வெடிப்பு வெல்டிங் - அது என்ன, அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது

கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டில், பொறியியலாளர்கள் பொருள் தேர்வில் சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர் - சில கட்டமைப்பு செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்கு ஏற்ற பொருட்கள் மற்ற செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேவையான பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பொருள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் போதுமான கடினத்தன்மை அல்லது உடைகள் எதிர்ப்பு. வெடிப்பு வெல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள்.

இரண்டாம் உலகப் போரின்போது, ​​வெடிகுண்டுகள் வெடித்தபின் மற்ற உலோகப் பொருட்களுடன் பற்றவைக்கப்பட்ட குண்டுகளின் துண்டுகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டபோது, ​​சாத்தியமான தொழில்நுட்ப செயல்முறையாக வெடிக்கும் வெல்டிங் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. 1960 களின் முற்பகுதியில், DuPont ஒரு நடைமுறை வெடிக்கும் வெல்டிங் செயல்முறையை உருவாக்கியது மற்றும் அமெரிக்காவில் காப்புரிமை பெற்றது.

அப்போதிருந்து, வெடிப்பு வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ந்தது மற்றும் பெட்ரோலியத் தொழிலுக்கான பைமெட்டல்களின் உற்பத்தி முதல் மின்னணுவியலில் சீல் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள் வரை பல துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெடிப்பு வெல்டிங் மூலம் பெறப்பட்ட பாகங்கள் தயாரிப்பு சேவை வாழ்க்கையின் முன்னர் அடைய முடியாத வரம்பை அடைய முடிந்தது - 30 ஆண்டுகள் வரை.

வெடிப்பு வெல்டிங் செயல்முறை முதல் பார்வையில் மிகவும் எளிமையானது. இணைக்கப்பட வேண்டிய உலோகங்கள் ஒரு சிறிய இடைவெளியுடன் நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும். வெடிக்கும் அடுக்கு மேல் தட்டுக்கு மேல் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக சாண்ட்விச் அமைப்பு வெடித்து, ஒரு புதிய கட்டமைப்பு பொருள் உருவாகிறது.

வெடிப்பு வெல்டிங் செயல்முறை

இரண்டு தனித்தனி மற்றும் பெரும்பாலும் முற்றிலும் வேறுபட்ட பொருட்களிலிருந்து, ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட உலோக கலவையைப் பெறலாம். பைமெட்டாலிக் தட்டு பல்வேறு தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்த அவற்றை மேலும் செயலாக்க முடியும் (எ.கா. உருட்டுதல்). அடிப்படை உலோகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உறைப்பூச்சு அடுக்கின் தடிமன் ஒரு மில்லிமீட்டரின் பல பத்தில் இருந்து பல பத்து சென்டிமீட்டர்கள் வரை மாறுபடும்.

வெடிக்கும் வெல்டிங் மூலம் பெறப்பட்ட பொருட்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்

வெல்டிங் பிறகு, ஒரு விதியாக, விளைவாக கூட்டு நேராக்க தேவைப்படுகிறது, இது உருளைகள் அல்லது ஒரு பத்திரிகை மீது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன - இயந்திர சோதனைகள் மற்றும் வெல்ட் மடிப்பு மீயொலி சோதனை.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் உளி சோதனையானது, வெல்டுடன் முறிவு ஏற்படாது என்பதைக் காட்டுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் பற்றவைக்கப்பட்ட மாதிரி வளைக்கும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. எலும்பு முறிவு அலுமினியத்தில் ஏற்பட்டது, வெல்டில் அல்ல

இருப்பினும், உண்மையில், செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது. நீக்கம் இல்லாமல் உயர்தர இணைப்பைப் பெறுவதற்கு, பல தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், மேலும் உயர்தர கலவைகளின் உற்பத்திக்கு இந்த விஷயத்தில் கணிசமான அனுபவம் தேவைப்படுகிறது.

மிகவும் பொதுவான வெல்டிங் வெடிபொருள் இக்டானைட் (அம்மோனியம் நைட்ரேட் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன் எரிபொருள் கலவை, பெரும்பாலும் டீசல்).

வெடிமருந்துகளின் அளவு பரவலாக மாறுபடும், ஆனால் பெரும்பாலான வெல்டிங் நடவடிக்கைகள் 10 ... 1000 கிலோ எடையுள்ள வெடிபொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. வெளிப்படையாக, அத்தகைய ஆபத்தான வேலை ஒரு சாதாரண உற்பத்தி வெல்டிங் கடையில் செய்ய முடியாது. பிளாஸ்ட் வெல்டிங்கை உரிமம் பெற்ற மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்களால் செய்ய வேண்டும்.

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெடிக்கும் வெளிப்பாட்டின் மண்டலத்தில் மிகப்பெரிய சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது, இது பல லட்சம் டன்களை எட்டும். இணைக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பொருளின் மேற்பரப்பு அணு அடுக்குகளும் பிளாஸ்மா ஜெட் மூலம் வெளிப்படும். பிளாஸ்மா ஒரு உலோகப் பிணைப்பை உருவாக்கத் தூண்டுகிறது, இதில் உலோகங்கள் வேலன்ஸ் எலக்ட்ரான்களால் ஒருவருக்கொருவர் பிரிக்கப்படுகின்றன.

மேலும் மேக்ரோஸ்கோபிக் மட்டத்தில், பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு வெடிப்பின் திசையில் அலை அலையான கோடு போல் தோன்றுகிறது. அலை உருவாக்கத்தின் "வீச்சு" வெடிப்பின் கோணம் மற்றும் வேகத்தைப் பொறுத்தது. தீவிர நிகழ்வுகளில், அது அலையின் முகடுகளின் கீழ் தேவையற்ற வெற்றிடங்களை விளைவிக்கும் அளவுக்கு பெரியதாக இருக்கும். வெடிப்பு கோணம் பொதுவாக 30 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும்.

இந்த புகைப்படத்தில், இரண்டு உலோகங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பின் அலை அலையான தன்மை தெளிவாகத் தெரியும்.

வெடிப்பு வெல்டிங் இணைக்கப்பட வேண்டிய பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இரண்டு வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு மெல்லிய இடைவெளியை வைப்பதன் மூலம் கலப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். நான்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோக அடுக்குகளின் சாண்ட்விச்களும் அசாதாரணமானது அல்ல.நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, பைமெட்டல்களின் சாத்தியமான சேர்க்கைகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 260 க்கும் மேற்பட்ட விருப்பங்கள்.

வெடிப்பு வெல்டிங் மூலம் பெறப்பட்ட bimetals பயன்பாடு கணிசமாக சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்க மற்றும் இரசாயன துறையில் வெப்ப, ஃபவுண்டரி, பெட்ரோலிய உபகரணங்கள், வெப்ப பரிமாற்றிகள் மற்றும் கொள்கலன்களின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும். எஃகு-அலுமினிய கலவைகள் மின்முனைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெல்டட் பைமெட்டாலிக் தாள்கள் வெவ்வேறு உலோகங்களிலிருந்து கட்டமைப்புகளை இணைக்கும் போது மாற்றம் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட லைனிங்கிற்கான பூச்சுகள் முன்னர் முற்றிலும் விலையுயர்ந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் விலையை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், அதே நேரத்தில் மோசமடையாமல், சில நேரங்களில் அதிக தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பெறுகின்றன.

கடல் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் வெடிக்கும் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கடல் சூழலில் மின் வேதியியல் அரிப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம் அல்லது முற்றிலும் அகற்றலாம். இந்த வெல்டிங் முறையால் பயன்படுத்தப்படும் கவசப் பொருட்களின் மெல்லிய அடுக்குகள் விண்கலத்தை கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.