ஈயம் உறையிடப்பட்ட காகித காப்பு மற்றும் கேபிள் சுரப்பிகள் கொண்ட உயர் மின்னழுத்த மின் கேபிள்கள்

மின் கேபிள்கள் பகுதியில் மின்சாரம் பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோகம் மற்றும் தற்போதைய சேகரிப்பான்கள் அதை உணவளிக்க நோக்கம்.

மேல்நிலைக் கோடுகளை விட கேபிள்களை நிறுவுவதற்கு விலை அதிகம் என்றாலும், அவை அதிகளவில் விருப்பமான தீர்வாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்று, உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் முக்கியமாக 380 kV, 110 kV, 35 kV, 20 kV, 10 kV மற்றும் 400 V மின்னழுத்த அளவுகளில் இயக்கப்படுகின்றன.

இன்று கிட்டத்தட்ட பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷன் கொண்ட கேபிள்கள் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன XLPE உறை, உன்னதமான உயர் மின்னழுத்த கேபிள் என்று அழைக்கப்படும் காகித கேபிள் ஆகும்.

XLPE கேபிள்கள் 1980 களுக்கு முன்பே பரவலாக அமைக்கப்பட்டன, இருப்பினும் சில நாடுகளில் இந்த செயல்முறை பின்னர் தொடங்கியது. இந்த மின்னழுத்த மட்டத்தின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் மாற்று பாலிமர் கேபிள் வகைகளின் மிகப்பெரிய வகையாகும்.

காகித-இன்சுலேடட் பவர் கேபிள்கள் (இடது) எதிராக XLPE கேபிள்

செறிவூட்டப்பட்ட காகித காப்பு கொண்ட மின் கேபிள்கள்

400 V முதல் 35 kV வரையிலான மின்னழுத்த அளவுகளுக்கு காகித-இன்சுலேடட் லீட் கேபிள்கள் கிட்டத்தட்ட அதே அடிப்படை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.19 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் முதல் மின்சக்தி அமைப்புகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதில் இருந்து அவை மின் பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

20 ஆம் நூற்றாண்டின் ஈயம் உறை கவச மின் விநியோக கேபிள்

35 kV வரை இயக்க மின்னழுத்தங்களுக்கு, அத்தகைய கேபிள்கள் முட்டையிடும் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, ஒரு முன்னணி உறை மற்றும் கவசத்தில் எண்ணெய் ரோசின்-செறிவூட்டப்பட்ட கேபிள் காகிதத்தின் காப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

சுரங்க மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்கள் மற்றும் விவசாயத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கப்பல்களில் போடப்படும் கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகள் முக்கியமாக ரப்பர் அல்லது பிவிசியால் செய்யப்பட்ட நெகிழ்வான குழாயில் ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக் காப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பவர் கேபிள்கள் கோர்களின் எண்ணிக்கையால் வேறுபடுகின்றன: ஒன்று-, இரண்டு-, மூன்று- மற்றும் நான்கு-கோர். கடத்திகள் ஒற்றை அல்லது பல கம்பி, மற்றும் வடிவத்தில் இருக்கலாம் - சுற்று, துறை, பிரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஓவல்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, 6 kV வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட மூன்று கம்பி கேபிள் XIX நூற்றாண்டின் இறுதியில் தோன்றியது. முதலில், இது வட்டமான செப்புக் கம்பிகளைக் கொண்ட ஒரு கேபிள், கம்பிகளில் ஒரு தடிமனான காகித-செறிவூட்டப்பட்ட காப்பு, மற்றும் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு பொதுவான (பெல்ட்) அடுக்குடன் ஒன்றாக முறுக்கப்பட்ட தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகளில், அதாவது, ஒரு ஈயத்தின் கீழ் உறை.

1927 இல் இருந்து கேபெல்வெர்க் ப்ரூக் விளம்பரத்தில் ஈய கேபிளின் உதாரணம்.

1928 இல் ஜெர்மனியில் 30 kV கேபிள் போடப்பட்டது.

மின் கேபிளின் வளர்ச்சி கேபிளின் வேலை மின்னழுத்தம் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் செல்கிறது, ஆனால் காப்பு அடுக்கின் தடிமன் மேலும் அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், காப்பு கேபிளின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும். கேபிளில் உள்ள பொருள்.

கேபிளின் பொருளாதார குறிகாட்டிகளின் முன்னேற்றம், அதாவது.எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அடிப்படைப் பொருட்களின் சிறந்த பயன்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் முன்னேற்றம் (உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைத்தல், கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தியை நிராகரித்தல்) ஆகியவற்றின் காரணமாக அதன் விலைக் குறைப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

1920 களில், மல்டிகோர் பவர் கேபிள்களில் உள்ள சுற்று கடத்திகள் பிரிவு மற்றும் செக்டர் கண்டக்டர்களால் மாற்றப்பட்டன, இந்த நேரத்தில் கேபிள் உற்பத்தியின் அளவு மிகவும் அதிகரித்ததால், 10 kV வரை சுற்று அல்லாத கடத்திகளுடன் நம்பகமான மின் கேபிள்களை உற்பத்தி செய்ய முடிந்தது. .

செறிவூட்டப்பட்ட காகித மின் கேபிளின் முக்கிய வகை பிரிவு கேபிள் ஆகும்.

இந்த கேபிள் ஒவ்வொரு மையத்திலும் ஒரு இன்சுலேடிங் லேயரைக் கொண்டுள்ளது (கட்ட இன்சுலேஷன்) மற்றும் மூன்று இன்சுலேட்டட் கோர்கள் மீது ஒரு பொதுவான இன்சுலேடிங் லேயர் ஒன்றாக முறுக்கப்பட்ட (பெல்ட் இன்சுலேஷன்) அத்தகைய கேபிள் பெல்ட் இன்சுலேஷன் கொண்ட கேபிள் அல்லது, மின்சார புலத்தின் வகைக்கு ஏற்ப அழைக்கப்படுகிறது. அது, ரேடியல் அல்லாத புலம் கொண்ட ஒரு கேபிள், மற்றும் செறிவூட்டல் வகை மூலம் - பிசுபிசுப்பான செறிவூட்டலுடன் கேபிள்.

இந்த வகை கேபிளை நியமிக்க, கவசம் மற்றும் வெளிப்புற அட்டையின் வகையைப் பொறுத்து சின்னங்கள் (பிராண்டுகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக:

• எஸ்ஜி - கவசம் இல்லாத கேபிள் மற்றும் முன்னணிக்கு மேல் தொப்பிகள்,
• CA - நிலக்கீல் ஒரு அடுக்கு ஈய உறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது,
• எஸ்பி - ஈயத்திற்கு மேலே இரண்டு எஃகு கீற்றுகளின் கவசம் மற்றும் பிற்றுமின் செறிவூட்டப்பட்ட கேபிள் நூல் (சணல்)
• SBG — முந்தைய வடிவமைப்பைப் போலவே ஆனால் பம்பருக்கு மேல் சணல் மூடாமல்,
• OP மற்றும் SK - தட்டையான அல்லது சுற்று கம்பிகளின் கவசத்துடன் கூடிய கேபிள்.

பிராண்டின் முதல் எழுத்து ஷெல் இருப்பதைக் குறிக்கிறது, கடைசியாக பாதுகாப்பு அட்டைகளின் வகையைக் குறிக்கிறது.

மல்டி-கோர் பவர் கேபிள்களில் (இரண்டு-, மூன்று- மற்றும் நான்கு-கோர்) விட்டம் குறைப்பதன் மூலம் ஈயத்தைச் சேமிப்பதற்காக, கேபிளின் கடத்திகள் வட்டமாக அல்ல, ஆனால் ஒரு துறை அல்லது பிரிவின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன.

செக்டர் கண்டக்டர்களைக் கொண்ட மூன்று-கோர் கேபிள், அதே குறுக்குவெட்டின் சுற்று கடத்திகளைக் கொண்ட கேபிளை விட விட்டத்தில் சுமார் 15% சிறியது. மூன்று-கடத்தி கேபிள்களில் துறை நடத்துனர்களை அறிமுகப்படுத்தியதன் விளைவாக ஈய சேமிப்பு சராசரியாக 20% என மதிப்பிடப்படுகிறது.

மூன்று-கட்ட கேபிளின் கடத்திகள் நீள்வட்டத்தை நெருங்கும் ஓவல் வடிவத்தில் இருக்கலாம். இந்த நரம்பு வடிவத்தின் நன்மை என்னவென்றால், ஓவல் நரம்புக்கு துறை நரம்பு போன்ற கூர்மையான மூலைகள் இல்லை.

35 kV உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களில் ஓவல் கண்டக்டரைப் பயன்படுத்துவது கேபிளின் காப்பு அடுக்கில் செறிவூட்டப்பட்ட கலவையில் வெப்ப மாற்றங்களுக்கு சில இழப்பீடுகளை வழங்க முடியும், இதனால் கேபிளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

கேபிள் தொழிற்சாலையில் மின் கேபிளின் இன்சுலேடிங் லேயர் தயாரிக்கப்படும் முக்கிய இன்சுலேடிங் பொருட்கள் கேபிள் காகிதம் மற்றும் வாசிப்பு கலவை ஆகும்.

கேபிளின் காகித அடுக்கின் செறிவூட்டல் காகிதத்தில் உள்ள காற்றை மாற்றுவதற்காகவும், காகித நாடாக்களின் அடுக்குகளுக்கு இடையில் மினரல் ஆயில் அல்லது மின் இணைப்பில் வலுவாக இருக்கும் வேறு சில செறிவூட்டல் கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தாளின் பங்கு செறிவூட்டும் கலவையை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல. கேபிளின் இன்சுலேஷன் லேயரில் காகிதம் இருப்பதால், செறிவூட்டும் கலவையின் உடைக்கும் வலிமையை விட உடைக்கும் வலிமை சுமார் 3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் காப்பு அடுக்கைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

மின் கேபிள்களின் இன்சுலேஷன் லேயரின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் கேபிள் பேப்பர் சில இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது கேபிள் மையத்தில் காகித கீற்றுகளை இறுக்கமாக ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதை உறுதி செய்கிறது, செறிவூட்டல் செயல்முறையை முறையாக செயல்படுத்த தேவையான இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. செறிவூட்டலுக்குப் பிறகு காகிதத்தின் மின் பண்புகளைக் குறைக்கிறது.

பெல்ட் இன்சுலேஷனுடன் 20 மற்றும் 35 kV கேபிளின் கட்டுமானமானது செயல்பாட்டில் போதுமான நம்பகத்தன்மையை வழங்க முடியாது, முக்கியமாக மின்சார புலத்தின் அல்லாத ரேடியலிட்டியால் ஏற்படும் கேபிள் இன்சுலேஷனில் தொடுநிலை சாய்வு கூறுகள் இருப்பதால்.

இந்த மின்னழுத்தத்திற்கு, OSB பிராண்டால் வழக்கமாக நியமிக்கப்பட்ட ஒரு பொதுவான துண்டு கவசமாக முறுக்கப்பட்ட மூன்று முன்னணி நரம்புகள் கொண்ட ஒரு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு முதன்முதலில் 1923 இல் ஏ.யாகோவ்லேவ் மற்றும் எஸ்.எம்.பிராகின் ஆகியோரால் முன்மொழியப்பட்டது.

20 kV க்கும் அதிகமான மின்னழுத்தங்களுக்கான உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் எப்போதும் ஒற்றை மைய கேபிளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அதாவது. ஒரு ரேடியல் மின்சார புலத்துடன், இந்த விஷயத்தில் அதிக மின்னழுத்தத்தில் கேபிளின் நம்பகத்தன்மை குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

110 மற்றும் 220 kV க்கு அவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட கேபிள்கள் இதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், இந்த கேபிளின் காகித காப்பு குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட கனிம எண்ணெயால் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளது, இது கேபிளில் உருவாக்கப்பட்ட அதிகப்படியான அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் மத்திய வெற்று மையத்துடன் கேபிளுடன் எளிதாக நகரும்.

கேபிளின் வெப்பநிலை மாறும்போது, ​​​​சுதந்திரமாக நகரும் எண்ணெய் மின் சாதனங்களின் உதவியுடன் இன்சுலேடிங் லேயரில் உள்ள அளவின் வெப்பநிலை மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய உதவுகிறது, இது பிசுபிசுப்பான செறிவூட்டலுடன் கேபிளில் வெற்றிடங்கள் மற்றும் அழிவை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது.

ஒரு வெற்று மையத்தின் இருப்பு உற்பத்தியில் கேபிளை உலர்த்தி ஊட்டுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதனால் நடைமுறையில் குமிழ்கள் மற்றும் வாயு சேர்க்கைகள் அதில் இருக்காது.

உற்பத்தியில், கேபிள் ஒரு டிரம் மீது காயம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிறப்பு எண்ணெய் தொட்டி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த சாதனத்திற்கு நன்றி, குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் கூட கேபிளில் வாயு சேர்க்கைகள் உருவாகாது.

நவீன கேபிள் OSB-35 3 × 120 மின்னழுத்தம் 35 kV க்கு

கேபிள் முத்திரைகள்

கேபிள்களை மற்ற உபகரணங்களுடனோ அல்லது ஒன்றோடொன்று இணைக்க அனுமதிக்க கேபிள் லக்குகள் மற்றும் இணைப்பிகள் வழங்கப்படுகின்றன.

கேபிள்கள் வரையறுக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு செய்யப்படுவதால், இணைக்கும் பொருத்துதல்கள் - கேபிள் சுரப்பிகள் என்று அழைக்கப்படுபவை - தேவைப்படுகின்றன. கேபிள் பெட்டியின் வேலை கேபிளின் இரண்டு முனைகளையும் ஒன்றோடொன்று இணைப்பதாகும்.

லீப்ஜிக் அருங்காட்சியகத்தில் இருந்து 30 kV கேபிள் இணைப்பின் செயல்விளக்கம், திறக்கும்போது, ​​அத்தகைய கேபிள் இணைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:

அலுமினிய கம்பியின் நேரடி இணைப்பு பற்றவைக்கப்பட்டு அலுமினிய கோப்புடன் இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது. செப்பு கம்பிகளின் விஷயத்தில், சாலிடரிங் ஸ்லீவ்ஸ் என்று அழைக்கப்படுபவை வைக்கப்பட்டு, கேபிள் கோர்கள் மற்றும் சாலிடர்.

வெற்று உலோகக் கடத்திகள் 10 முதல் 30 மிமீ அகலமுள்ள எண்ணெய் காகிதத்துடன் கையால் மூடப்பட்டிருக்கும், காப்பு தடிமன் கேபிள் இன்சுலேஷன் தடிமன் 2.5 மடங்கு ஆகும்.

முறுக்கு முன், கேபிள் கலவை மற்றும் காகிதத்தை 130 டிகிரிக்கு சூடாக்க வேண்டும், இதனால் ஈரப்பதம் கொதிக்கும். இதற்கு திறந்த நிலக்கரி அடுப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டன. நிச்சயமாக, இது வெளியில் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

புஷிங்ஸில் ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்க, ஈய உறைகளை இணைக்கவும், அவற்றை இறுக்கமாக சாலிடர் செய்யவும், தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஈயம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாலிடரிங் செயல்முறை முடிவதற்கு சற்று முன்பு, காற்றுப் பைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக கேபிள் கலவை துளைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.

மின் கேபிளின் செறிவூட்டல் செயல்முறையை மேற்கொள்ளும்போது, ​​செறிவூட்டலுக்கு முன் காப்பு அடுக்கில் மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்குவதற்கு அனைத்து நடவடிக்கைகளும் எடுக்கப்பட வேண்டும். மற்றும் கேபிளின் முழு காப்பு அடுக்கையும் முடிந்தவரை முழுமையாக செறிவூட்டவும், NS கிசுகிசுக்களின் போது காப்பு அடுக்கில் உருவாகக்கூடிய காற்று சேர்க்கைகளை குறைக்கவும்.

செறிவூட்டும் கலவை இயந்திர அசுத்தங்களை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்ய வேண்டும், கேபிளின் செறிவூட்டலின் போது திரட்டப்பட்ட ஈரப்பதத்தை அகற்ற வெற்றிட சிகிச்சை மற்றும் அதில் கரைந்த வாயுவை (காற்று) அகற்ற வாயு நீக்கம் செய்ய வேண்டும்.

"லீட் இன்னர் ஸ்லீவ்" என்று அழைக்கப்படுபவை ஒரு வார்ப்பு எஃகு உறைக்குள் அடைக்கப்பட்டு பிசின் காப்பு நிரப்பப்படுவதற்கு முன், எஃகு துண்டு வலுவூட்டல் மற்றும் முன்னணி உறைக்கு இடையே உலோக இணைப்புகள் செய்யப்பட வேண்டும்.

குறைந்தபட்சம் 3 மணிநேரம் குளிர்ந்த பிறகு, நிறுவப்பட்ட சாக்கெட் மிக நீண்ட காலத்திற்கு (30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல்) பயன்படுத்தப்படலாம்.

மின் கேபிள்களுக்கான கேபிள் சீல்களை நிறுவுவதற்கான சாதனம் மற்றும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இங்கே பார்க்கவும்:பவர் கேபிள் இணைப்பிகள்