கம்பிக்கும் இடையில் எந்த இடைவெளியும் இல்லை. நான்கு இடங்களில் உள்ள கூட்டு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும். ஒரு மென்மையான ரோலர் மூலம் கூட்டு மேற்பரப்பை உருட்டவும், முனை அரைக்கவும். கம்பியின் செப்புப் பகுதிக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதம் ஏற்பட்டால், பிந்தையது புதியதாக மாற்றப்படுகிறது.

தொடர்பு பகுதியின் பழுது.

உருகும், வெற்றிடங்கள், அழுக்கு மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றின் முன்னிலையில், தொடர்பு மேற்பரப்பு பெட்ரோல் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, தொடர்பு பகுதியின் சுயவிவரத்தை சிதைக்காமல் ஒரு கோப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டின் செய்யப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது வெள்ளி தொடர்பு பாகங்கள் மட்டுமே துடைக்கப்படுகின்றன.

தொட்டியின் உள் காப்பு பழுது.

கிராக் செய்யப்பட்ட கீழ் மற்றும் மேல் இன்சுலேடிங் சிலிண்டர்கள் மாற்றப்படுகின்றன. பேக்கலைட் குழாயில் தீக்காயங்கள், சிதைவுகள் மற்றும் விரிசல்கள் இருக்கக்கூடாது. சூட் மாசுபாடு மின்மாற்றி எண்ணெயுடன் கழுவப்படுகிறது. கீறல்கள் அல்லது தீக்காயங்கள் ஏற்பட்டால், சேதமடைந்த பகுதிகள் தூய ஏவியேஷன் பெட்ரோலில் தோய்க்கப்பட்ட துணியால் துடைக்கப்பட்டு, மணல் அள்ளப்பட்டு, காற்றில் உலர்த்திய வார்னிஷ் (பேக்கலைட், க்ளிஃப்டல்) கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும்.

எண்ணெய் சுவிட்சுகளை சரிசெய்த பிறகு நடவடிக்கைகள்

பழுது மற்றும் குறைபாடுள்ள பாகங்களை மாற்றிய பின், சுவிட்ச் தலைகீழ் வரிசையில் கூடியது. VMG-10 சுவிட்ச், VMG-133 போலல்லாமல், வரிசைப்படுத்துவது எளிது: சில கூறுகள் (சாக்கெட் தொடர்பு) கீழே இருந்து நிறுவப்பட்டுள்ளன, மீதமுள்ளவை - சிலிண்டரின் மேல் இருந்து. VMG-133 சாக்கெட் தொடர்பின் மேற்பகுதிக்கும் ஆர்க் சூட்டின் அடிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 14-16 மிமீ ஆகும்.

இடைவெளி தேவையான மதிப்பிலிருந்து விலகினால், கூடுதல் ஸ்பேசர்களை நிறுவுவது அல்லது பெண் தொடர்பின் ஆதரவு வளையத்தின் உயரத்தை குறைக்க வேண்டியது அவசியம். VMG-10 க்கு, இந்த இடைவெளி 2-5 மிமீ மற்றும் நேரடி அளவீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேல் இன்சுலேடிங் சிலிண்டரை நிறுவும் போது, ​​இன்சுலேடிங் மற்றும் மெயின் சிலிண்டரில் உள்ள துளைகளின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். நகரக்கூடிய தொடர்பின் பயணத்தை சரிசெய்யவும், இது "ஆன்" நிலையில் இருக்கும்போது, ​​VMG-10 சாக்கெட்டின் தொடர்பை 40 ஆல் உள்ளிடவும். மிமீ அதன் சொந்த உங்கள் எடை நடவடிக்கை கீழ் தேவைப்பட்டால், தொடர்புகளின் நகரும் பக்கவாதத்தின் பிடிப்பை அகற்றவும். நகரக்கூடிய தொடர்பின் முழு பக்கவாதத்தையும் சரிசெய்யவும், இது 210 5 மிமீக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

தொடர்பு அமைப்பை சரிசெய்த பிறகு, சுவிட்ச் எண்ணெயால் நிரப்பப்படுகிறது (ஒரு சிலிண்டருக்கு 1.5 - 1.6 கிலோ வரை).