மேற்பரப்பு பூச்சுகள்

அடுக்கு தொழில்நுட்பம் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் முறைகளில் ஒன்றாகும். பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு நிரப்பு பொருள் (தூள், கம்பி, மின்முனை) அடிப்படைப் பொருளுடன் இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு வகையின் படி, பின்வரும் முக்கிய வகை அடுக்குகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

1. அணிய-எதிர்ப்பு மேற்பரப்புகள் (பெர்லைட்-சார்பிடால், போரான், மார்டென்சிடிக், குரோமியம், உயர்-மாங்கனீசு, ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு, ஸ்டெல்லைட்).

2. அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சு (ferritic, austenitic, அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு «Monel», «Inconel», «Hastelloy» மற்றும் பிற, நிக்கல், நிக்கல் உலோகக்கலவைகள், தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவைகள்).

3. வெப்ப-எதிர்ப்பு தரையமைப்பு.

4. வெப்ப-எதிர்ப்பு தரையமைப்பு.

உட்புற தரை

மூடுதல் பல வழிகளில் செய்யப்படலாம். பின்வருபவை தொழில்துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1) எரிவாயு புறணி.

2) மூடப்பட்ட மின்முனைகளுடன் ஆர்க் உறைப்பூச்சு.

3) நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் (கம்பி, துண்டு).

ஃப்ளக்ஸ் அடுக்கின் கீழ் ஸ்ட்ரிப் எலக்ட்ரோடு உறைப்பூச்சு

4) மைய கம்பி மூலம் திறந்த வில் மேற்பரப்பு.

5) கார்பன் டை ஆக்சைடு சூழலில் புறணி.

6) ஒரு மந்த வாயு சூழலில் புறணி (நுகர்வு அல்லது டங்ஸ்டன் மின்முனை).

7) எலக்ட்ரோஸ்லாக் மேற்பரப்பு.

எலக்ட்ரோஸ்லாக் படிவு திட்டம்: 1 - எலக்ட்ரோடு ஃபீட் உருளைகள், 2 - மின்முனை, 3 - ஊதுகுழல், 4 - ஃப்ளக்ஸ் ஹாப்பர், 5 - ஃப்ளக்ஸ், 6 - திரவ கசடு, 7 - திரவ உலோக குளியல், 8 - அடிப்படை உலோகம், 9 - வெல்ட் உலோகம், 10 - சக்தி மூல, 11 - திட கசடு மேலோடு, 12 - அடுக்கு திசையில்

8) பிளாஸ்மா மேற்பரப்பு.

பிளாஸ்மா உறைப்பூச்சு திட்டம்: 1 - கேரியர் வாயு, 2 - பிளாஸ்மாவை உருவாக்கும் வாயு, 3 - பாதுகாப்பு வாயு, 4 - மின்முனை, 5 - பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு, 6 ​​- அடிப்படை உலோகம்

9) லேசர் உறைப்பூச்சு.

10) ஒற்றை மற்றும் பல மின்முனை மேற்பரப்பு.

மேற்பரப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான எடுத்துக்காட்டுகள்

மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேற்பரப்பு தொழில்நுட்பம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது (தெளித்தல், கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், எலக்ட்ரோலைடிக் படிவு போன்றவை):

1. உயர் உற்பத்தித்திறன் (ஸ்ட்ரிப் எலெக்ட்ரோடுகளுடன் அடுக்குதல் 25 கிலோ / மணி வரை அடுக்கு வேகத்தை அடைய அனுமதிக்கிறது).

2. தடித்த பூச்சுகள் விண்ணப்பிக்கும் சாத்தியம். இந்த சொத்து பாகங்களை சரிசெய்வதற்கு தரையையும் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், பற்றவைக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு மீது எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை.

3. தொழில்நுட்பத்தின் எளிமை. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஆர்க் மேற்பரப்பை மிதமான திறமையான வெல்டர்களால் செய்ய முடியும்.

4. தொழில்நுட்பத்தின் பொருளாதார திறன், குறிப்பிட்ட பண்புகள் மற்றும் அதிக விலை கொண்ட ஒரு உலோகத்தின் மேற்பரப்பு மேற்பரப்புடன் கார்பன் கட்டமைப்பு இரும்புகளிலிருந்து அடிப்படை உலோகத்துடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

5. அடிப்படைப் பொருளின் பண்புகள் உடைகள்-எதிர்ப்பு பூச்சு கடினத்தன்மையில் பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்காது. கடினப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங் போன்ற பிற முறைகளுக்கு, அடிப்படை உலோகத்தின் பண்புகள் தீர்க்கமானவை. மடிப்புகளின் அடிப்படை உலோகம் குறைந்த வெல்டிபிலிட்டியைக் கொண்டிருந்தால், குறைந்த கார்பன் எஃகு ஒரு அடுக்கு முன்னதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.டைட்டானியம் பூச்சுகளுக்கு, உடையக்கூடிய இன்டர்மெட்டாலிக் மூட்டுகளின் உருவாக்கம் காரணமாக அடுக்கு முறை பொருந்தாது.

மேற்பரப்பின் தீமைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1) அடித்தளம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தின் உயர்-வெப்பநிலை தொடர்பு அவற்றின் பரஸ்பர பரவலைத் தூண்டும், இதன் விளைவாக, பயன்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகளின் பண்புகள் மோசமடைகின்றன.

2) தயாரிப்பு சிதைவுகளின் சாத்தியம்.

3) கையேடு வெல்டிங்கிற்கு வெல்டரின் உயர் தகுதி தேவை.

4) பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சீரற்ற இயற்பியல்-இயந்திர பண்புகள் வெல்டிங் பண்புகள் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்குக்கு இயல்பாகவே உள்ளன.

5) சிக்கலான வடிவ தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதில் சிரமம்.

பிளாஸ்மா உறைப்பூச்சின் நிறுவல்

மேற்பரப்பு பயன்பாட்டு நடைமுறை பின்வரும் படைப்புகளை உள்ளடக்கியது:

1. மேற்பரப்பு பொருட்களின் கணக்கிடுதல் (அட்டவணை 1). இந்த நடவடிக்கையானது மேலடுக்கு அடுக்கில் பரவக்கூடிய ஹைட்ரஜனின் அளவைக் குறைக்க உதவுகிறது.

2. துரு மற்றும் தூசி இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம், degreasing, உலர்த்துதல், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு (தேவைப்பட்டால்).

அடுக்குக்கு மேற்பரப்பு தயாரித்தல்: 1 - சரியான பள்ளம், 2 - ஒழுங்கற்ற சேனல்

3. ஒரு நிலையான கட்டமைப்பு மற்றும் உண்மையான வெப்பத்தை (அட்டவணை 2) பெற இயல்பாக்கம் (அனீலிங்) உட்பட ஆரம்ப வெப்ப சிகிச்சை.

4. அழுத்தத்தைப் போக்க மற்றும்/அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை (டெம்பரிங் அல்லது அனீலிங்). இந்த சிகிச்சையானது பற்றவைக்கப்பட்ட தரை வகைகளுக்கு குறிப்பாக அவசியம் (அட்டவணை 3).

5. முடித்த பரிமாணங்களை அடைய செயலாக்கம். கடினமான அலாய் மேற்பரப்புகள் எந்திரத்திற்கு முன் கடினத்தன்மையைக் குறைக்க வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன. கார்பைடு வெட்டும் கருவி மூலம் எந்திரம் செய்யப்படுகிறது.

6.நடைபாதை தரக் கட்டுப்பாடு வெளிப்புற ஆய்வு (அண்டர்கட்கள், தொய்வு, மேற்பரப்பு விரிசல்களைக் கண்டறிதல்), ஒளிரும் அல்லது வண்ண ஊடுருவல், மீயொலி அல்லது எக்ஸ்ரே டிஃபெக்டோஸ்கோபி மூலம் தந்துகி குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கடினத்தன்மையும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 1. மேற்பரப்பு பொருட்களின் அனீலிங்

அட்டவணை 2. லேமினேஷன் முன் எஃகு preheating

அட்டவணை 3. அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை

மிகவும் பொதுவான அடுக்கு முறைகள் வில் மற்றும் வாயு ஆகும். எரிவாயு பூச்சுகள் பெரிய பகுதிகளை மூடும் போது, ​​அவை எதிர் பக்கத்தில் இருந்து சூடேற்றப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து சுமார் 3 மிமீ தொலைவில் ஒரு கார்பரைசிங் சுடர் கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எரிவாயு வெல்டிங்கை விட சுடர் அகலமாகவும் குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும்.

தானியங்கி ஆர்க் மேற்பரப்பிற்கான நிறுவல்

மின்சார வளைவைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறைகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 4.

அட்டவணை 4. ஆர்க் பயன்பாட்டு முறைகள்

கார்பன் டை ஆக்சைடை மூடுவது கம்பியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது; நேரடி மின்னோட்டத்துடன் செயல்படும் போது, ​​கம்பி நீட்டிப்பு அதிகரிப்பு, தீவன விகிதத்தில் அதிகரிப்புடன் இருக்க வேண்டும். ஓவர்ஹாங் பொதுவாக 20 மி.மீ.

டர்னிங் பாடிகளின் உயர்-செயல்திறன் மேற்பரப்புக்கு நீரில் மூழ்கிய வில் மேற்பரப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 1.5 ... 20 மிமீ ஆகும்.

ஓட்டத்தின் ஒரு அடுக்கின் கீழ் சக்கரங்களை அடுக்கி வைப்பதற்கான நிறுவல்

வெல்டிங் உபகரணங்கள் இரண்டு வகைகளாக இருக்கலாம் - உலகளாவிய, உலகளாவிய உலோக-வெட்டு இயந்திரங்களின் அடிப்படையில், மற்றும் குறிப்பிட்ட வகை பாகங்களை செயலாக்க சிறப்பு.

மேலும் பார்க்க: தெளித்தல் முறைகள்