மின்மாற்றிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் மறுசீரமைப்பு

செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப, எலக்ட்ரோடைனமிக், மெக்கானிக்கல் மற்றும் பிற தாக்கங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் மின்மாற்றியின் தனிப்பட்ட பாகங்கள் படிப்படியாக அவற்றின் அசல் பண்புகளை இழந்து பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.

வளர்ச்சி குறைபாடுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கும், அவசரகால பணிநிறுத்தங்களைத் தடுப்பதற்கும், மின்மாற்றிகளுக்கு தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுது அவ்வப்போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மின்மாற்றியின் தற்போதைய பழுது பின்வரும் தொகுதியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

a) வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் தளத்தில் சரிசெய்யக்கூடிய கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளை அகற்றுதல்,

b) இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் தொட்டியை சுத்தம் செய்தல்,

c) விரிவாக்கியிலிருந்து அழுக்கை வெளியேற்றவும், தேவைப்பட்டால் எண்ணெய் சேர்க்கவும், எண்ணெய் காட்டி சரிபார்க்கவும்,

ஈ) வடிகால் வால்வு மற்றும் முத்திரைகளை சரிபார்த்தல்,

இ) குளிரூட்டும் சாதனங்களை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்,

f) எரிவாயு பாதுகாப்பு சோதனை,

g) வெளியேற்ற குழாய் மென்படலத்தின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கிறது,

h) அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளை மேற்கொள்வது.

சுமை மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை கொண்ட மின்மாற்றிகளுக்கு, மாறுதல் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, தொழிற்சாலை அறிவுறுத்தல்களின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனத்தின் அவசர பழுது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கட்டாய எண்ணெய்-நீர் குளிரூட்டலுடன் மின்மாற்றிகளை சரிசெய்யும் போது, ​​எண்ணெய் சுழற்சி அமைப்பில் காற்று கசிவு இல்லாததற்கு நீங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் குளிரூட்டிகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

குளிரூட்டிகளின் இறுக்கம், தற்போதைய அறிவுறுத்தல்களின்படி எண்ணெய் மற்றும் பின்னர் நீர் அமைப்பிலிருந்து தொடர்ச்சியாக அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

குளிரூட்டிகளின் சுத்தம் மற்றும் சோதனையின் அதிர்வெண் உள்ளூர் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது (நீர் மாசுபாடு, குளிரூட்டிகளின் நிலை) மற்றும் குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது.

பழுதுபார்க்கும் போது, ​​தெர்மோசிஃபோன் வடிகட்டிகள் மற்றும் காற்று உலர்த்திகளின் நிலையும் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

மின்மாற்றிகளின் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட புஷிங்களுக்காக, பழுதுபார்க்கும் போது, ​​ஒரு எண்ணெய் மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது, தேவைப்பட்டால் எண்ணெய் டாப் அப் செய்யப்படுகிறது, மேலும் மின்கடத்தா இழப்பு கோணத்தின் தொடுகோடு அளவிடப்படுகிறது (குறைந்தது 6 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை).

மின்மாற்றி புஷிங்ஸில் உள்ள எண்ணெய் பல வருட செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும் என்ற உண்மையின் காரணமாக, பழுதுபார்க்கும் போது புஷிங்கை மாற்றுவது சில நேரங்களில் அவசியம். 10 - 12 ஆண்டுகள் மின்மாற்றிகளின் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட புஷிங்களுக்கு, மின்மாற்றிகளை மாற்றுவது மட்டுமே போதுமானதாக இல்லை, மேலும் பிரித்தெடுத்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தேவைப்பட்டால், புஷிங்களை மாற்றக்கூடிய இன்சுலேஷன் மூலம் ஒரு பெரிய மாற்றியமைத்தல் தேவைப்படுகிறது என்பதையும் செயல்பாட்டு அனுபவம் காட்டுகிறது.

மின்மாற்றிகளின் மறுசீரமைப்பு

மின்மாற்றி மின்கடத்தா வலிமையின் போதுமான பெரிய இருப்புக்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இது செயல்பாட்டில் மிகவும் நம்பகமான சாதனமாகும்.

மின்மாற்றிகள் எண்ணெய் தடை காப்பு உள்ளது. மின்மாற்றிக்கான முக்கிய இறுக்கமான காப்புப் பொருளாக பத்திரிகை குழு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள்ளூர் தொழிற்சாலைகளால் சமீப காலம் வரை தயாரிக்கப்பட்ட பத்திரிகை, காலப்போக்கில் சுருங்குகிறது, இது அதன் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு ஆகும்.

ஒரு விதியாக, மின்மாற்றிகளுக்கு ஒரு திடமான முறுக்கு அழுத்தும் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பத்திரிகை சுருங்கும்போது தானாகவே முறுக்கு முன் அழுத்தாது. எனவே, பல வருட செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, மின்மாற்றிகளின் பெரிய பழுது எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இதில் முறுக்குகளின் ஆரம்ப அழுத்தத்திற்கு முக்கிய கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

தேவையான தூக்கும் சாதனங்கள் இல்லாத நிலையில், தொட்டியில் உள்ள மையத்தை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் (கவர் அகற்றப்பட்டவுடன்) மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சுருள்களின் பூர்வாங்க அழுத்துதல் மற்றும் ஆப்பு ஆகியவற்றைச் செய்ய முடிந்தால்.

முக்கியமான மின்மாற்றிகளுக்கு, தேவைப்பட்டால், சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், மற்றவர்களுக்கு, 6 ​​வருடங்களாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு மாற்றியமைப்பதற்கான ஆரம்ப காலம் அமைக்கப்படுகிறது.

மின்மாற்றியின் முக்கிய பழுது பின்வரும் நோக்கத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

அ) மின்மாற்றியைத் திறந்து, மையத்தை (அல்லது நகரக்கூடிய தொட்டி) தூக்கி, அதைச் சரிபார்த்தல்,

b) மேஜிக் பைப்லைன் பழுது, சுருள்கள் (முன் அழுத்தி), சுவிட்சுகள் மற்றும் குழாய்கள்,

c) கவர் பழுது, விரிவாக்கி, வெளியேற்ற குழாய் (சவ்வு ஒருமைப்பாடு சோதனை), ரேடியேட்டர்கள், தெர்மோசைஃபோன் வடிகட்டி, காற்று உலர்த்தி, குழாய்கள், மின்கடத்திகள்,

ஈ) குளிரூட்டும் சாதனங்களின் பழுது,

இ) தொட்டியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வண்ணம் தீட்டுதல்,

f) அளவிடும் சாதனங்கள், சமிக்ஞை மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்களை ஆய்வு செய்தல்,

g) சுத்தம் செய்தல் அல்லது எண்ணெய் மாற்றம்,

h) செயலில் உள்ள பகுதியை உலர்த்துதல் (தேவைப்பட்டால்),

i) மின்மாற்றி நிறுவுதல்,

j) அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளை மேற்கொள்வது.