வெல்டிங் இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள்

வெல்டிங் மற்றும் பிரேசிங் மூலம் பாகங்களை கட்டுவது ஒரு கொள்கையின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது: உருகிய உலோகங்களுடன் இணைக்கப்படும் கூறுகளை ஊற்றுவது. சாலிடரிங் போது மட்டுமே, குறைந்த உருகும் முன்னணி-தகரம் சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் வெல்டிங் போது, ​​வெல்டிங் கட்டமைப்புகள் செய்யப்பட்ட அதே உலோகங்கள்.

வெல்டிங்கில் செயல்படும் இயற்பியல் சட்டங்கள்

ஒரு உலோகத்தை ஒரு சாதாரண திட நிலையில் இருந்து திரவ நிலைக்கு மாற்ற, அதன் உருகும் புள்ளியை விட அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டும். மின்சார வெல்டிங் இயந்திரங்கள் ஒரு கம்பியில் மின்சாரம் செல்லும் போது வெப்பத்தை உருவாக்கும் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன.

19 ஆம் நூற்றாண்டின் முதல் பாதியில், இந்த நிகழ்வு இரண்டு இயற்பியலாளர்களால் ஒரே நேரத்தில் விவரிக்கப்பட்டது: ஆங்கிலேயர் ஜேம்ஸ் ஜூல் மற்றும் ரஷ்யன் எமில் லென்ஸ். ஒரு கடத்தியில் உருவாகும் வெப்பத்தின் அளவு நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்கும் என்பதை அவர்கள் நிரூபித்தார்கள்:

1. கடந்து செல்லும் மின்னோட்டத்தின் சதுரத்தின் தயாரிப்பு;

2. சுற்று மின் எதிர்ப்பு;

3. வெளிப்பாடு நேரம்.

மின்னோட்டத்துடன் உலோகப் பகுதிகளை உருக்கும் திறன் கொண்ட வெப்பத்தின் அளவை உருவாக்க, இந்த மூன்று அளவுகோல்களில் ஒன்றை (I, R, t) பாதிக்க வேண்டியது அவசியம்.

அனைத்து வெல்டிங் இயந்திரங்களும் மின்னோட்டத்தின் மதிப்பை மாற்றுவதன் மூலம் ஆர்க் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. மீதமுள்ள இரண்டு அளவுருக்கள் கூடுதல் என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான மின்னோட்டத்தின் வகைகள்

வெறுமனே, ஒரு நிலையான நேர மின்சாரம், ரிச்சார்ஜபிள் பேட்டரிகள் அல்லது இரசாயன பேட்டரிகள் அல்லது சிறப்பு ஜெனரேட்டர்கள் போன்ற மூலங்களிலிருந்து உருவாக்கப்படும், பாகங்கள் மற்றும் மடிப்பு பகுதியை சமமாக வெப்பப்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது.

இருப்பினும், புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள திட்டம் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. இது ஒரு மென்மையான, சரியான வளைவைத் தாக்கக்கூடிய நிலையான மின்னோட்டத்தைக் காட்டுவதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

மின்சார வெல்டிங் இயந்திரங்கள் 50 ஹெர்ட்ஸ் தொழில்துறை அதிர்வெண் கொண்ட மாற்று மின்னோட்டத்தில் இயங்குகின்றன. அதே நேரத்தில், அவை அனைத்தும் வெல்டரின் நீண்ட கால, பாதுகாப்பான வேலைக்காக உருவாக்கப்பட்டன, இது பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச சாத்தியமான வேறுபாட்டை நிறுவ வேண்டும்.

இருப்பினும், வில் நம்பகமான பற்றவைப்புக்கு, 60 ÷ 70 வோல்ட் மின்னழுத்த அளவை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். வெல்டிங் இயந்திரத்தின் உள்ளீட்டிற்கு 220 அல்லது 380 V வழங்கப்படும் போது இந்த மதிப்பு வேலை செய்யும் சுற்றுக்கான தொடக்க மதிப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

வெல்டிங்கிற்கான மாற்று மின்னோட்டம்

மின் நிறுவலின் விநியோக மின்னழுத்தத்தை வெல்டிங்கின் வேலை மதிப்புக்கு குறைக்க, தற்போதைய மதிப்பை சரிசெய்யும் திறன் கொண்ட சக்திவாய்ந்த படி-கீழ் மின்மாற்றிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளியீட்டில், அவை சக்தி நெட்வொர்க்கில் உள்ள அதே சைனூசாய்டல் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. மற்றும் ஆர்க் எரியும் ஹார்மோனிக் வீச்சு மிக அதிகமாக உருவாக்கப்படுகிறது.

வெல்டிங் மின்மாற்றிகளின் வடிவமைப்பு இரண்டு நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1.இரண்டாம் நிலை சுற்றுவட்டத்தில் குறுகிய சுற்று நீரோட்டங்களின் வரம்பு, இது இயக்க நிலைமைகளின் படி, அடிக்கடி நிகழ்கிறது;

2. செயல்பாட்டிற்கு தேவையான பற்றவைக்கப்பட்ட வில் நிலையான எரியும்.

இந்த நோக்கத்திற்காக, அவை செங்குத்தான வீழ்ச்சியைக் கொண்ட வெளிப்புற வோல்ட்-ஆம்பியர் பண்புடன் (VAC) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது மின்காந்த ஆற்றலின் சிதறலை அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்லது ஒரு சோக்-இண்டக்டிவ் ரெசிஸ்டன்ஸ் சுருள்-சுற்றில் சேர்ப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

வெல்டிங் மின்மாற்றிகளின் பழைய வடிவமைப்புகளில், வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்ய முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை மாற்றும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த உழைப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த முறை அதன் பயனை விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் நவீன சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

ஆரம்பத்தில், மின்மாற்றி அதிகபட்ச சக்தியை வழங்க அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தொழில்நுட்ப ஆவணங்களிலும் பெட்டியின் பெயர்ப்பலகையிலும் குறிக்கப்படுகிறது. பின்னர், வளைவின் இயக்க மின்னோட்டத்தை சரிசெய்ய, அது பின்வரும் வழிகளில் ஒன்றில் குறைக்கப்படுகிறது:

• இரண்டாம் சுற்றுக்கு ஒரு தூண்டல் எதிர்ப்பை இணைக்கிறது. அதே நேரத்தில், மேலே உள்ள புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, I - V பண்புகளின் சாய்வு அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் வீச்சு குறைகிறது;

• காந்த சுற்று நிலையில் மாற்றம்;

• தைரிஸ்டர் சுற்று.

இரண்டாம் நிலை சுற்றுவட்டத்தில் தூண்டல் எதிர்ப்பை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்யும் முறைகள்

வெல்டிங் மின்மாற்றிகள்இந்த கொள்கையில் இந்த வேலைகள் இரண்டு வகைகளாகும்:

1. தூண்டல் காந்த கம்பியின் உள்ளே காற்று இடைவெளியின் படிப்படியான மாற்றம் காரணமாக ஒரு மென்மையான தற்போதைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன்;

2. முறுக்குகளின் எண்ணிக்கையை படிப்படியாக மாற்றுவதன் மூலம்.

முதல் முறையில், தூண்டல் காந்த சுற்று இரண்டு பகுதிகளால் ஆனது: நிலையான ஒன்று மற்றும் நகரக்கூடிய ஒன்று, இது கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடியின் சுழற்சியால் நகர்த்தப்படுகிறது.

அதிகபட்ச காற்று இடைவெளியில், மின்காந்த ஓட்டத்திற்கு மிகப்பெரிய எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய தூண்டல் எதிர்ப்பு உருவாக்கப்படுகிறது, இது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் அதிகபட்ச மதிப்பை வழங்குகிறது.

நிலையான ஒன்றிற்கு காந்த சுற்றுகளின் நகரும் பகுதியின் முழு அணுகுமுறை வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை குறைந்தபட்ச மதிப்புக்கு குறைக்கிறது.

படி ஒழுங்குமுறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான முறுக்குகளை நிலைகளில் மாற்றுவதற்கு நகரக்கூடிய தொடர்பைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

இந்த தூண்டல்களுக்கு, காந்த சுற்று முழுவதுமாக பிரிக்க முடியாதது, இது ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை சற்று எளிதாக்குகிறது.

வெல்டிங் மின்மாற்றியின் காந்த சுற்று வடிவவியலை மாற்றுவதன் அடிப்படையில் தற்போதைய ஒழுங்குமுறை முறை

இந்த நுட்பம் பின்வரும் முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது:

1. நிலையான ஏற்றப்பட்ட சுருள்களிலிருந்து வேறுபட்ட தூரத்தில் நகரும் சுருள்களின் பகுதியை நகர்த்துவதன் மூலம்;

2. காந்த சுற்றுக்குள் காந்த ஷன்ட்டின் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம்.

முதல் வழக்கில், வெல்டிங் மின்மாற்றி முதன்மை சுற்றுகளின் முறுக்குகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை மாற்றுவதற்கான சாத்தியக்கூறு காரணமாக அதிகரித்த தூண்டல் சிதறலுடன் உருவாக்கப்பட்டது, கீழ் நுகத்தின் பகுதியில் நிலையானது மற்றும் நகரக்கூடிய இரண்டாம் நிலை முறுக்கு.

சரிசெய்தல் தண்டு கைப்பிடியின் கையேடு சுழற்சியின் காரணமாக இது நகரும், இது ஒரு நட்டு கொண்ட முன்னணி திருகு கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. இந்த வழக்கில், மின் சுருளின் நிலை ஒரு எளிய இயக்கவியல் வரைபடத்தால் ஒரு இயந்திர காட்டிக்கு மாற்றப்படுகிறது, இது வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் பிரிவுகளில் பட்டம் பெற்றது. அதன் துல்லியம் சுமார் 7.5% ஆகும்.சிறந்த அளவீடுகளுக்கு, ஒரு அம்மீட்டருடன் தற்போதைய மின்மாற்றி இரண்டாம் சுற்றுக்குள் கட்டப்பட்டுள்ளது.

சுருள்களுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச தூரத்தில், அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டம் உருவாக்கப்படுகிறது. அதைக் குறைக்க, நகரும் சுருளை பக்கமாக நகர்த்துவது அவசியம்.

வெல்டிங் மின்மாற்றிகளின் இத்தகைய கட்டுமானங்கள் செயல்பாட்டின் போது பெரிய ரேடியோ குறுக்கீட்டை உருவாக்குகின்றன. எனவே, அவற்றின் மின்சுற்று மின்காந்த இரைச்சலைக் குறைக்கும் கொள்ளளவு வடிகட்டிகளை உள்ளடக்கியது.

நகரக்கூடிய காந்த ஷன்ட்டை எவ்வாறு இயக்குவது

அத்தகைய மின்மாற்றியின் காந்த சுற்றுகளின் பதிப்புகளில் ஒன்று கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது, ஒரு முன்னணி திருகு மூலம் சரிசெய்யும் உடலைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக மையத்தில் உள்ள காந்தப் பாய்வின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை சூழ்ச்சி செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

விவரிக்கப்பட்ட முறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும் வெல்டிங் மின்மாற்றிகள் மின்சார எஃகு தாள்கள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு காப்பு கொண்ட செம்பு அல்லது அலுமினிய கம்பிகளின் சுருள்களால் செய்யப்பட்ட காந்த கோர்களால் செய்யப்படுகின்றன. இருப்பினும், நீண்ட கால செயல்பாட்டின் நோக்கத்திற்காக, அவை சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் உருவாகும் வெப்பத்தை அகற்ற நல்ல காற்று பரிமாற்றத்தின் சாத்தியத்துடன் உருவாக்கப்படுகின்றன, எனவே அவை பெரிய எடை மற்றும் பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன.

கருதப்படும் அனைத்து சந்தர்ப்பங்களிலும், மின்முனையின் வழியாக பாயும் வெல்டிங் மின்னோட்டமானது மாறி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆர்க்கின் சீரான தன்மையையும் தரத்தையும் குறைக்கிறது.

வெல்டிங்கிற்கான நேரடி மின்னோட்டம்

தைரிஸ்டர் சுற்றுகள்

வெல்டிங் மின்மாற்றியின் இரண்டாம் நிலை முறுக்கிற்குப் பிறகு இரண்டு எதிர் இணைக்கப்பட்ட தைரிஸ்டர்கள் அல்லது ஒரு ட்ரையாக் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், கட்டுப்பாட்டு மின்முனைகள் மூலம், ஹார்மோனிக்கின் ஒவ்வொரு அரை-சுழற்சியின் தொடக்க கட்டத்தையும் சரிசெய்ய கட்டுப்பாட்டு சுற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது சாத்தியமாகும். குறிப்பிட்ட வெல்டிங் நிலைமைகளுக்கு தேவையான மதிப்புக்கு மின்சுற்றின் அதிகபட்ச மின்னோட்டத்தை குறைக்கவும்.

ஒவ்வொரு தைரிஸ்டரும் மின்னோட்டத்தின் நேர்மறை அரை-அலையை நேர்மின்முனையிலிருந்து கேத்தோடிற்கு மட்டும் கடந்து அதன் எதிர்மறை பாதியின் பாதையைத் தடுக்கிறது. இரண்டு அரை-அலைகளையும் கட்டுப்படுத்த பின்னூட்டம் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

கட்டுப்பாட்டு சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள ஒழுங்குபடுத்தும் உடல் நேர இடைவெளி t1 ஐ அமைக்கிறது, இதன் போது தைரிஸ்டர் இன்னும் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் அதன் அரை-அலையை கடக்காது. கட்டுப்பாட்டு மின்முனையின் சுற்றுக்கு t2 நேரத்தில் மின்னோட்டம் வழங்கப்பட்டால், தைரிஸ்டர் திறக்கிறது மற்றும் நேர்மறை அரை-அலையின் ஒரு பகுதி, "+" அடையாளத்துடன் குறிக்கப்பட்டு, அதன் வழியாக செல்கிறது.

சைனூசாய்டு பூஜ்ஜிய மதிப்பைக் கடக்கும்போது, ​​​​தைரிஸ்டர் மூடுகிறது, நேர்மறை அரை-அலை அதன் நேர்மின்முனையை அணுகும் வரை அது மின்னோட்டத்தை கடக்காது மற்றும் கட்ட-மாற்றும் தொகுதியின் கட்டுப்பாட்டு சுற்று கட்டுப்பாட்டு மின்முனைக்கு ஒரு கட்டளையை வழங்கும்.

கணத்தில் t3 மற்றும் T4, கவுண்டருடன் இணைக்கப்பட்ட தைரிஸ்டர் ஏற்கனவே விவரிக்கப்பட்ட வழிமுறையின் படி செயல்படுகிறது. இவ்வாறு, ஒரு தைரிஸ்டர் சர்க்யூட்டைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் மின்மாற்றியில், தற்போதைய ஆற்றலின் ஒரு பகுதி t1 மற்றும் t3 நேரங்களில் குறுக்கிடப்படுகிறது (மின்னோட்டம் இல்லாமல் ஒரு இடைநிறுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது), மற்றும் t2 மற்றும் t4 இடைவெளியில் பாயும் நீரோட்டங்கள் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேலும், இந்த குறைக்கடத்திகள் மின்சுற்றுக்கு பதிலாக முதன்மை சுழற்சியில் நிறுவப்படலாம். இது குறைந்த சக்தி தைரிஸ்டர்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.ஆனால் இந்த வழக்கில், மின்மாற்றி சைன் அலையின் அரை-அலைகளின் வெட்டு பகுதிகளை மாற்றும், "+" மற்றும் "-" அடையாளங்களுடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

தற்போதைய ஹார்மோனிக்ஸ் ஒரு பகுதியின் குறுக்கீடு காலங்களில் மின்னோட்டம் இல்லாமல் ஒரு இடைநிறுத்தம் இருப்பது சுற்றுகளின் குறைபாடு ஆகும், இது வில் எரியும் தரத்தை பாதிக்கிறது. சிறப்பு மின்முனைகளின் பயன்பாடு மற்றும் வேறு சில நடவடிக்கைகள் வெல்டிங்கிற்கு தைரிஸ்டர் சுற்றுகளை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, இது கட்டமைப்புகளில் மிகவும் பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. வெல்டிங் திருத்திகள்.

டையோடு சுற்றுகள்

குறைந்த சக்தி ஒற்றை-கட்ட வெல்டிங் ரெக்டிஃபையர்கள் நான்கு டையோட்களிலிருந்து கூடியிருக்கும் பாலம் இணைப்பு வரைபடத்தைக் கொண்டுள்ளன.

இது நேர்மறை மின்னோட்டத்தின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, இது நேர்மறை அரை-அலைகளை தொடர்ச்சியாக மாற்றுகிறது. இந்த சர்க்யூட்டில், வெல்டிங் மின்னோட்டம் அதன் திசையை மாற்றாது, ஆனால் அளவுகளில் மட்டுமே ஏற்ற இறக்கங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த வடிவம் தைரிஸ்டர் வடிவத்தை விட வெல்டிங் ஆர்க்கை சிறப்பாக பராமரிக்கிறது.

இத்தகைய சாதனங்கள் தற்போதைய ஒழுங்குபடுத்தும் மின்மாற்றியின் இயக்க முறுக்குகளுடன் இணைக்கப்பட்ட கூடுதல் முறுக்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மின்னோட்ட மின்மாற்றி மூலம் - அதன் மதிப்பு ஒரு ஷன்ட் அல்லது சைனூசாய்டல் மூலம் ஒரு திருத்தப்பட்ட சுற்றுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு அம்மீட்டரால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

லாரியோனோவின் பாலம் திட்டம்

இது மூன்று-கட்ட அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வெல்டிங் ரெக்டிஃபையர்களுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது.

இந்த பாலத்தின் திட்டத்தின் படி டையோட்களைச் சேர்ப்பது, மின்னழுத்த திசையன்களை சுமைக்கு சேர்க்க உதவுகிறது, இதனால் அவை இறுதி மின்னழுத்தம் U அவுட்டை உருவாக்குகின்றன, இது சிறிய சிற்றலைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஓம் விதியின் படி, ஒரு வளைவை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் மின்முனையில் இதேபோன்ற வடிவத்தின் மின்னோட்டம். இது நேரடி மின்னோட்டத்தின் சிறந்த வடிவத்திற்கு மிகவும் நெருக்கமாக உள்ளது.

வெல்டிங் ரெக்டிஃபையர்களின் பயன்பாட்டின் அம்சங்கள்

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் சரிசெய்யப்பட்ட மின்னோட்டம் அனுமதிக்கிறது:

• பரிதியை பற்றவைப்பது பாதுகாப்பானது;

• அதன் நிலையான எரிப்பு உறுதி;

• வெல்டிங் மின்மாற்றிகளைக் காட்டிலும் குறைவான உருகிய உலோகத் தெளிப்பை உருவாக்குகிறது.

இது வெல்டிங்கின் சாத்தியங்களை விரிவுபடுத்துகிறது, துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவைகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை நம்பத்தகுந்த முறையில் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வெல்டிங்கிற்கான இன்வெர்ட்டர் மின்னோட்டம்

வெல்டிங் இன்வெர்ட்டர்கள் பின்வரும் வழிமுறையின் படி மின்சாரத்தை படிப்படியாக மாற்றும் சாதனங்கள்:

1. தொழில்துறை மின்சாரம் 220 அல்லது 380 வோல்ட் ஒரு ரெக்டிஃபையர் மூலம் மாற்றப்படுகிறது;

2. எழும் தொழில்நுட்ப சத்தங்கள் உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிகட்டிகள் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகின்றன;

3. நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டமாக (10 முதல் 100 kHz வரை) தலைகீழாக மாற்றப்படுகிறது;

4. உயர் அதிர்வெண் மின்மாற்றி மின்னழுத்தத்தை மின்முனையின் நிலையான பற்றவைப்புக்கு தேவையான மதிப்புக்கு குறைக்கிறது (60 V);

5. உயர் அதிர்வெண் திருத்தி மின்சாரத்தை வெல்டிங்கிற்கான நேரடி மின்னோட்டமாக மாற்றுகிறது.

இன்வெர்ட்டரின் ஐந்து நிலைகளில் ஒவ்வொன்றும் பின்னூட்ட முறையில் IGBT தொடரின் சிறப்பு டிரான்சிஸ்டர் தொகுதி மூலம் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொகுதி அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெல்டிங் இன்வெர்ட்டரின் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த உறுப்புக்கு சொந்தமானது.

இன்வெர்ட்டரால் வளைவுக்காக உருவாக்கப்பட்ட திருத்தப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் வடிவம் நடைமுறையில் சரியான நேர் கோட்டிற்கு அருகில் உள்ளது. வெவ்வேறு உலோகங்களில் பல வகையான வெல்டிங் செய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இன்வெர்ட்டரில் நடைபெறும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் நுண்செயலி கட்டுப்பாட்டிற்கு நன்றி, வன்பொருள் செயல்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் வெல்டரின் பணி பெரிதும் எளிதாக்கப்படுகிறது:

• ஆர்க் தொடங்குவதற்கு வசதியாக வெல்டிங்கின் தொடக்கத்தில் தானாக மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் சூடான தொடக்கம் (ஹாட் ஸ்டார்ட் பயன்முறை);

• எதிர்ப்பு ஸ்டிக் (ஆன்டி ஸ்டிக் பயன்முறை), மின்முனையானது வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய பாகங்களைத் தொடும்போது, ​​வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் மதிப்பு உலோகத்தை உருகச் செய்யாத மற்றும் மின்முனையுடன் ஒட்டாத மதிப்புகளுக்குக் குறைகிறது;

• ஆர்க் ஃபோர்சிங் (ஆர்க் ஃபோர்ஸ் மோட்) உருகிய உலோகத்தின் பெரிய துளிகள் மின்முனையிலிருந்து பிரிக்கப்படும் போது வில் நீளம் சுருக்கப்பட்டு ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு உள்ளது.

இந்த அம்சங்கள் ஆரம்பநிலைக்கு கூட தரமான வெல்ட்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. இன்வெர்ட்டர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளீடு மெயின் மின்னழுத்தத்தில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்களுடன் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன.

இன்வெர்ட்டர் சாதனங்களுக்கு கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் தூசியிலிருந்து பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது, இது மின்னணு கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தினால், அவற்றின் செயல்பாட்டை சீர்குலைத்து, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் கட்டமைப்பை அதிக வெப்பமாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.

குறைந்த வெப்பநிலையில், தொகுதிகளின் பலகைகளில் ஒடுக்கம் தோன்றலாம். இது சேதம் மற்றும் செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, இன்வெர்ட்டர்கள் சூடான அறைகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன மற்றும் உறைபனி அல்லது மழையின் போது அவர்களுடன் வேலை செய்யாது.