காகித காகித காப்பு - பயன்கள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
எண்ணெய் காகித காப்பு என்பது எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தின் அடுக்குகள் மற்றும் காகித அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்பும் எண்ணெய் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. பேப்பர் இன்சுலேஷன் லேயரை பேக் அல்லது ரோல் கேபாசிட்டர் இன்சுலேஷன் போன்ற திடமான தாள்களில் இருந்து உருவாக்கலாம் அல்லது நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை ஒன்றுடன் ஒன்று முறுக்கு காகித நாடா (படம் 1).
நேர்மறை ஓவர்லேப் டேப் இன்சுலேஷன் திருப்பங்களைத் தனிமைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது சக்தி மின்மாற்றிகள், தனிமைப்படுத்துதல் தற்போதைய மின்மாற்றிகள், மின்னழுத்தம் மற்றும் பிற சாதனங்கள். டேப் குறைந்தபட்சம் ஒரு முழு ஒன்றுடன் ஒன்று கைமுறையாக அல்லது அதிகபட்ச சாத்தியமான பதற்றம் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தில் காயப்படுத்தப்படுகிறது, அடுக்குகளின் அதிக ஒட்டுதல் அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது.
தேவையான கேபிள் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்க, மின்சக்தி கேபிள்கள் ஒரு இடைவெளியுடன் (எதிர்மறை ஒன்றுடன் ஒன்று) சுருட்டப்படுகின்றன. இடைவெளியின் அகலம் டேப்பின் அகலத்திற்கு விகிதாசாரமானது மற்றும் வழக்கமாக 1.5 - 3.5 மிமீ டேப் அகலம் 15 - 30 மிமீ, காகித நாடாக்களின் தடிமன் 14 - 120 மைக்ரான்கள் ஆகும்.கணிசமான தடிமன் கொண்ட எண்ணெய் அடுக்குகள் குறைக்கப்பட்ட மின் வலிமையின் பகுதிகள் என்பதால், இடைவெளி ஒன்றுடன் ஒன்று சேருவதைத் தவிர்க்க, அனுமதிக்கக்கூடிய எண்ணிக்கையிலான பொருந்தக்கூடிய இடைவெளிகள் இயல்பாக்கப்படுகின்றன.
அரிசி. 1. நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை ஒன்றுடன் ஒன்று எண்ணெய் காகித காப்பு
எண்ணெய் காகித காப்பு வெற்றிடத்தின் கீழ் செறிவூட்டப்படுகிறது, செறிவூட்டலுக்கு முன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெற்றிட அறைகளில் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் (130 ° C வரை) நன்கு உலர்த்தப்படுகிறது. செறிவூட்டல் மற்றும் உலர்த்தும் போது எஞ்சிய அழுத்தம் காகிதத்தில் உள்ள வெற்றிடங்களை நீக்குவதையும், எண்ணெயை கிட்டத்தட்ட முழுமையாக வெளியேற்றுவதையும் உறுதி செய்கிறது. எண்ணெயில் எஞ்சியிருக்கும் காற்று, சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் சமநிலையில் எண்ணெயில் கரைந்த காற்றின் நூறில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாக உள்ளது (எண்ணையில் காற்றின் கரைதிறன்), அளவின் அடிப்படையில் 10-11% க்கு சமம்.
எண்ணெய்-காகித காப்பு மிக அதிக குறுகிய கால வலிமை Epr, மாற்று மின்னழுத்தத்தில் 50 - 120 kV / mm மற்றும் நேரடி மின்னழுத்தத்தில் 100 - 250 kV / mm க்கு சமம், எனவே இது அதிக மின்சார புல வலிமை கொண்ட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எண்ணெய் காகித காப்பு மின் வலிமை காகித அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை சார்ந்துள்ளது. மின்தேக்கி காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட தாள் காப்புக்கு, ஆரம்பத்தில், அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும் போது, வலிமை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் தாளில் பலவீனமான, குறைபாடுள்ள இடங்களின் தற்செயல் நிகழ்தகவு குறைகிறது, பின்னர் குறைகிறது, வெப்பச் சிதறல் மோசமடைகிறது மற்றும் வெப்ப முறிவு சாத்தியம் எழுகிறது, மேலும் மின்முனைகளின் விளிம்புகளில் புலம் ஒத்திசைவின் விளைவும் அதிகரிக்கிறது. அதிகபட்ச முறிவு அழுத்தம் 6-10 காகித அடுக்குகளில் காணப்படுகிறது (படம் 2).
அரிசி. 2.காப்பு தடிமன் மீது 10 மைக்ரான் காகித உடைக்கும் வலிமை சார்ந்து
ஒரே மாதிரியான மற்றும் சற்று ஒத்திசைவற்ற புலங்களில் கேபிள் காகிதத்தின் காப்பு வலிமை அதிகபட்ச புல வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் தடிமன் மீது சிறிது சார்ந்துள்ளது d ... அதிக ஒத்திசைவற்ற புலங்களில், எடுத்துக்காட்டாக, மின்முனையின் கூர்மையான விளிம்பில், முறிவு வலிமை குறைகிறது. அதிகரிக்கும் காப்பு தடிமன் கொண்டது.
மாற்று மின்னழுத்தத்தின் கீழ், ஒரு காகித-எண்ணெய் பல அடுக்கு மின்கடத்தா முறிவு எப்போதும் எண்ணெய் அடுக்குகளின் பகுதி முறிவுகளுடன் தொடங்குகிறது. எனவே, காப்பு வடிவமைக்கும் போது, அவை எண்ணெய் அடுக்குகளை மெல்லியதாக மாற்ற முனைகின்றன, ஏனெனில் மெல்லிய அடுக்குகளுடன் எண்ணெயில் முறிவு மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இது முறுக்கு அடர்த்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம், கிரிம்பிங் மற்றும் எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக காகிதத்தின் தடிமன் குறைப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. மெல்லிய காகிதத்தின் பயன்பாடு காப்பு மின்கடத்தா வலிமையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது (படம் 3).
அரிசி. 3. சக்தி அதிர்வெண்ணில் காகித தடிமன் மீது உடைக்கும் வலிமையின் சார்பு
காகிதத்தின் அடர்த்தியை அதிகரிப்பது காகிதத் தாள்களின் மின்கடத்தா வலிமையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. எனவே, ஆயில் பேப்பர் இன்சுலேஷனின் குறுகிய கால வலிமை காகிதத்தின் அடர்த்தியுடன் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் எண்ணெயில் உள்ள அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இது வலிமையைக் குறைக்கவும், நீடித்த அழுத்தத்தின் கீழ் காப்புப் பணியின் ஆயுளைக் குறைக்கவும் வழிவகுக்கிறது. எண்ணெய் அடுக்குகளில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்துடன் தொடர்புடைய விளைவுகள்.
எண்ணெய் காகித காப்புக்கான குறுகிய கால மற்றும் நீண்ட கால வலிமை அதிகரிக்கும் அழுத்தத்துடன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, இன்டர்லேயர்களில் உள்ள எண்ணெயின் வலிமை அதிகரிக்கிறது, மேலும், காற்று சேர்க்கைகளில் ஒரு வெளியேற்றத்தின் வளர்ச்சி மிகவும் கடினமாகிறது.
காகித எண்ணெய் இன்சுலேஷனின் குறுகிய கால மற்றும் நீண்ட கால மின் வலிமையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு ஈரமாக்கும் போது காணப்படுகிறது. குறிப்பாக உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஈரப்பதம் வலுவாக இருக்கும்.
எண்ணெய் காகித காப்பு பருப்புகளின் வலிமை துடிப்பு காலம் குறைவதால் அதிகரிக்கிறது. ஆயில் பேப்பர் இன்சுலேஷனின் உந்துவிசை வலிமையில் காகித அடர்த்தி, தடிமன் மற்றும் காகித அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் செல்வாக்கு மின் அதிர்வெண் மின்னழுத்தத்தைப் போலவே இருக்கும். இருப்பினும், அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது, நிலையான அபிரியோடிக் பருப்புகளுக்கான முறிவு மின்னழுத்தத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
ஒரு அடுக்கு வெளியேற்றத்தின் வளர்ச்சியின் போது காகித-எண்ணெய் காப்புக்கான குறுகிய கால வலிமையானது திட மின்கடத்தா மேற்பரப்பில் சாதாரண புல மின்னழுத்தங்களை விட 2-3 மடங்கு குறைவாக உள்ளது.
காகிதத்தை செறிவூட்டுவதற்கு எண்ணெய்க்கு பதிலாக மற்ற திரவங்களைப் பயன்படுத்தலாம். மின்தேக்கிகளை செறிவூட்ட குளோரினேட்டட் பைபினைல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிகுளோரினேட்டட் பைஃபெனைல்கள் (சோவோல், சோவ்டோல்) மற்றும் அவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட சிறப்பு செறிவூட்டல் கலவைகள் காகிதத்துடன் இணக்கமாக உள்ளன, அதிகரித்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் போதுமான உயர் மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு தொழில்துறை அதிர்வெண்ணில், இந்த வழக்கில் காகித அடுக்குகளுக்கும் திரவத்திற்கும் இடையிலான புலம் எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட இன்சுலேஷனின் ஒத்த கட்டமைப்புகளை விட சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. குளோரினேட்டட் திரவங்களைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள முக்கிய வரம்புகள் அவற்றின் உயர் நச்சுத்தன்மையுடன் தொடர்புடையவை.
செறிவூட்டலுக்கு கேபிள் காப்பு செயற்கை திரவ ஹைட்ரோகார்பன்களும் (ஆக்டோல், டோடெக்பென்சீன் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கூடுதலாக, கேபிள்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகளில் காகிதத்திற்கு பதிலாக எண்ணெய் அல்லது பிற இன்சுலேடிங் திரவங்களால் செறிவூட்டப்பட்ட செயற்கை படங்கள் அல்லது கலப்பு காகித பட காப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய அமைப்புகளில், காகிதம் ஒரு விக் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது செறிவூட்டப்பட்ட வெகுஜனத்தை காப்பு ஆழத்தில் இழுக்கிறது. தூய பாலிமர் ஃபிலிம்களின் செறிவூட்டல் அவற்றின் மோசமான ஈரப்பதம் காரணமாக கடினமாக உள்ளது.