மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்மின்சார வில் வெல்டிங் முறையில், மின்முனையின் உலோக கம்பிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் ஒரு வில் வெளியேற்றம் உருவாக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது. வளைவின் வெப்ப ஆற்றல் உள்நாட்டில் பணிப்பகுதி மற்றும் மின்முனையின் உலோக மையத்தை உருக்கி ஒரு வெல்ட் பூல் மற்றும் பாதுகாப்பு கசடு ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது.

எலக்ட்ரோடு விட்டம், மின்முனை பூச்சு பண்புகள், வெல்டிங் நிலை, இணைப்பின் வகை, பரிமாணங்கள் மற்றும் பணியிடங்களின் பண்புகள் போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களைப் பொறுத்து, மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கான வெல்டிங் சக்தி மூலமானது, 30 முதல் 400 ஆம்பியர்களின் தீவிரத்துடன் நேரடி அல்லது மாற்று மின்னோட்டத்தை வழங்குகிறது. வெல்டிங் ஆற்றல் மூலத்தின் மின்னழுத்தம் பற்றவைப்பு மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் (பார்க்க வெல்டிங் சக்தி மூல அளவுருக்கள்).

பூசப்பட்ட மின்முனையானது வெல்டிங் நிலையத்தின் மின் வெளியீட்டு முனையங்களில் ஒன்றுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்முனை வைத்திருப்பவருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. "கிரவுண்ட்" வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பணியிடத்தில் அமைந்துள்ளது.

வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு

வளைவின் பற்றவைப்பு மின்முனையின் நுனியை பணியிடத்தில் தேய்ப்பதன் மூலம் அல்லது மின்முனையை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சில மில்லிமீட்டர்களுக்கு நெருக்கமாக கொண்டு வருவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.வில் எப்பொழுதும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மின்முனையின் முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தூரம் குறைவதைத் தவிர்க்க நிலையானதாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்

வெல்டிங் மின்முனை இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உலோக மையமானது மின்முனையின் மையத்தில் ஒரு கம்பி வடிவில் உருளை வடிவில் உள்ளது. கம்பியின் முக்கிய பங்கு மின்சாரத்தை நடத்துவது மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தை உருவாக்குவது.

2. கவர்: மின்முனையின் வெளிப்புற உருளை பகுதி. உருகிய உலோகத்தைச் சுற்றி வாயு வளிமண்டலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் வளிமண்டலக் காற்றினால் ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து வெல்ட் பூலைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. பூச்சு வெல்டின் மேற்புறத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு கசடுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த கசடு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சியிலிருந்து உருகுவதைப் பாதுகாக்கிறது. வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் அயனியாக்கம் ஆகியவற்றில் பூச்சு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பூச்சு ஒரு சிக்கலான இரசாயன கலவை மற்றும் உலோக, கனிம மற்றும் கரிம கூறுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

பூசப்பட்ட மின்முனையின் விட்டம் Ø 1.6 முதல் Ø 8 மிமீ வரை மாறுபடும். மொத்த நீளம் 250 முதல் 500 மிமீ வரை. சில மின்முனைகள் 10 ... 12 மிமீ விட்டம் மற்றும் சிறப்பு வகை வேலைகளுக்கு 1000 மிமீ நீளம் கொண்டிருக்கும்.

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கான வெல்டிங் மின்முனைகளுக்கான பூச்சுகளின் முக்கிய வகைகள்:

மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்1) அமிலம் (இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு கொண்ட உலோகக்கலவைகள்).

2) அடிப்படை (கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் கால்சியம் புளோரைடு அடிப்படையில்).

3) செல்லுலோஸ் (செல்லுலோஸ் அடிப்படையில்).

4) ரூட்டில் (டைட்டானியம் ஆக்சைடை அடிப்படையாகக் கொண்டது).

5) இரும்பு தூள் (உலோக தூள் அடிப்படையில்) உள்ளது.

6) சிறப்பு (பல்வேறு கூறுகளின் சேர்க்கையுடன் மேலே உள்ள வகைகளின் சேர்க்கைகள்).

வெவ்வேறு பூச்சுகள் கொண்ட மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்படும் வேலை வகைகள்:

1) ரூட்டில் - தற்போதைய வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு.

2) முக்கிய - அழுத்தத்தின் கீழ் அல்லது அதிகரித்த வலிமை தேவைகளுடன் பணிபுரியும் கட்டுமானங்களுக்கு.

3) செல்லுலோஸ் - கிடைமட்ட நிலையில் வேர் தையல்களின் ஆழமான ஊடுருவலுக்கு.

ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு முன் மின்முனைகளின் சேமிப்பு மற்றும் தயாரித்தல்:

ரூட்டில் மற்றும் அடிப்படை மின்முனைகளை 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 2 மணி நேரம் அடுப்பில் சுட வேண்டும். உலர்ந்த போது, ​​அத்தகைய மின்முனைகள் 120 டிகிரி செல்சியஸில் வெல்டிங் பகுதியில் சிறிய அடுப்புகளில் செயலாக்கப்பட வேண்டும். மற்ற மின்முனைகள் (ரூட்டில், செல்லுலோஸ் மற்றும் அமிலம்) ஒரு சூடான அறையில் சேமிக்கப்படும் மற்றும் 60% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம்.

புதிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிரதான மின்முனைகளின் வெற்றிட பேக்கேஜிங் ஆகியவை மிகவும் குறைந்த ஈரப்பதம் பூச்சுகளை வழங்குகின்றன, இது பயன்படுத்துவதற்கு முன் அனீலிங் மற்றும் உலர்த்துதல் தேவையில்லை.

வெல்டிங் மின்முனைகள்

வெல்டிங் மின்முனைகள்

மூடப்பட்ட மின்முனைகளுடன் ஆர்க் வெல்டிங் முறைகள்:

வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் வலிமை குறைவாக இருந்தால், வெல்டின் ஊடுருவல் குறைவாக உள்ளது, மின்சார வில் நிலையற்றது, மற்றும் வெல்ட் உலோக துளைகள் மற்றும் கசடு சேர்த்தல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வெல்டின் பண்புகளை மோசமாக்குகிறது. அதிக மின்னோட்டத்தில், உருகிய உலோகம் மிகவும் திரவமாகிறது.

ஆம்பரேஜின் தேர்வு இதைப் பொறுத்தது: மின்முனையின் விட்டம், மின்முனையின் வேதியியல் பண்புகள், பணிப்பகுதியின் பண்புகள், வெல்டிங் நிலை, பணிப்பகுதியின் தடிமன்.

வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் தீவிரம் அதிகரிக்கும் வில் நீளத்துடன் குறைகிறது. மாறாக, வில் நீளம் குறையும் போது, ​​மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது.

மின்முனையின் விட்டம் மீது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் சார்பு

மின்முனையின் விட்டம் மீது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் சார்பு

பகுதியின் தடிமன் பொறுத்து வெல்டிங் மின்னோட்டம்

பகுதியின் தடிமன் பொறுத்து வெல்டிங் மின்னோட்டம்

ரூட் தையல்கள் பொதுவாக எதிர்மறை துருவமுனைப்புடன் செய்யப்படுகின்றன: எலக்ட்ரோடு ஹோல்டரின் பிளக் (-) முனையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தரை கவ்வியின் பிளக் தற்போதைய மூலத்தின் (+) உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெல்டிங் பாஸ்களை முடித்தல் மற்றும் உருகிய உலோகத்துடன் நிரப்புதல் ஆகியவை பொதுவாக நேர்மறை துருவமுனைப்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: மின்முனை வைத்திருப்பவரின் பிளக் (+) உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தரை கவ்வியின் பிளக் (-) முனையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு வெல்டரின் பணியிடத்தின் பொதுவான கலவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

1. வெல்டிங் தற்போதைய ஆதாரம்.

2. வைத்திருப்பவர் கொண்ட மின்முனை கேபிள்.

3. கம்பியுடன் தரை கவ்வி.

4. போர்ட்டபிள் அடிப்படை மின்முனை அடுப்பு.

5. டின்ட் கண்ணாடிகள், வெல்டிங் கையுறைகள் மற்றும் ஆடைகளுடன் கூடிய சிறப்பு வெல்டிங் மாஸ்க்.

6. வெல்ட்களை சுத்தம் செய்வதற்கான சுத்தியல் மற்றும் கம்பி தூரிகை.

7. விளிம்புகள் மற்றும் சீம்களை சுத்தம் செய்வதற்கான மின்சார கோண சாணை.

8. பாதுகாப்பு திரைகள் அல்லது திரைச்சீலைகள்.

9. காற்றோட்டம் அமைப்பு.

வெல்டரின் பணியிடம்

வெல்டரின் பணியிடம்

படிக்குமாறு நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம்:

மின்சாரம் ஏன் ஆபத்தானது?