தெர்மைட் வெல்டிங்: வகைகள், நன்மைகள், பயன்பாடுகள்

தெர்மைட் வெல்டிங் என்பது மெட்டல் ஆக்சைடுகள் (தெர்மைட்டுகள்) கொண்ட உலோகங்களின் சில தூள் இயந்திர கலவைகளை எரிக்க, அதிக அளவு வெப்பத்தை வெளியிடும் திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

அயர்ன் ஆக்சைடு (இரும்பு ஆக்சைடு) தெர்மைட் கலவைகளில் ஆக்சைடுகளாகவும், அலுமினியம், மெக்னீசியம் போன்றவை எரியக்கூடிய உலோகங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தெர்மைட்டில் ஆக்ஸிஜனின் ஆதாரம் இரும்பு ஆக்சைடு ஆகும், மேலும் வெப்பத்தின் மூலமானது கலவையில் அதன் தூய வடிவத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு வெப்ப விளைவை உருவாக்க, எரியக்கூடிய பொருளின் எரிப்பில் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் அளவு ஆக்சைட்டின் சிதைவுக்குத் தேவையானதை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். தெர்மைட் வெல்டிங் ஒரு சில நொடிகளுக்குள் தெர்மைட் எரிவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, அந்த நேரத்தில் முழு வெப்பமும் வெளியிடப்படுகிறது.

தெர்மைட் வெல்டிங் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடு

தெர்மைட்-க்ரூசிபிள் மற்றும் தெர்மைட்-மஃபிள் வெல்டிங் கேஎஸ் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துங்கள்.

உலர் தூள் தெர்மைட் கலவைகள் தெர்மைட்-க்ரூசிபிள் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு கீற்றுகள் மற்றும் தண்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது தரையில் சுழல்கள் 23% அலுமினிய தூசி மற்றும் 77% அளவு (எடை மூலம்) கொண்ட அலுமினிய தெர்மைட்டைப் பயன்படுத்தவும். தெர்மைட் கலவையில் உள்ள அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு அளவின் சதவீதம், அளவின் தரம் மற்றும் அலுமினிய தூசியின் தூய்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும். தெர்மைட் எரிப்பின் போது வெளியாகும் இரும்பின் விளைச்சலை அதிகரிக்கவும், எதிர்வினை வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், ஆணி தொழிலில் இருந்து எஃகு கழிவுகள் தெர்மைட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

எஃகு கம்பிகள் மற்றும் கீற்றுகளின் தெர்மிட் வெல்டிங்கில், அதே நோக்கங்களுக்காக ஒரு எஃகு செருகும் (குருசிபிள் துளையை மூடும் ஒரு வட்டம்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரையான் எரியும் செயல்முறையின் தீவிரம் கூறுகளின் தானிய அளவைப் பொறுத்தது. 0.25 முதல் 1.5 மிமீ அளவுள்ள சிறுமணி தானியங்கள் நிலையான வெல்டிங் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, கலப்பு சேர்க்கைகள் - 80% ஃபெரோமாங்கனீஸ் மற்றும் ஃபெரோசிலிகான் எடையில் முறையே 1.4 மற்றும் 0.15% அளவுகளில் - தெர்மைட் கலவைகளில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.

தெர்மைட்-க்ரூசிபிள் வெல்டிங்கின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், இணைக்கப்பட வேண்டிய தண்டுகளின் முனைகள் தெர்மைட் கலவையை எரிப்பதன் மூலம் உருவாகும் உலோகத்தால் உருகி இணைக்கப்படுகின்றன.

தகவல்தொடர்பு கோடுகளின் எஃகு ஒற்றை மைய கம்பிகளை இணைக்க, நீளமான துளையுடன் உருளை தெர்மைட் குளங்களைப் பயன்படுத்தவும். திறப்பு வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய கம்பிகளின் விட்டம் ஒத்துள்ளது. MPF பிராண்டின் 25% பைரோடெக்னிக் மெக்னீசியம் மற்றும் 75% இரும்புப் பாறை கொண்ட கலவையிலிருந்து தெர்மைட் தொகுதிகள் அழுத்தப்படுகின்றன. நைட்ரோலாக் கிரேடு NTs-551 ஒரு பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உலர் கலவையின் வெகுஜனத்தில் சுமார் 14% (கலவையின் 100% க்கு மேல்) சேர்க்கப்படுகிறது.

அலுமினிய கம்பிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு தெர்மைட் க்ரூசிபிள் முறை பொருத்தமற்றது.எஃகு வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவத்தில் வெப்பத்தைத் தணிக்கும் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும், மஃபிள் பிளாக் மற்றும் அலுமினிய கம்பி இடையே நேரடி தொடர்பு இருக்கும்போது, ​​இது பல காரணங்களுக்காக ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது:

1. தெர்மைட் மஃபிள் எரியும் போது, ​​அலுமினியம் வினைபுரிந்து, பற்றவைக்கப்படும் கம்பிகளின் மேற்பரப்பில் உலோகம் எரிகிறது,

2. எதிர்வினையின் தயாரிப்புகள் வெல்ட் பூலின் அலுமினியத்தில் விழுந்து மூட்டுகளின் பண்புகளை மோசமாக்குகின்றன,

3. தெர்மைட் மஃபிளிலிருந்து வெளியேறும் கம்பிகள் உருகும், இது அவற்றின் குறுக்குவெட்டில் குறைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது; மல்டி-கோர் கம்பிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​மையத்தின் தனிப்பட்ட கம்பிகள் எரிகின்றன.

மல்டி-கோர் கம்பிகளை வெல்டிங் செய்வதற்காக, நாங்கள் தெர்மைட் கார்ட்ரிட்ஜ்களை உருவாக்கியுள்ளோம், அவை உலோகக் குளிரூட்டும் வடிவத்துடன் கூடிய தெர்மைட் பிளாக் ஆகும்... தெர்மைட்-மஃபிள் வெல்டிங்கில் (தெர்மைட்-க்ரூசிபிளுக்கு மாறாக), தெர்மைட் எரிப்பு விளைவாக, எதிர்வினை தயாரிப்புகள் திரவ வடிவில் தோன்றாது. எரியும் செயல்பாட்டில், மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் நுண்ணிய நிறை உருவாகிறது, இது உருகிய இரும்பை உறிஞ்சுகிறது, இதன் காரணமாக மெக்னீசியம் தெர்மைட் திரவத்தை உருவாக்காது, கசடுகளை சிதறடிக்கிறது.

PA, PAS, போன்ற வகைகளின் தோட்டாக்களுக்கான தெர்மைட் தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கான தெர்மைட் வெகுஜன செய்முறை. எஃகு ஒற்றை மைய கம்பிகளை இணைப்பதற்கான தெர்மைட் தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கு இது சமம்.

அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளின் வெல்டிங் அலுமினிய ஆக்சைடு படத்தால் தடைபடுகிறது, அது காற்றில் விரைவாக மூடுகிறது. எனவே, ஆக்சைடுகளை அகற்றுவது மற்றும் வெல்டிங் குளத்தின் மேலும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிரான பாதுகாப்பு வெல்டிங்கில் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ஆக்சைடு படத்தின் விளைவு குறைக்கப்படுகிறது பாய்கிறது, இணைக்கப்பட்ட கம்பிகள் மற்றும் நிரப்பு கம்பிகள் வெல்டிங் முன் மூடப்பட்டிருக்கும்.ஃப்ளக்ஸ் ஆக்சைடைக் கரைத்து, மேற்பரப்பில் மிதக்கும் குறைந்த உருகும் கசடாக மாற்றுகிறது. இந்த வழக்கில், திரவ கசடு ஒரு படம் வெல்டிங் போது வெல்டிங் குளத்தின் உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, இந்த மேற்பரப்பை காற்றிலிருந்து தனிமைப்படுத்துகிறது, இதனால் மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது. இருப்பினும் ஓடையின் எச்சங்கள் துருப்பிடித்த கம்பிகள்எனவே, KS ஐ செயல்படுத்தும் போது, ​​முடிந்தால், ஸ்ட்ரீம்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

சோடியம் குளோரைடு - 28%, பொட்டாசியம் குளோரைடு - 50%, லித்தியம் குளோரைடு - 14%, சோடியம் ஃவுளூரைடு - 8% (எடை மூலம்) கொண்டிருக்கும் AF-4A ஃப்ளக்ஸ் சிறந்த ஒன்றாகும். பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து முற்றிலும் பாதுகாக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே இந்த ஓட்டம் பயன்படுத்தப்படலாம்.

குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைவான அரிப்பு மூன்று கூறு ஃப்ளக்ஸ் VAMI (பொட்டாசியம் குளோரைடு - 50%, சோடியம் குளோரைடு - 30%, கிரையோலைட் வகுப்பு K -1 - 20%) மூலம் ஏற்படுகிறது. இருப்பினும், அதைப் பயன்படுத்தும்போது கூட, மூட்டுகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு டார்ச்சில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களை அகற்றி அல்லது கழுவுவதன் மூலம் அகற்ற வேண்டும்.

அலுமினிய கம்பிகளை ஒரு தெர்மைட் கெட்டியுடன் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​ஒரு நிரப்பு கம்பி அதன் ஊசி துளைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிர்ச்சியான அச்சில் திரவ உலோகத்தை அதிகரிக்க உருகுகிறது. அலுமினிய கம்பிகள் அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட கம்பிகளின் வெற்று கம்பிகள் நிரப்பு கம்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 2 மிமீ விட்டம் கொண்ட பல கம்பிகளை முறுக்குவதன் மூலம் நிரப்பிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, முன்பு டிக்ரீஸ் செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

தெர்மைட் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்

தெர்மைட் வெல்டிங் மின்சாரம் அல்லது எரிவாயு மூலங்களிலிருந்து சுதந்திரம், சிக்கலான உபகரணங்களின் தேவை இல்லாமல், அதே போல் நிறுவல், பழுது மற்றும் சேவை பணியாளர்கள் மூலம் நேரியல் நிலையில் இணைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவற்றால் சாதகமாக வேறுபடுகிறது.

வெற்று கம்பிகளின் தெர்மிட் வெல்டிங்

வெப்ப வெல்டிங் மூலம் உயர் மின்னழுத்த மின் இணைப்புகளுடன் கம்பிகளை இணைப்பது மிகவும் சிக்கனமானது. இந்த முறைக்கு சிக்கலான உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.

கம்பிகளின் தெர்மிட் வெல்டிங், நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின்படி முழுமையாக மேற்கொள்ளப்பட்டால், இணைப்புக்கான எளிய மற்றும் நம்பகமான வழி.

தெர்மிட் வெல்டிங்கின் போது, ​​​​ஒயர்களின் முனைகளில் அனைத்து உலோக இணைப்பும் உருவாகிறது, அதன் உலோக குறுக்குவெட்டு இணைக்கும் கம்பிகளை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மின் எதிர்ப்பானது முழு கம்பியின் குறுக்குவெட்டை விட குறைவாக உள்ளது. அதே நீளம்.

தெர்மிட் வெல்டிங் மூலம் சிக்கித் தவிக்கும் கடத்திகளின் இணைப்பு காலப்போக்கில் மின் பண்புகளை மாற்றாது, எனவே தடுப்பு சோதனைகளுக்கு கூடுதல் வேலை நேரம் தேவையில்லை.

இருப்பினும், வெல்டிங் மூட்டுகள் உயர் தரத்துடன் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும். மோசமான கம்பி இணைப்புகள், ஸ்லோபி கம்பி தயாரிப்பு, தரமற்ற இடுக்கி பயன்படுத்துதல், கீழ்- அல்லது அதிகமாக இறுக்குதல், அத்துடன் ஒரு வழி ஊட்டம், கெட்டியில் உள்ள கம்பிகள் போன்றவற்றின் விளைவாக இருக்கலாம்.

வயர் வெல்டிங்கில் அனுபவம் காட்டுவது போல், மோசமான வெல்டிங் தரத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் சக் மற்றும் ஒரு வழி கம்பி ஊட்டத்தில் உள்ள கம்பிகள் நெரிசல் ஆகும்.

மின் இணைப்புகளில் கம்பிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​​​வயர்கள் மற்றும் கவ்விகளை மிகவும் கவனமாக தயாரிப்பதன் மூலம், சுருங்கும் சக்கின் குளிரூட்டும் அச்சுக்கு கம்பியை ஒரு பக்க உணவளிப்பதால் வெல்டிங் இன்னும் வேலை செய்யவில்லை.

கம்பிகளின் தெர்மிட் வெல்டிங்கை மேற்கொள்வது

கம்பிகளின் தெர்மைட் வெல்டிங் தெர்மைட் தோட்டாக்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 1).

அலுமினியம் மற்றும் எஃகு-அலுமினிய கம்பிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கான தெர்மைட் கெட்டி பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• வெல்டிங் மண்டலத்தில் தெர்மைட் வெகுஜனத்தை எரிப்பதன் மூலம் உருவாகும் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் எரியும் மற்றும் ஊடுருவலில் இருந்து கம்பியின் மேல் அடுக்கைப் பாதுகாக்க 0.5 - 1.25 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாளால் செய்யப்பட்ட குளிரூட்டும் வடிவம்,

• வெல்டிங் பகுதியை வடிவமைப்பதற்கும் துவாரங்களை நிரப்புவதற்கும் அலுமினியச் செருகல்,

• ஒரு தெர்மைட் தொகுதி, எரிக்கப்படும் போது, ​​உறைப்பூச்சு மற்றும் வெல்டிங் மண்டலத்தில் பற்றவைக்கப்படும் கம்பிகளின் முனைகளை உருகுவதற்கு தேவையான அளவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

செப்பு கம்பிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கான தெர்மைட் கார்ட்ரிட்ஜ் 1.5-2 மிமீ தடிமன் கொண்ட செம்பு அல்லது செப்பு குழாய்களால் செய்யப்பட்ட குளிரூட்டல், MF-3 பிராண்டின் செப்பு-பாஸ்பரஸ் கலவையின் செருகல் மற்றும் ஒரு தெர்மைட் தொகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

அரிசி. 1. தெர்மைட் தோட்டாக்கள்: a - அலுமினியம் மற்றும் எஃகு-அலுமினிய கம்பிகளுக்கு, b - செம்பு மற்றும் வெண்கல கம்பிகளுக்கு, c - வெல்டிங்கிற்கு முன் கம்பிகளில் தெர்மைட் தோட்டாக்களின் நிலை, 1 - குளிரூட்டும் வடிவம், 2 - செருகு, 3 - தெர்மைட் மஃபிள் ( செக்கர்) , 4 இடங்களைக் கொண்ட லேபிள்கள், 5 - கம்பி, 6 - கட்டுப்பாடான கட்டு, 7 - கல்நார் கேஸ்கெட்.

இணைப்பின் உயர்தர வெல்டிங்கிற்கு தெர்மிட் வெல்டிங் கம்பிகளின் முனைகளின் சரியான தயாரிப்பு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.முனைகளை அழுக்கிலிருந்து நன்கு சுத்தம் செய்து, கிரீஸிலிருந்து பெட்ரோலால் டிக்ரீஸ் செய்து உலர வைக்க வேண்டும். கம்பிகளின் முனைகளில் இருந்து கிரீஸை அகற்றி உலர்த்துவது அவசியம், ஏனென்றால் கிரீஸ் அல்லது பெட்ரோலை எரிக்கும் போது வாயுக்கள் உருவாகின்றன, அவை வெல்ட் மடிப்பு உருகிய உலோகத்தால் நிரப்பப்படுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் வெற்றிடங்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களை உருவாக்க பங்களிக்கின்றன.

பற்றவைக்கப்பட்ட கம்பிகளின் முனைகள் வெட்டப்படுகின்றன, இதனால் வெட்டும் விமானம் தட்டையானது மற்றும் கம்பியின் அச்சுக்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்கும். 150 மிமீ 2 வரை குறுக்குவெட்டு கொண்ட உறைப்பூச்சு கம்பிகள் 150 மிமீ 2 க்கும் அதிகமான குறுக்குவெட்டு கொண்ட கம்பிகள் மற்றும் கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான சட்டசபை கத்தரிக்கோலை உருவாக்குகிறது - ஒரு ஹேக்ஸா அல்லது ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி.

பெரும்பாலும், மோசமான வெல்டிங் கம்பியின் முனைகளில் ஒரு பக்க உணவு காரணமாக ஏற்படுகிறது, ஏனெனில் செருகலின் உலோகம் முதலில் ஒரு பக்கத்தில் உருகும் மற்றும் கம்பியின் முனைகள் குளிரூட்டும் அச்சில் தேய்த்தல் அல்லது நெரிசல்.

கம்பிகளின் தெர்மிட் வெல்டிங்கில், குளிரூட்டும் வடிவத்தின் இரு முனைகளிலிருந்தும் பற்றவைக்கப்படும் கம்பிகளின் முனைகளின் ஊட்டத்தை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். தெர்மைட் வெகுஜன எரிந்த பிறகும், தெர்மைட் வெகுஜன எரிந்த பிறகு உருவாகும் கசடு இருண்ட நிறத்திற்கு குளிர்ச்சியடையும் வரை வெல்ட் மண்டலத்தில் உள்ள உலோகம் பல நிமிடங்களுக்கு திரவ நிலையில் இருக்கும். அதே காரணத்திற்காக, இடுக்கியின் அழுத்தத்தைத் தளர்த்த நீங்கள் அவசரப்படக்கூடாது மற்றும் இடுக்கியில் உள்ள கம்பிகளின் முனைகளைப் பாதுகாக்கும் டைஸ்களுடன் கைப்பிடிகளை முன்கூட்டியே அவிழ்த்துவிடக்கூடாது.