ஆட்டோமேஷன் பொருள்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்
ஆட்டோமேஷன் பொருள்கள் (கட்டுப்பாட்டு பொருள்கள்) - இவை தனித்தனி நிறுவல்கள், உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், மொத்தங்கள், சாதனங்கள், இயந்திரங்களின் வளாகங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய சாதனங்கள். அவை நோக்கம், அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை ஆகியவற்றில் மிகவும் வேறுபட்டவை.
ஆட்டோமேஷனின் பொருள் தானியங்கி அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும், இது அமைப்பின் தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, எனவே அதன் ஆய்வுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு பொருளின் சிக்கலானது முக்கியமாக அதன் அறிவின் அளவு மற்றும் அது செய்யும் பல்வேறு செயல்பாடுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருளின் ஆய்வின் முடிவுகள், பொருளின் முழு அல்லது பகுதியளவு ஆட்டோமேஷனின் சாத்தியம் அல்லது ஆட்டோமேஷனுக்கான தேவையான நிபந்தனைகள் இல்லாதது பற்றிய தெளிவான பரிந்துரைகளின் வடிவத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும்.
ஆட்டோமேஷன் பொருள்களின் பண்புகள்
ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் வடிவமைப்பு தள உறவுகளை நிறுவுவதற்கு ஒரு தள ஆய்வுக்கு முன்னதாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, இந்த உறவுகளை நான்கு செட் மாறிகளாகக் குறிப்பிடலாம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொந்தரவு, அதன் சேகரிப்பு எல்-பரிமாண திசையன் H = h1, h2, h3, ..., hL ஐ உருவாக்குகிறது... அவை வெளிப்புற சூழலைச் சார்ந்து அளவிடக்கூடிய மாறிகள் அடங்கும், அதாவது ஃபவுண்டரியில் உள்ள மூலப்பொருட்களின் தரக் குறிகாட்டிகள், அளவு நீராவி கொதிகலனில் நுகரப்படும் நீராவி, உடனடி நீர் ஹீட்டரில் நீர் ஓட்டம், கிரீன்ஹவுஸில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலை, இது வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொந்தரவுகளுக்கு, தொழில்நுட்ப நிலைமைகளில் வரம்புகள் வைக்கப்படுகின்றன.
கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் குறிகாட்டியானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு (ஒருங்கிணைப்பு) என்றும், தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் காட்டி கட்டுப்படுத்தப்படும் இயற்பியல் அளவு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கை (உள்ளீடு அளவு, ஒருங்கிணைப்பு) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், ஒரு n-பரிமாண திசையன் X = x1, x2, x3, ..., xn ஆகியவற்றை உருவாக்கும் மொத்தத் தன்மை... அவை வெளிப்புற சூழலில் இருந்து சுயாதீனமானவை மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவர்களின் உதவியுடன், செயல்முறையின் போக்கு வேண்டுமென்றே மாற்றப்படுகிறது.
செயல்களைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார மோட்டார்கள், மின்சார ஹீட்டர்கள், ஆக்சுவேட்டர்கள், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் நிலை, ரெகுலேட்டர்களின் நிலை போன்றவற்றை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
வெளியீடு மாறிகள், M-பரிமாண நிலை திசையன் Y = y1, y2, y3, ..., yМ அமைக்கும் தொகுப்பு... இந்த மாறிகள் பொருளின் வெளியீடு ஆகும், இது அதன் நிலையை வகைப்படுத்துகிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தர குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்கிறது. .
கட்டுப்பாடற்ற தொந்தரவு தாக்கங்கள், யாருடைய சேகரிப்பு G-பரிமாண திசையன் F = ε1, ε2, ε3, ..., εG ஐ உருவாக்குகிறது... ஒரு காரணத்திற்காக அல்லது இன்னொரு காரணத்திற்காக அளவிட முடியாத இத்தகைய தொந்தரவுகள் அடங்கும், எடுத்துக்காட்டாக சென்சார்கள் இல்லாததால்.
அரிசி. 1.ஆட்டோமேஷன் பொருளின் உள்ளீடுகள் மற்றும் வெளியீடுகள்
தன்னியக்கப்படுத்தப்படும் பொருளின் கருதப்படும் உறவுகளைப் படிப்பது இரண்டு முற்றிலும் எதிர் முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்: பொருளின் வெளியீடு மற்றும் உள்ளீட்டு மாறிகளுக்கு இடையே கடுமையான கணித சார்பு உள்ளது அல்லது நம்பகமான கணிதத்தால் வெளிப்படுத்தக்கூடிய இந்த மாறிகளுக்கு இடையில் எந்த சார்பு இல்லை. சூத்திரம்.
தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறையில், அத்தகைய சூழ்நிலைகளில் ஒரு பொருளின் நிலையை விவரிப்பதில் போதுமான அனுபவம் பெறப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், பொருள் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உள்ள இணைப்புகளில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. வெளியீட்டு மாறி y மற்றும் பொருளின் கட்டுப்பாட்டு உள்ளீட்டு நடவடிக்கை x ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான கணித உறவு அறியப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், கணித விளக்கங்களைப் பதிவு செய்வதற்கான இரண்டு முக்கிய வடிவங்கள் வேறுபடுகின்றன - இவை பொருளின் நிலையான மற்றும் மாறும் பண்புகள் ஆகும்.
நிலையான பண்பு கணித அல்லது வரைகலை வடிவத்தில் உள்ளீட்டின் வெளியீட்டு அளவுருக்களின் சார்புநிலையை வெளிப்படுத்துகிறது. பைனரி உறவுகள் பொதுவாக தெளிவான கணித விளக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்புப் பொருட்களுக்கான டிஸ்பென்சர்களை எடைபோடும் நிலையான பண்பு h = km (இங்கு h என்பது மீள் உறுப்புகளின் சிதைவின் அளவு; t என்பது பொருளின் நிறை; k என்பது விகிதாசார காரணி, இது மீள் உறுப்புகளின் பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்தது).
பல மாறி அளவுருக்கள் இருந்தால், நோமோகிராம்களை நிலையான பண்புகளாகப் பயன்படுத்தலாம்.
பொருளின் நிலையான பண்பு தன்னியக்க இலக்குகளின் அடுத்தடுத்த உருவாக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது. ஃபவுண்டரியில் நடைமுறைச் செயலாக்கத்தின் பார்வையில், இந்த நோக்கங்களை மூன்று வகைகளாகக் குறைக்கலாம்:
-
பொருளின் ஆரம்ப அளவுருக்களின் உறுதிப்படுத்தல்;
-
கொடுக்கப்பட்ட நிரலின் படி வெளியீட்டு அளவுருக்களை மாற்றுதல்;
-
செயல்முறை நிலைமைகள் மாறும்போது சில வெளியீட்டு அளவுருக்களின் தரத்தில் மாற்றம்.
இருப்பினும், செயல்முறையின் போக்கை பாதிக்கும் பல ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய காரணிகள், கட்டுப்படுத்த முடியாத காரணிகளின் இருப்பு மற்றும் செயல்முறை பற்றிய அறிவு இல்லாமை ஆகியவற்றின் காரணமாக பல தொழில்நுட்ப பொருள்களை கணித ரீதியாக விவரிக்க முடியாது. இத்தகைய பொருள்கள் ஆட்டோமேஷனின் பார்வையில் இருந்து சிக்கலானவை. பொருளின் உள்ளீடுகள் மற்றும் வெளியீடுகளின் எண்ணிக்கையால் சிக்கலான அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெகுஜன மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தால் குறைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் ஆய்வில் இத்தகைய புறநிலை சிக்கல்கள் எழுகின்றன. எனவே, அவற்றின் ஆட்டோமேஷனில், அனுமானங்கள் அல்லது நிபந்தனைகள் அவசியம், அவை ஆட்டோமேஷனின் முக்கிய குறிக்கோளுக்கு பங்களிக்க வேண்டும் - தொழில்நுட்ப முறைகளை உகந்ததாக அணுகுவதன் மூலம் நிர்வாகத்தின் செயல்திறனை அதிகரிக்க.
சிக்கலான பொருள்களைப் படிக்க, ஒரு நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு பொருளின் நிபந்தனை பிரதிநிதித்துவத்தை "கருப்பு பெட்டி" வடிவத்தில் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், வெளிப்புற இணைப்புகள் மட்டுமே ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, அல்லது கணினியின் காலை அமைப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை, அதாவது, பொருள் என்ன செய்கிறது, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் படிக்கவில்லை.
உள்ளீட்டு மதிப்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு வெளியீட்டு மதிப்புகளின் பதிலால் பொருளின் நடத்தை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அத்தகைய ஒரு பொருளைப் படிப்பதற்கான முக்கிய கருவி புள்ளியியல் மற்றும் கணித முறைகள் ஆகும். முறைப்படி, பொருளின் ஆய்வு பின்வரும் வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: முக்கிய அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, முக்கிய அளவுருக்களில் ஒரு தனித்துவமான தொடர் மாற்றங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, பொருளின் உள்ளீட்டு அளவுருக்கள் நிறுவப்பட்ட தனித்துவமான தொடருக்குள் செயற்கையாக மாற்றப்படுகின்றன, அனைத்து மாற்றங்களும் வெளியீடுகளில் பதிவு செய்யப்பட்டு முடிவுகள் புள்ளிவிவர ரீதியாக செயலாக்கப்படுகின்றன.
டைனமிக் பண்புகள் தன்னியக்கத்தின் ஒரு பொருள் அதன் பல பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அவற்றில் சில உயர்தர கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைக்கு பங்களிக்கின்றன, மற்றவை அதைத் தடுக்கின்றன.
ஆட்டோமேஷன் பொருள்களின் அனைத்து பண்புகளிலும், அவற்றின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், முக்கிய, மிகவும் சிறப்பியல்புகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: திறன், சுய-சீரமைப்பு மற்றும் பின்தங்கிய திறன்.
திறன் பணிச்சூழலைக் குவித்து, பொருளில் சேமித்து வைக்கும் ஒரு பொருளின் திறன். ஒவ்வொரு பொருளிலும் ஒரு வெளியீடு எதிர்ப்பு இருப்பதால் பொருள் அல்லது ஆற்றலின் குவிப்பு சாத்தியமாகும்.
பொருளின் திறனின் அளவீடு திறன் C இன் குணகம் ஆகும், இது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அளவீட்டு அளவில் ஒரு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பை மாற்றுவதற்கு பொருளுக்கு வழங்கப்பட வேண்டிய பொருள் அல்லது ஆற்றலின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது:
இதில் dQ என்பது பொருள் அல்லது ஆற்றலின் உட்செலுத்தலுக்கும் நுகர்வுக்கும் உள்ள வித்தியாசம்; ru - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுரு; t என்பது நேரம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்களின் அளவைப் பொறுத்து திறன் காரணியின் அளவு வேறுபட்டிருக்கலாம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் மாற்ற விகிதம் சிறியது, பொருளின் திறன் காரணி அதிகமாகும். திறன் குணகங்கள் பெரியதாக இருக்கும் பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிதானது என்பதை இது பின்பற்றுகிறது.
சுய-நிலைப்படுத்துதல் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் (ரெகுலேட்டர்) தலையீடு இல்லாமல் ஒரு இடையூறு ஏற்பட்ட பிறகு ஒரு புதிய நிலையான நிலைக்கு நுழைவதற்கான ஒரு பொருளின் திறன் இதுவாகும்.சுய-சீரமைப்பைக் கொண்ட பொருள்கள் நிலையானவை என்றும், இந்த பண்பு இல்லாதவை நடுநிலை அல்லது அஸ்டாடிக் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. . சுய-சீரமைப்பு பொருளின் கட்டுப்பாட்டு அளவுருவின் உறுதிப்படுத்தலுக்கு பங்களிக்கிறது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.
சுய-சமநிலை பொருள்கள் சுய-நிலைப்படுத்தலின் குணகம் (பட்டம்) மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, இது இதுபோல் தெரிகிறது:

சுய-சமநிலை குணகத்தைப் பொறுத்து, பொருளின் நிலையான பண்புகள் வேறுபட்ட வடிவத்தை எடுக்கின்றன (படம் 2).
வெவ்வேறு சுய-நிலை குணகங்களில் சுமை (உறவினர் இடையூறு) மீது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் சார்பு: 1-சிறந்த சுய-நிலை; 2 - சாதாரண சுய-நிலை; 3 - சுய-சமநிலை இல்லாதது
சார்பு 1 என்பது ஒரு பொருளை வகைப்படுத்துகிறது, எந்த இடையூறுகளின் கீழ் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பு மாறாது, அத்தகைய பொருளுக்கு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் தேவையில்லை. சார்பு 2 பொருளின் இயல்பான சுய-சீரமைப்பை பிரதிபலிக்கிறது, சார்பு 3 சுய-சீரமைப்பு இல்லாத ஒரு பொருளை வகைப்படுத்துகிறது. குணகம் p மாறக்கூடியது, இது அதிகரிக்கும் சுமையுடன் அதிகரிக்கிறது மற்றும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நேர்மறை மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு தாமதம் - இது சமநிலையற்ற தருணத்திற்கும் பொருளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பின் மாற்றத்தின் தொடக்கத்திற்கும் இடையில் கழிந்த நேரம். இது எதிர்ப்பின் இருப்பு மற்றும் அமைப்பின் வேகம் காரணமாகும்.
இரண்டு வகையான தாமதங்கள் உள்ளன: தூய (அல்லது போக்குவரத்து) மற்றும் நிலையற்ற (அல்லது கொள்ளளவு), இது பொருளின் மொத்த தாமதத்தை சேர்க்கிறது.
தூய தாமதம் அதன் பெயரைப் பெற்றது, ஏனெனில் அது இருக்கும் பொருட்களில், செயலின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை மாற்றாமல், உள்ளீட்டு நடவடிக்கை நிகழும் நேரத்துடன் ஒப்பிடும்போது பொருளின் வெளியீட்டின் மறுமொழி நேரத்தில் மாற்றம் உள்ளது. அதிகபட்ச சுமையில் இயங்கும் வசதி அல்லது அதிவேகத்தில் சிக்னல் பரவும் வசதி குறைந்தபட்ச நிகர தாமதத்தைக் கொண்டுள்ளது.
பொருள் அல்லது ஆற்றலின் ஓட்டம் பொருளின் திறனுக்கு இடையே உள்ள எதிர்ப்புகளை கடக்கும்போது நிலையற்ற தாமதம் ஏற்படுகிறது.இது மின்தேக்கிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பரிமாற்ற எதிர்ப்பின் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தூய்மையான மற்றும் நிலையற்ற தாமதங்கள் கட்டுப்பாட்டுத் தரத்தைக் குறைக்கின்றன; எனவே, அவற்றின் மதிப்புகளைக் குறைக்க முயற்சி செய்வது அவசியம். பங்களிக்கும் நடவடிக்கைகளில் பொருளுக்கு அருகாமையில் அளவிடும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களை வைப்பது, குறைந்த மந்தநிலை உணர்திறன் கூறுகளின் பயன்பாடு, பொருளின் கட்டமைப்பு பகுத்தறிவு போன்றவை அடங்கும்.
ஆட்டோமேஷனுக்கான பொருட்களின் மிக முக்கியமான பண்புகள் மற்றும் பண்புகளின் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள், அத்துடன் அவற்றின் ஆராய்ச்சி முறைகள் வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன. பல தேவைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள், வெற்றிகரமான ஆட்டோமேஷனுக்கான சாத்தியக்கூறுகளை நிறைவேற்றுவது. முக்கியமானவை பின்வருமாறு:
-
பொருள் உறவுகளின் கணித விளக்கம், நிலையான பண்புகளின் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது; கணித ரீதியாக விவரிக்க முடியாத சிக்கலான பொருள்களுக்கு - சில அனுமானங்களின் அறிமுகத்தின் அடிப்படையில் ஒரு பொருளின் உறவுகளைப் படிக்க கணித மற்றும் புள்ளிவிவர, அட்டவணை, இடஞ்சார்ந்த மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;
-
பொருளின் அனைத்து முக்கிய பண்புகளையும் (திறன், பின்னடைவு, சுய-நிலைப்படுத்துதல்) கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பொருளின் நிலையற்ற செயல்முறைகளைப் படிப்பதற்கான வேறுபட்ட சமன்பாடுகள் அல்லது வரைபடங்களின் வடிவத்தில் பொருளின் மாறும் பண்புகளை உருவாக்குதல்;
-
சென்சார்களால் அளவிடப்படும் ஒருங்கிணைந்த சமிக்ஞைகளின் வடிவத்தில் பொருளின் ஆர்வத்தின் அனைத்து அளவுருக்களின் மாற்றத்தைப் பற்றிய தகவல்களின் வெளியீட்டை உறுதி செய்யும் அத்தகைய தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளின் பொருளில் பயன்பாடு;
-
பொருளைக் கட்டுப்படுத்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட டிரைவ்களுடன் ஆக்சுவேட்டர்களைப் பயன்படுத்துதல்;
-
பொருளின் வெளிப்புற இடையூறுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் நம்பகமான வரம்புகளை நிறுவுதல்.
துணை தேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
-
கட்டுப்பாட்டு பணிகளுக்கு ஏற்ப ஆட்டோமேஷனுக்கான எல்லை நிபந்தனைகளை தீர்மானித்தல்;
-
உள்வரும் அளவுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மீதான கட்டுப்பாடுகளை நிறுவுதல்;
-
உகந்த தன்மைக்கான அளவுகோல்களின் கணக்கீடு (செயல்திறன்).
ஒரு ஆட்டோமேஷன் பொருளின் உதாரணம் ஒரு ஃபவுண்டரியில் மணல்களை மோல்டிங் செய்வதற்கான நிறுவலாகும்
மோல்டிங் மணல்களை உருவாக்கும் செயல்முறையானது ஆரம்ப கூறுகளை டோஸ் செய்தல், அவற்றை மிக்சியில் ஊட்டுதல், முடிக்கப்பட்ட கலவையை கலந்து மோல்டிங் கோடுகளுக்கு ஊட்டுதல், செலவழித்த கலவையை செயலாக்குதல் மற்றும் மீளுருவாக்கம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
ஃபவுண்டரி உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவான மணல்-களிமண் கலவைகளின் தொடக்கப் பொருட்கள்: கழிவு கலவை, புதிய மணல் (நிரப்புதல்), களிமண் அல்லது பெண்டோனைட் (பைண்டர் சேர்க்கை), நிலக்கரி அல்லது கார்பனேசிய பொருட்கள் (அல்லாத ஒட்டும் சேர்க்கை), பயனற்ற மற்றும் சிறப்பு சேர்க்கைகள் (ஸ்டார்ச் , வெல்லப்பாகு) மற்றும் தண்ணீர்.
கலவை செயல்முறையின் உள்ளீட்டு அளவுருக்கள் குறிப்பிட்ட மோல்டிங் பொருட்களின் செலவுகள்: செலவழித்த கலவை, புதிய மணல், களிமண் அல்லது பெண்டோனைட், நிலக்கரி, ஸ்டார்ச் அல்லது பிற சேர்க்கைகள், நீர்.
ஆரம்ப அளவுருக்கள் மோல்டிங் கலவையின் தேவையான இயந்திர மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள்: உலர் மற்றும் ஈரமான வலிமை, வாயு ஊடுருவல், சுருக்கம், வடிவமைத்தல், திரவத்தன்மை, மொத்த அடர்த்தி போன்றவை ஆய்வக பகுப்பாய்வு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
கூடுதலாக, வெளியீட்டு அளவுருக்களில் கலவையின் கலவையும் அடங்கும்: செயலில் மற்றும் பயனுள்ள பைண்டர்களின் உள்ளடக்கம், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் உள்ளடக்கம், ஈரப்பதம் அல்லது பைண்டரின் ஈரமாக்கும் அளவு, அபராதத்தின் உள்ளடக்கம் - ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் கலவையின் கிரானுலோமெட்ரிக் கலவை அல்லது நுணுக்கத்தின் மாடுலஸ்.
எனவே, செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் பொருள் கலவையின் தொகுதி கலவை ஆகும். முடிக்கப்பட்ட கலவையின் கூறுகளின் உகந்த கலவையை வழங்குவதன் மூலம், சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, கலவையின் இயந்திர மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளின் கொடுக்கப்பட்ட மட்டத்தில் உறுதிப்படுத்தலை அடைய முடியும்.
கலவை தயாரிப்பு முறைக்கு உட்பட்ட தொந்தரவுகள் கலவையின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தும் பணியை பெரிதும் சிக்கலாக்குகின்றன. இடையூறுக்கான காரணம் மறுசுழற்சி ஓட்டம் இருப்பது - கழிவு கலவையின் பயன்பாடு. கலவை தயாரிப்பு முறையின் முக்கிய சீற்றம் கொட்டும் செயல்முறைகள் ஆகும். திரவ உலோகத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், கலவையின் ஒரு பகுதியில் வார்ப்புக்கு அருகாமையில் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டால், செயலில் உள்ள பைண்டர், நிலக்கரி மற்றும் ஸ்டார்ச் ஆகியவற்றின் கலவையில் ஆழமான மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன மற்றும் அவை செயலற்ற கூறுகளாக மாறுகின்றன.
கலவையைத் தயாரிப்பது இரண்டு தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: கலவையின் அளவு அல்லது கலவை, இது கூறுகளின் தேவையான கலவையைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது, மற்றும் கலவை, ஒரே மாதிரியான கலவையைப் பெறுவதை உறுதிசெய்து தேவையான தொழில்நுட்ப பண்புகளை அளிக்கிறது.
மோல்டிங் கலவைகளைத் தயாரிப்பதற்கான நவீன தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில், மூல (வார்ப்பு) பொருட்களின் தொடர்ச்சியான அளவு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் பணியானது நிலையான அளவு பொருள் அல்லது அதன் தனிப்பட்ட கூறுகளின் ஓட்ட விகித விலகல்களுடன் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உருவாக்குவதாகும். அனுமதிக்கப்பட்டதை விட அதிகமாக வழங்கப்படவில்லை.
ஒரு கட்டுப்பாட்டு பொருளாக கலவை செயல்முறையின் தன்னியக்கமானது பின்வருவனவற்றைக் கொண்டு செய்யப்படலாம்:
-
கலவையை தயாரிப்பதற்கான அமைப்புகளின் பகுத்தறிவு கட்டுமானம், கலவையின் கலவையில் தொந்தரவுகளின் செல்வாக்கை விலக்க அல்லது குறைக்க அனுமதிக்கிறது;
-
எடையுள்ள வீரியம் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;
-
செயல்பாட்டின் இயக்கவியல் (மிக்சர் மந்தநிலை மற்றும் தாமதம்) ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பல-கூறு அளவிற்கான இணைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை உருவாக்குதல், மற்றும் முன்னணி கூறு செலவழிக்கப்பட்ட கலவையாக இருக்க வேண்டும், இது ஓட்ட விகிதம் மற்றும் கலவையில் குறிப்பிடத்தக்க ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது;
-
அதன் தயாரிப்பின் போது கலவையின் தரத்தின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு;
-
ஒரு கணினியில் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளை செயலாக்குவதன் மூலம் கலவையின் கலவை மற்றும் பண்புகளின் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டுக்கான தானியங்கி சாதனங்களை உருவாக்குதல்;
-
அச்சுகளில் கலவை / உலோக விகிதத்தை மாற்றும் போது கலவை செய்முறையை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல் மற்றும் தாக்கும் முன் வார்ப்பின் குளிர்விக்கும் நேரம்.