குறைபாடுகளின் காந்த கண்டறிதல்: செயல்பாட்டின் கொள்கை மற்றும் பயன்பாடு, டிஃபெக்டோஸ்கோப்பின் திட்டம் மற்றும் சாதனம்

காந்த அல்லது காந்த தூள் குறைபாடு கண்டறிதல் முறையானது, மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது வெற்றிடங்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருப்பதற்கான ஃபெரோ காந்த பாகங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் உலோக மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள வெளிநாட்டு சேர்க்கைகள்.

ஒரு முறையாக குறைபாடுகளை காந்த கண்டறிதலின் சாராம்சம், குறைபாடு உள்ள இடத்திற்கு அருகில் உள்ள பகுதியின் மேற்பரப்பில் சிதறிய காந்தப்புலத்தை சரிசெய்வதாகும், அதே நேரத்தில் காந்தப் பாய்வு பகுதி வழியாக செல்கிறது. குறைபாடு உள்ள இடத்தில் இருந்து காந்த ஊடுருவல் திடீரென மாறுகிறது, பின்னர் காந்தப்புலக் கோடுகள் குறைபாடுள்ள இடத்தைச் சுற்றி வளைந்து, அதன் நிலையைக் கொடுக்கும்.

மேற்பரப்பிற்கு கீழே 2 மிமீ வரை ஆழத்தில் அமைந்துள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள் பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கு அப்பால் காந்தப்புலக் கோடுகளை "தள்ளுகின்றன", மேலும் இந்த இடத்தில் உள்நாட்டில் சிதறிய காந்தப்புலம் உருவாகிறது.

ஃபெரோமேக்னடிக் பவுடரின் பயன்பாடு சிதறிய புலத்தை சரிசெய்ய உதவுகிறது, ஏனெனில் குறைபாட்டின் விளிம்புகளில் தோன்றும் துருவங்கள் அதன் துகள்களை ஈர்க்கின்றன. உருவாகும் வீழ்படிவு ஒரு நரம்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, குறைபாட்டின் அளவை விட பல மடங்கு பெரியது. பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்தின் வலிமை மற்றும் குறைபாட்டின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, அதன் இருப்பிடத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட படிவம் உருவாகிறது.

காந்தப் பாய்வு ஒரு குறைபாட்டை எதிர்கொள்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு விரிசல் அல்லது ஷெல், அதன் அளவை மாற்றுகிறது. பொருளின் காந்த ஊடுருவல் இந்த இடத்தில் மற்ற இடங்களை விட வித்தியாசமாக மாறிவிடும், எனவே காந்தமயமாக்கலின் போது குறைபாடுள்ள பகுதியின் விளிம்புகளில் தூசி குடியேறுகிறது.

மேக்னடைட் அல்லது இரும்பு ஆக்சைடு Fe2O3 பொடிகள் காந்த பொடிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதலாவது இருண்ட நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒளி பகுதிகளின் பகுப்பாய்விற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது பழுப்பு-சிவப்பு நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இருண்ட மேற்பரப்புடன் உள்ள பகுதிகளில் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.

தூள் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, அதன் தானிய அளவு 5 முதல் 10 மைக்ரான் வரை இருக்கும். மண்ணெண்ணெய் அல்லது மின்மாற்றி எண்ணெயை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு இடைநீக்கம், 1 லிட்டர் திரவத்திற்கு 30-50 கிராம் தூள் என்ற விகிதத்தில், காந்தக் குறைபாடுகளை வெற்றிகரமாக நடத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

குறைபாடு வெவ்வேறு வழிகளில் பகுதிக்குள் அமைந்திருப்பதால், காந்தமாக்கல் வெவ்வேறு வழிகளில் செய்யப்படுகிறது. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக அல்லது 25 ° க்கு மேல் இல்லாத கோணத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு விரிசலை தெளிவாக அடையாளம் காண, சுருளின் காந்த பெல்ட்டில் உள்ள பகுதியை மின்னோட்டத்துடன் துருவ காந்தமாக்கலைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது இரண்டு துருவங்களுக்கு இடையில் பகுதியை வைக்கவும். ஒரு வலுவான நிரந்தர காந்தம் அல்லது மின்காந்தம்.

குறைபாடு மேற்பரப்புக்கு கூர்மையான கோணத்தில் அமைந்திருந்தால், அதாவது, கிட்டத்தட்ட நீளமான அச்சில், அதை குறுக்குவெட்டு அல்லது வட்ட காந்தமாக்கல் மூலம் தெளிவாக அடையாளம் காணலாம், இதில் காந்தப்புல கோடுகள் மூடிய செறிவூட்டப்பட்ட வட்டங்களை உருவாக்குகின்றன, இதற்காக மின்னோட்டம் செல்கிறது. நேரடியாக பகுதி வழியாக அல்லது காந்தம் அல்லாத உலோக கம்பி மூலம் சோதனை செய்யப்படும் பகுதியில் உள்ள துளைக்குள் செருகப்பட்டது.

வெவ்வேறு திசைகளில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய, ஒருங்கிணைந்த காந்தமயமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் இரண்டு காந்தப்புலங்கள் ஒரே நேரத்தில் செங்குத்தாக செயல்படுகின்றன: குறுக்காகவும் நீளமாகவும் (துருவம்); ஒரு சுற்றும் காந்தமாக்கும் மின்னோட்டம் தற்போதைய சுருளில் வைக்கப்பட்டுள்ள பகுதி வழியாகவும் செல்கிறது.

ஒருங்கிணைந்த காந்தமயமாக்கலின் விளைவாக, விசையின் காந்தக் கோடுகள் ஒரு வகையான வளைவுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் அதன் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள பகுதியின் உள்ளே வெவ்வேறு திசைகளில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. ஒருங்கிணைந்த காந்தமயமாக்கலுக்கு, பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் துருவ மற்றும் வட்ட காந்தமயமாக்கல் பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலம் மற்றும் மறு காந்தமயமாக்கலின் காந்தப்புலம் ஆகிய இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்தைப் பயன்படுத்துவது பல இரும்புகள் போன்ற மென்மையான காந்தப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதை சாத்தியமாக்குகிறது, மேலும் எஞ்சிய காந்தப்புலம் உயர் கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் போன்ற கடினமான காந்தப் பொருட்களுக்குப் பொருந்தும்.

குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்த பிறகு, பாகங்கள் மூலம் demagnetized மாற்று காந்தப்புலம்… இவ்வாறு, நேரடி மின்னோட்டம் குறைபாடு கண்டறிதல் செயல்முறைக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மாற்று மின்னோட்டம் டிமேக்னடிசேஷனுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆய்வு செய்யப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பிலிருந்து 7 மிமீக்கு மேல் ஆழமாக இல்லாத குறைபாடுகளைக் கண்டறிய காந்தக் குறைபாடு கண்டறிய அனுமதிக்கிறது.

இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் காந்தக் குறைபாடுகளைச் செய்ய, பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்தில் தேவையான காந்தமாக்கும் மின்னோட்டத்தின் மதிப்பு விட்டத்தின் விகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது: I = 7D, D என்பது பகுதியின் விட்டம் மில்லிமீட்டரில் உள்ளது, நான் நீரோட்டத்தின் பலம். மறு காந்தமயமாக்கல் பகுதியில் பகுப்பாய்வு செய்ய: I = 19D.

PMD-70 வகையின் போர்ட்டபிள் குறைபாடு கண்டறிதல்கள் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இது ஒரு உலகளாவிய குறைபாடு கண்டறிதல் ஆகும். இது ஒரு ஸ்டெப்-டவுன் டிரான்ஸ்பார்மர் 220V முதல் 6V வரை 7 kW ஆற்றல் கொண்ட மின் விநியோகப் பிரிவைக் கொண்டுள்ளது, அத்துடன் தானியங்கு மின்மாற்றி மற்றும் மற்றொரு மின்மாற்றி 220V முதல் 36V வரை, மாறுதல், அளவிடுதல், கட்டுப்பாடு மற்றும் சிக்னலிங் சாதனங்கள், நகரக்கூடிய தொடர்பு, தொடர்பு திண்டு, தொலை தொடர்புகள் மற்றும் சுருள் உட்பட காந்தமாக்கல் பகுதி, குழம்பு குளியல்.

சுவிட்ச் B மூடப்படும் போது, ​​K1 மற்றும் K2 தொடர்புகள் மூலம், AT autotransformer க்கு மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. autotransformer AT ஆனது ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றி T1 220V முதல் 6V வரை ஊட்டமளிக்கிறது, இதன் இரண்டாம் நிலை முறுக்கிலிருந்து திருத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் கிளாம்பிங் காந்தமாக்கல் தொடர்புகள் H, கையேடு தொடர்புகள் P மற்றும் clamping தொடர்புகளில் நிறுவப்பட்ட சுருள் ஆகியவற்றிற்கு வழங்கப்படுகிறது.

டிரான்ஸ்பார்மர் T2 ஆட்டோட்ரான்ஸ்ஃபார்மருடன் இணையாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதால், சுவிட்ச் B மூடப்படும் போது, ​​மின்மாற்றி T2 இன் முதன்மை முறுக்கு வழியாக மின்னோட்டம் பாயும். சிக்னல் விளக்கு CL1 என்பது சாதனம் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதைக் குறிக்கிறது, சிக்னல் விளக்கு CL2 மின்மாற்றி T1 இயக்கப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. ஸ்விட்ச் பி இரண்டு சாத்தியமான நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது: நிலை 1 இல் - பயன்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்தில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய நீண்ட கால காந்தமாக்கல், நிலை 2 இல் - எஞ்சிய காந்தமயமாக்கல் புலத்தில் உடனடி காந்தமாக்கல்.

PMD-70 குறைபாடு கண்டறியும் திட்டத்தின் படி:

B — பாக்கெட் சுவிட்ச், K1 மற்றும் K2 — காந்த ஸ்டார்ட்டரின் தொடர்புகள், RP1 மற்றும் RP2 — தொடர்புகள், P — சுவிட்ச், AT — autotransformer, T1 மற்றும் T2 — ஸ்டெப்-டவுன் மின்மாற்றிகள், KP — காந்த ஸ்டார்ட்டரின் கட்டுப்பாட்டு சுருள், KR — இடைநிலை ரிலே சுருள் , VM - காந்த சுவிட்ச், SL1 மற்றும் SL2 - சமிக்ஞை விளக்குகள், R - கையேடு காந்தமாக்கல் தொடர்புகள், H - காந்தமாக்கும் கிளாம்ப் தொடர்புகள், M - மைக்ரோசுவிட்ச், A - அம்மீட்டர், Z - பெல், D - டையோடு.

சுவிட்ச் பி நிலை 1 இல் இருக்கும்போது, ​​மைக்ரோஸ்விட்ச் எம் மூடுகிறது, காந்த ஸ்டார்டர் KP இன் கட்டுப்பாட்டு சுருள் மின்மாற்றி T1 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் இரண்டாம் நிலை முறுக்கு அதை வழங்குகிறது மற்றும் இடைநிலை ரிலே RP1 இன் தொடர்புகள். சுற்று மூடப்பட்டதாக மாறிவிடும். தொடக்க சாதனம் K1 மற்றும் K2 தொடர்புகளை மூடுவதற்கு காரணமாகிறது, சக்தி பிரிவு மற்றும் அதனுடன் காந்தமாக்கும் சாதனங்கள் சக்தியைப் பெறுகின்றன.

சுவிட்ச் P நிலை 2 இல் இருக்கும்போது, ​​இடைநிலை ரிலே KR இன் சுருள் ஸ்டார்டர் காயிலுடன் இணையாக இயக்கப்படும். மைக்ரோசுவிட்ச் மூடப்படும் போது, ​​குறுகிய சுற்று தொடர்பு மூடுகிறது, இதனால் இடைநிலை ரிலே இயக்கப்படும், RP2 தொடர்புகள் மூடப்படும், RP1 தொடர்புகள் திறக்கப்படும், காந்த ஸ்டார்டர் துண்டிக்கப்படும் மற்றும் K1 மற்றும் K2 தொடர்புகள் திறக்கப்படுகின்றன. செயல்முறை 0.3 வினாடிகள் ஆகும். மைக்ரோசுவிட்ச் மூடும் வரை, ரிலே முடக்கத்தில் இருக்கும், ஏனெனில் ஷார்ட் சர்க்யூட் தொடர்பு RP2 தொடர்புகளைத் தடுக்கிறது. மைக்ரோசுவிட்சைத் திறந்த பிறகு, கணினி அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும்.

காந்தமாக்கும் சாதனங்களின் மின்னோட்டத்தை AT autotransformer ஐப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யலாம், தற்போதைய மதிப்பை 0 முதல் 5 kA வரை சரிசெய்யலாம். காந்தமாக்கப்படும்போது, ​​மணி 3 பீப்களை வெளியிடுகிறது.காந்தமாக்கும் மின்னோட்டம் தொடர்ந்து பாய்ந்தால், சமிக்ஞை தொடர்ச்சியாக இருக்கும் மற்றும் SL2 சமிக்ஞை விளக்கு அதே பயன்முறையில் செயல்படும். குறுகிய கால மின்சாரம் வழங்கும் விஷயத்தில், மணி மற்றும் விளக்கு சிறிது நேரம் வேலை செய்யும்.