லைட்டிங் மின் நிறுவல்களின் செயல்பாடு

உற்பத்தி அரங்குகளில் போதுமான விளக்குகள் இல்லாத நிலையில், பார்வை மோசமடைகிறது மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது, பொருட்களின் தரம் குறைகிறது. எனவே, தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கு, SNiP ஆல் வழங்கப்படும் குறைந்தபட்ச லைட்டிங் விதிமுறைகள் மற்றும் PUE.

இந்த தரநிலைகளின்படி வெளிச்ச மதிப்புகள் உற்பத்தியின் தன்மையைப் பொறுத்தது, மேலும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. லைட்டிங் வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கீடுகளில், தரநிலைகளின்படி தேவையானதை விட வெளிச்சம் சற்று அதிகமாக இருப்பதாக கருதப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் போது ஆரம்ப (திட்டம்) லைட்டிங் நிலை தவிர்க்க முடியாமல் காலப்போக்கில் குறைகிறது என்ற உண்மையின் காரணமாக இந்த விளிம்பு உள்ளது. லைட்டிங் சாதனங்களின் ஒளிரும் ஃப்ளக்ஸ், பொருத்துதல்களின் மாசுபாடு மற்றும் வேறு சில காரணங்களால் இது படிப்படியாகக் குறைகிறது. வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கீடுகளில் எடுக்கப்பட்ட வெளிச்சம் இருப்பு மின் விளக்கு நிறுவல்களின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு போதுமானது: விளக்குகள், ஒளி வழிகாட்டிகள், விளக்குகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல் போன்றவை.திருப்தியற்ற செயல்திறன் ஏற்பட்டால், ஒளிரும் இருப்பு குறைந்து வரும் வெளிச்சத்திற்கு ஈடுசெய்ய முடியாது மற்றும் போதுமானதாக இல்லை.

அறையின் விளக்குகள் சுவர்கள் மற்றும் கூரையின் நிறம் மற்றும் அவற்றின் நிலை ஆகியவற்றால் வலுவாக பாதிக்கப்படுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் ... ஒளி வண்ணங்களில் ஓவியம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து வழக்கமான சுத்தம் ஆகியவை வெளிச்சத்தின் தேவையான தரத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. லைட்டிங் மின் நிறுவல்களின் ஆய்வுகளின் அதிர்வெண் வளாகத்தின் தன்மை, சுற்றுச்சூழலின் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது மற்றும் நிறுவனத்தின் தலைமை ஆற்றல் பொறியாளரால் நிறுவப்பட்டது. முன்னதாக, ஆக்கிரமிப்பு சூழலுடன் கூடிய தூசி நிறைந்த அறைகளுக்கு, வேலை லைட்டிங் காசோலைகளின் தேவையான அதிர்வெண் இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை, மற்றும் ஒரு சாதாரண சூழல் கொண்ட அறைகளில் - நான்கு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை. அவசர விளக்கு நிறுவல்களுக்கு, ஆய்வு நேரம் 2 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது.

விளக்கு நிறுவல்களின் ஆய்வுகள்

லைட்டிங் மின் நிறுவல்களை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​அவை மின் கம்பிகள், கேடயங்கள், லைட்டிங் சாதனங்கள், ஆட்டோமேட்டா, சுவிட்சுகள், சாக்கெட்டுகள் மற்றும் நிறுவலின் பிற கூறுகளின் நிலையை சரிபார்க்கின்றன. நிறுவலில் உள்ள தொடர்புகளின் நம்பகத்தன்மையையும் அவர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள்: தளர்வான தொடர்புகள் இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் எரிந்தவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது புதியவற்றை மாற்ற வேண்டும்.

விளக்கு சாதனங்களில் விளக்குகளை மாற்றுதல்

தொழில்துறை நிறுவனங்களின் உற்பத்தி பட்டறைகளில் விளக்குகளை மாற்ற இரண்டு வழிகள் உள்ளன: தனிநபர் மற்றும் குழு. தனிப்பட்ட முறையில், விளக்குகள் தோல்வியடையும் போது மாற்றப்படுகின்றன; குழு முறையில் அவை குழுக்களாக மாற்றப்படுகின்றன (அவை பரிந்துரைக்கப்பட்ட மணிநேரங்களுக்கு சேவை செய்த பிறகு).இரண்டாவது முறை பொருளாதார ரீதியாக மிகவும் சாதகமானது, ஏனெனில் இது லைட்டிங் சாதனங்களை சுத்தம் செய்வதோடு இணைக்கப்படலாம், ஆனால் இது விளக்குகளின் பெரிய நுகர்வுடன் தொடர்புடையது.

மாற்றும் போது, ​​விளக்கு பொருத்தப்பட்டதை விட அதிக சக்தி கொண்ட விளக்குகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். விளக்கின் மிகைப்படுத்தப்பட்ட சக்தி விளக்குகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் கம்பிகளின் காப்பு நிலை மோசமடைகிறது.

குறைந்த மாசு உமிழ்வுகள் (இயந்திர மற்றும் கருவிப் பட்டறைகள், இயந்திர அறைகள், தண்ணீருக்கான தோல் போன்றவை) ஒரு மாதத்திற்கு இரண்டு முறை பட்டறைகளில் உள்ள விளக்குகள் மற்றும் சாதனங்கள் தூசி மற்றும் சூட் ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன; அதிக மாசு உமிழ்வுகளுடன் (ஃபோர்ஜ்கள் மற்றும் ஃபவுண்டரிகள், நூற்பு ஆலைகள், சிமென்ட் ஆலைகள், ஆலைகள் போன்றவை) ஒரு மாதத்திற்கு நான்கு முறை. அவை லைட்டிங் சாதனங்களின் அனைத்து கூறுகளையும் சுத்தம் செய்கின்றன - பிரதிபலிப்பான்கள், டிஃப்பியூசர்கள், விளக்குகள் மற்றும் ஆர்மேச்சரின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள். இயற்கை ஒளிக்காக ஜன்னல்களை சுத்தம் செய்வது அழுக்கு பட்டவுடன் செய்யப்படுகிறது.

வேலை மற்றும் அவசர விளக்கு உற்பத்திக் கடைகளில், வேலை உற்பத்திக்கு இயற்கையான ஒளி போதுமானதாக இல்லாதபோது மட்டுமே அவை அட்டவணையின்படி இயக்கப்படுகின்றன மற்றும் அணைக்கப்படுகின்றன.

செயல்பாட்டின் போது லைட்டிங் நிறுவல்களின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை

மின் விளக்கு நிறுவல்கள் செயல்பாட்டின் போது பல சோதனைகள் மற்றும் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. வேலை மற்றும் அவசர விளக்குகளின் காப்பு எதிர்ப்பு சரிபார்க்கப்படுகிறது. குறைந்தபட்சம் ஒரு காலாண்டிற்கு ஒரு முறை வேலை செய்யும் விளக்குகளை அணைப்பதன் மூலம் அவசர விளக்கு அமைப்பின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது. தானியங்கி விளக்கு சுவிட்ச் அல்லது அவசர சுவிட்ச் வாரத்திற்கு ஒரு முறை பகலில் சரிபார்க்கப்படுகிறது.மின்னழுத்தம் 12 - 36 V க்கான நிலையான மின்மாற்றிகளுக்கு, காப்பு ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை சோதிக்கப்படுகிறது, மற்றும் 12 - 36 V க்கான சிறிய மின்மாற்றிகள் மற்றும் விளக்குகளுக்கு - ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும்.

உட்புற விளக்குகளின் ஃபோட்டோமெட்ரிக் அளவீடுகள்

பிரதான உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப பட்டறைகள் மற்றும் வளாகங்களில் ஒளியின் ஒளியியல் அளவீடுகள் திட்டம் மற்றும் கணக்கீடுகளுடன் விளக்கு சக்தியின் இணக்கத்தின் கட்டுப்பாட்டுடன் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அனைத்து உற்பத்திப் பட்டறைகள் மற்றும் முக்கிய பணியிடங்களில் லைட் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி விளக்குகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. பெறப்பட்ட ஒளிர்வு மதிப்புகள் - கணக்கிடப்பட்ட மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

வெளிச்சத்தை சரிபார்க்கத் தொடங்குவதற்கு முன், வெளிச்சத்தை அளவிடுவதற்கு அறிவுறுத்தப்படும் இடங்களை நிறுவுவது அவசியம். ஆய்வுகள் மற்றும் ஆய்வுகளின் முடிவுகள் நிறுவனத்தின் தலைமை ஆற்றல் பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்களால் வரையப்படுகின்றன. வாயு வெளியேற்ற ஒளி மூலங்களின் செயல்பாட்டின் சிறப்பியல்புகள்

ஒளிரும் விளக்குகள் மற்றும் உயர் அழுத்த வாயு வெளியேற்ற விளக்குகளின் செயல்திறன் பண்புகள்

தொழிற்துறையானது பின்வரும் வாயு-வெளியேற்ற ஒளி மூலங்களை விளக்குகளுடன் உற்பத்தி செய்கிறது:

• ஒளிரும் பாதரசம் குறைந்த அழுத்தம்;
• உயர் அழுத்த பாதரச வில் (டிஆர்எல் வகை);
• செனான் (வகை DKst) காற்று குளிர்ச்சி மற்றும் உயர் அழுத்த நீர் குளிர்ச்சியுடன்;
• உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த சோடியம் விளக்குகள்.

முதல் இரண்டு வகையான விளக்குகள் மிகவும் பொதுவானவை.

வெளியேற்ற விளக்குகள் பின்வரும் முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒளிரும் விளக்குகளின் ஒளி செயல்திறன் (செயல்திறன்) 1.6-3% வரம்பில் உள்ளது, மேலும் அவற்றின் ஒளி செயல்திறன் உயர்-சக்தி விளக்குகளுக்கு 20 lm / W மின் நுகர்வுக்கு மேல் இல்லை மற்றும் 7 lm / W வரை சக்தி கொண்ட விளக்குகளுக்கு குறைகிறது. 60 டபிள்யூஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகள் மற்றும் DRL விளக்குகளின் ஒளிரும் திறன் 7% ஐ அடைகிறது, மேலும் ஒளிரும் திறன் 40 lm / W ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், அத்தகைய விளக்குகள் மின் நெட்வொர்க்கில் நிலைப்படுத்தல்கள் (பேலாஸ்ட்கள்) மூலம் மட்டுமே சேர்க்கப்படுகின்றன.

ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு மற்றும் குறிப்பாக டிஆர்எல் விளக்கை ஏற்றுவதற்கு சிறிது நேரம் ஆகும். (5 வி முதல் 3-10 நிமிடங்கள் வரை). நிலைப்படுத்தலின் முக்கிய உறுப்பு பொதுவாக ஒரு தூண்டல் எதிர்ப்பு (உலை) சிதைகிறது திறன் காரணி; எனவே விண்ணப்பிக்கவும் மின்தேக்கிகள்நவீன பாலாஸ்ட்களில் கட்டப்பட்டது.

இந்தத் தொழில் 4 முதல் 200 வாட்ஸ் வரையிலான சக்தியுடன் பொது நோக்கத்திற்கான ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளை உற்பத்தி செய்கிறது. 15 முதல் 80 W வரை சக்தி கொண்ட விளக்குகள் GOST க்கு இணங்க தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. மீதமுள்ள விளக்குகள் தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளின்படி சிறிய தொகுதிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளின் செயல்பாட்டின் சிறப்பியல்புகளில் ஒன்று, ஒளிரும் விளக்குகளின் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு செயலிழப்பைக் கண்டறிவதில் சிரமம் ஆகும். ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளை இயக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான திட்டம் உள்ளது என்பதே இதற்குக் காரணம் ஸ்டார்டர் மற்றும் எரிவாயு (பேலாஸ்ட் எதிர்ப்பு) மற்றும் ஒரு ஒளிரும் விளக்கை மாற்றுவதற்கான சுற்று விட மிகவும் சிக்கலானதாகிறது.

ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளின் மற்றொரு அம்சம், சாதாரண விளக்குகள் மற்றும் ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கின் செயல்பாட்டிற்கு, மெயின் மின்னழுத்தம் பெயரளவில் 95% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. எனவே, ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நெட்வொர்க்கில் மின்னழுத்தத்தை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கின் இயல்பான இயக்க முறை 18-25 ° C வெப்பநிலையில் உறுதி செய்யப்படுகிறது; குறைந்த வெப்பநிலையில், ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு எரியாமல் போகலாம்.

செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒளிரும் விளக்குகளை விட ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளின் ஆய்வு அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்படுகிறது ... ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளின் ஆய்வு தினசரி மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் தூசி சுத்தம் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை - குறைந்தது ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை.

மணிக்கு சுரண்டல் ஒரு ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு (சுமார் 5 ஆயிரம் மணிநேரம்) இயல்பான வாழ்க்கையின் முடிவில், அது நடைமுறையில் அதன் தரத்தை இழக்கிறது மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். மாற்றப்படும்.