வெடிப்பு என்பது உலோகத்தை துருப்பிடிக்காமல் சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு புதிய வழியாகும்

ஒவ்வொரு நவீன உற்பத்தியிலும், ஒவ்வொரு நவீன உபகரணங்களிலும் உலோக மேற்பரப்புகள் உள்ளன. அதன் அனைத்து நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள், இது பொருள் அரிக்கும், துரு, மாசு. இது சம்பந்தமாக, உலோகங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது இன்று பெரும் தேவை உள்ளது. உலோகங்களை சுத்தம் செய்யும் முறைகள் வேறுபட்டவை. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பல தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்கள் உருவாக்கப்பட்டு செயல்படுத்தப்பட்டுள்ளன. அவற்றில் ஒன்று வெடிப்பு.

ப்ளாஸ்டிங் என்பது ஒரு இயக்கப்பட்ட ஜெட் க்ளீனிங் ஏஜெட்டைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யும் ஒரு முறையாகும். அதிக அழுத்தம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் முகவர்களின் பண்புகளுக்கு நன்றி, ஒரு துப்புரவு விளைவு அடையப்படுகிறது. வெடிப்பு உதவியுடன், பல்வேறு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய பல வகையான வேலைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக: வண்ணப்பூச்சு அகற்றுதல், துருப்பிடித்த உலோகத்தை சுத்தம் செய்தல், கொதிகலன்கள் மற்றும் பிறவற்றை சுத்தம் செய்தல்.

இன்று, மிகவும் பொதுவான வெடிப்பு வகைகள் கிரையோஜெனிக் மற்றும் மென்மையானவை.

கிரையோஜெனிக் வெடிப்பு அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்பட்ட காற்றையும் உலர் பனியின் துகள்களையும் (கார்பன் டை ஆக்சைடு, CO2) பயன்படுத்துகிறது. இந்த துகள்கள் அதிக வேகத்தில் மாசுபட்ட பகுதியை தாக்கி தாக்குகின்றன.இந்த வழக்கில், துப்புரவு விளைவு மேற்பரப்புடன் மோதலின் விளைவாக மட்டுமல்ல, அதன் குளிர்ச்சியின் காரணமாகவும் ஏற்படுகிறது. இந்த நடைமுறைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் அதனுடன் வேலை செய்ய சிறப்பு உபகரணங்களும் தேவை. அனைத்து வேலைகளும் முடிந்த பிறகு, சுத்தம் செய்யும் பொருளுக்கு அருகில் உள்ள பகுதியை சுத்தம் செய்வது சிரமங்களை ஏற்படுத்தாது. இது கிரையோஜெனிக் பிளாஸ்டிங்கின் மற்றொரு நன்மை.

சோடியம் பைகார்பனேட் அல்லது கால்சியம் கார்பனேட்டை வினைபொருளாகப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில் மென்மையான வெடிப்பு (சோடா வெடித்தல்). இந்த பொருள் மேற்பரப்பில் தாக்கும் போது, ​​ஒரு எதிர்வினை (வெடிப்பு) ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக மாசு நீக்கப்படுகிறது. இங்கே, கிரையோஜெனிக் பிளாஸ்டிங் விஷயத்தில், செய்யப்படும் வேலையின் விளைவாக எந்த விதமான கழிவுகளும் இல்லை. Sodojet உபகரணங்கள் மிகவும் மொபைல் மற்றும் கச்சிதமானவை, இது வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். செயல்முறைக்கு இயந்திரம் அல்லது உற்பத்தியின் முழுமையான பணிநிறுத்தம் தேவையில்லை என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.

இத்தகைய உலோக சுத்திகரிப்பு முறைகள் பயனுள்ளவை மற்றும் மற்றவர்களை விட விரும்பப்படுகின்றன. இது முதன்மையாக, வெடிகுண்டுகளைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கும் (ரசாயன துப்புரவு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது) மற்றும் சுத்தம் செய்யப்பட்ட உலோக மேற்பரப்புக்கும் (மணல் வெடிப்பு, எறிதல் அல்லது கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது) பாதுகாப்பானது என்பதே இதற்குக் காரணம். இந்த வழக்கில், உலோகத்திற்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படாது. உலோகம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு அதன் அமைப்பு அப்படியே உள்ளது. எனவே, அரிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு எந்த முன்நிபந்தனைகளும் இல்லை.

தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில் வெடிப்பதும் வசதியானது. இதற்கு சிக்கலான உலோக சுத்தம் உபகரணங்கள் தேவையில்லை. எல்லாவற்றையும் கைமுறையாக நீண்ட நேரம் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. நிச்சயமாக, தேவையான வெடிக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் எதிர்வினைகள் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது.ஆனால் அவற்றின் விலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது. இந்த வழியில், உலோக ஜெட்களை சுத்தம் செய்வது மிகவும் திறமையானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் மலிவானது.

நீங்கள் பல்வேறு அசுத்தங்களை அகற்ற வேண்டும், துருவின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், உலோக அரிப்பின் தடயங்களை அகற்ற வேண்டும், வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்ற வேண்டும், எண்ணெய் மாசுபாட்டின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் பிற சந்தர்ப்பங்களில் உலோக வெடிப்பு தேவை.

வெளிப்படையாக, இதுபோன்ற பிரச்சினைகள் எல்லா இடங்களிலும் எழுகின்றன: கார்கள், கடல் கப்பல்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில். சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய பகுதி அல்லது அகற்றப்பட வேண்டிய மாசுபாட்டின் சிக்கலானது மாறுபடலாம்.