சாலிடரிங் இரும்புகளின் வகைப்பாடு, தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் தேர்வுக்கான பரிந்துரைகள்
சாலிடரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் கொள்கைகளால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்:
1) சாலிடர் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் உருகும் வெப்பநிலை சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்,
2) அடிப்படைப் பொருளின் நல்ல ஈரப்பதம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்,
3) அடிப்படை பொருள் மற்றும் சாலிடரின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களின் மதிப்புகள் நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும்,
4) குறைந்த சாலிடர் நச்சுத்தன்மை,
5) சாலிடர் அடிப்படை பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மீறக்கூடாது மற்றும் அதனுடன் ஒரு கால்வனிக் ஜோடியை உருவாக்கக்கூடாது, இது செயல்பாட்டின் போது தீவிர அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது,
6) சாலிடரின் பண்புகள் ஒட்டுமொத்த கட்டுமானத்திற்கான தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (வலிமை, மின் கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, குளிர் எதிர்ப்பு போன்றவை),
7) வரையறுக்கப்பட்ட படிகமயமாக்கல் இடைவெளியைக் கொண்ட சாலிடர்களுக்கு சாலிடரிங் செய்வதற்கான மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தரம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் துல்லியமான தந்துகி இடைவெளியை உறுதி செய்கிறது, பெரிய இடைவெளிகளுடன் கலப்பு சாலிடர்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது,
8) துத்தநாகம் மற்றும் அதிக நீராவி அழுத்தம் கொண்ட பிற உலோகங்கள் இல்லாமல் சுய-நீர்ப்பாசன சாலிடர்கள், பாதுகாப்பான வாயு சூழலில் வெற்றிட சாலிடரிங் மற்றும் சாலிடரிங் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை,
9) உலோகம் அல்லாத பாகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு, அதிக இரசாயன தொடர்பு கொண்ட தனிமங்களின் சேர்க்கைகள் கொண்ட சாலிடர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடிக்கு - சிர்கோனியம், ஹாஃப்னியம், இண்டியம், டைட்டானியம் உடன்).
சோல்டர்கள் பல அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
1. உருகுநிலை மூலம்:
a) குறைந்த வெப்பநிலை (450 டிகிரி வரை, காலியம், இண்டியம், டின், பிஸ்மத், துத்தநாகம், ஈயம் மற்றும் காட்மியம் அடிப்படையில்): குறிப்பாக ஒளி உருகும் (145 டிகிரி வரை Tm), குறைந்த உருகும் (Tm = 145 .. 450 டிகிரி );
b) உயர் வெப்பநிலை (Tm 450 டிகிரிக்கு மேல், தாமிரம், அலுமினியம், நிக்கல், வெள்ளி, இரும்பு, கோபால்ட், டைட்டானியம் அடிப்படையில்): நடுத்தர உருகும் (Tm = 450 ... 1100 டிகிரி), அதிக உருகும் (Tm = 1100 ... 1850 டிகிரி. ), பயனற்ற தன்மை (1850 டிகிரிக்கு மேல் டி.எம்.).
2. உருகும் வகை மூலம்: முழுமையாக மற்றும் பகுதியளவு உருகும் (கலப்பு, திட நிரப்பு மற்றும் குறைந்த உருகும் பகுதியிலிருந்து).
3. சாலிடரைப் பெறுவதற்கான முறையின்படி - தயாராக மற்றும் சாலிடரிங் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்பட்டது (தொடர்பு-எதிர்வினை சாலிடரிங்). தொடர்பு வினைத்திறன் சாலிடரிங்கில், அடிப்படை உலோகம், ஸ்பேசர்கள் (படலம்), பூச்சுகள் அல்லது ஃப்ளக்ஸிலிருந்து உலோகத்தை இடமாற்றம் செய்வதன் மூலம் சாலிடர் தயாரிக்கப்படுகிறது.
4. சாலிடரின் கலவையில் உள்ள முக்கிய இரசாயன உறுப்பு மூலம் (50% க்கும் அதிகமான உள்ளடக்கம்): இண்டியம், காலியம், டின், மெக்னீசியம், துத்தநாகம், அலுமினியம், தாமிரம், வெள்ளி, தங்கம், நிக்கல், கோபால்ட், இரும்பு, மாங்கனீசு, பல்லேடியம், டைட்டானியம், நியோபியம், சிர்கோனியம், வெனடியம், இரண்டு தனிமங்களின் கலப்பு சாலிடர்கள்.
5. ஓட்டம் உருவாக்கும் முறை மூலம்: லித்தியம், போரான், பொட்டாசியம், சிலிக்கான், சோடியம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சுய-பாயும். ஃப்ளக்ஸ் ஆக்சைடுகளை அகற்றவும், விளிம்புகளை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும் பயன்படுகிறது.
6.சாலிடர் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மூலம்: அழுத்தப்பட்ட, வரையப்பட்ட, முத்திரையிடப்பட்ட, உருட்டப்பட்ட, வார்ப்பு, சின்டர்டு, உருவமற்ற, அரைக்கப்பட்ட.
7. சாலிடரின் வகை மூலம்: துண்டு, கம்பி, குழாய், துண்டு, தாள், கலவை, தூள், பேஸ்ட், டேப்லெட், உட்பொதிக்கப்பட்ட.
குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடர்களில், தகரத்திற்கான முன்னணி சாலிடர்கள் மிகவும் பொதுவானவை (Tm = 183 டிகிரி 60% டின் உள்ளடக்கம்) டின் உள்ளடக்கம் 30 ... 60%, Tm = 145 ... 400 டிகிரிக்குள் மாறுபடும். இந்த உறுப்பு அதிக உள்ளடக்கத்துடன், உருகும் வெப்பநிலை குறைகிறது மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் திரவத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.
தகரம் மற்றும் ஈயத்தின் கலவையானது சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் சாலிடரிங் போது உலோகங்களுடன் நன்றாக தொடர்பு கொள்ளாது, துத்தநாகம், அலுமினியம், வெள்ளி, காட்மியம், ஆண்டிமனி, தாமிரம் ஆகியவற்றின் கலவை சேர்க்கைகள் இந்த சாலிடர்களின் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
காட்மியம் கலவைகள் சாலிடர்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவை அதிகரித்த நச்சுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. தாமிரம், அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் துத்தநாக கலவைகள் - இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை சாலிடரிங் செய்வதற்கு அதிக துத்தநாக உள்ளடக்கம் கொண்ட சோல்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டின் சாலிடர்கள் சுமார் 100 டிகிரி வெப்பநிலை வரை வெப்பத்தை எதிர்க்கும், முன்னணி - 200 டிகிரி வரை. வெப்பமண்டல காலநிலையிலும் ஈயம் வேகமாக அரிக்கிறது.
குறைந்த வெப்பநிலை சாலிடர்கள் காலியம் (Tm = 29 °) கொண்ட சூத்திரங்கள் ஆகும். டின்-கேலியம் சாலிடரில் Tm = 20 டிகிரி உள்ளது.
பிஸ்மத் சாலிடர்கள் Tm = 46 ... 167 டிகிரி. திடப்படுத்தலின் போது இத்தகைய சாலிடர்கள் அளவு அதிகரிக்கும்.
இண்டியத்தின் உருகுநிலை 155 டிகிரி ஆகும். இண்டியம் சாலிடர்கள் வெவ்வேறு வெப்பநிலை குணகங்களின் விரிவாக்கத்துடன் கூடிய பொருட்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உதாரணமாக, குவார்ட்ஸ் கண்ணாடி கொண்ட அரிப்பை-எதிர்ப்பு எஃகு), ஏனெனில் இது அதிக பிளாஸ்டிக் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.இண்டியம் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, கார அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் ஈரத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
உயர் வெப்பநிலை சாலிடர்களில், மிகவும் உருகக்கூடியது தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட கலவைகள் ... செப்பு சாலிடர்கள் சாலிடரிங் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு, நிக்கல் மற்றும் அதன் கலவைகள், அதே போல் வெற்றிட சாலிடரிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செப்பு-பாஸ்பரஸ் சாலிடர்கள் (பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 7% வரை) வெள்ளி சாலிடர்களுக்கு மாற்றாக தாமிரத்தை சாலிடரிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அவர்கள் வெள்ளி மற்றும் மாங்கனீசு சேர்க்கைகள் கொண்ட அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி செப்பு சாலிடர்களைக் கொண்டுள்ளனர் ... இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, நிக்கல், துத்தநாகம், கோபால்ட், இரும்பு, கார உலோகங்கள், போரான் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றின் சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
காப்பர்-துத்தநாக சாலிடர்கள் அதிக பயனற்றவை (900 டிகிரிக்கு மேல். துத்தநாகத்தின் அளவு 39% வரை), கார்பன் இரும்புகள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்களை சாலிடரிங் செய்யப் பயன்படுகிறது. ஆவியாதல் வடிவில் துத்தநாக இழப்பு சாலிடரின் பண்புகளை மாற்றுகிறது மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும், அதே போல் காட்மியம் புகைகளும். இந்த விளைவைக் குறைக்க, சிலிக்கான் சாலிடரில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.
அரிப்பை எதிர்க்கும் இரும்புகளால் செய்யப்பட்ட சாலிடரிங் பாகங்களுக்கு பொருத்தமான செப்பு-நிக்கல் சாலிடர்கள். நிக்கல் கூறு Tm ஐ அதிகரிக்கிறது. அதைக் குறைக்க, சிலிக்கான், போரான் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவை சாலிடரில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
வெள்ளி சாலிடர்கள் ஒரு «செம்பு-வெள்ளி» அமைப்பு (Tm = 600 ... 860 டிகிரி) வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சில்வர் சாலிடர்களில் டிஎம் (டின், காட்மியம், துத்தநாகம்) குறைக்கும் மற்றும் கூட்டு வலிமையை (மாங்கனீசு மற்றும் நிக்கல்) அதிகரிக்கும் சேர்க்கைகள் உள்ளன. வெள்ளி சாலிடர்கள் உலகளாவிய மற்றும் சாலிடரிங் உலோகங்கள் மற்றும் அல்லாத உலோகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, "நிக்கல்-மாங்கனீசு" அமைப்பிலிருந்து நிக்கலுக்கான சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தவும் ... மாங்கனீசுக்கு கூடுதலாக, அத்தகைய சாலிடர்களில் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் பிற சேர்க்கைகள் உள்ளன: சிர்கோனியம், நியோபியம், ஹாஃப்னியம், டங்ஸ்டன், கோபால்ட், வெனடியம், சிலிக்கான் மற்றும் போரான்.
அலுமினிய சாலிடரிங் செம்பு, துத்தநாகம், வெள்ளி மற்றும் டிஎம் சிலிக்கான் குறைப்பு கூடுதலாக அலுமினிய சாலிடர் செய்யப்படுகிறது. கடைசி உறுப்பு அலுமினியத்துடன் மிகவும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
பயனற்ற உலோகங்களின் சாலிடரிங் (மாலிப்டினம், நியோபியம், டான்டலம், வெனடியம்) சிர்கோனியம், டைட்டானியம் மற்றும் வெனடியம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தூய அல்லது கூட்டு உயர் வெப்பநிலை சாலிடர்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. "டைட்டானியம்-வெனடியம்-நியோபியம்", "டைட்டானியம்-சிர்கோனியம்-நியோபியம்" போன்ற அமைப்புகளின் சிக்கலான சாலிடர்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் டங்ஸ்டன் சாலிடரிங்.
சாலிடர்களின் பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் வேதியியல் கலவை அட்டவணைகள் 1-6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 1. அல்ட்ரா-குறைந்த உருகும் சாலிடர்கள்
அட்டவணை 2. சில குறைந்த வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளின் பண்புகள்
அட்டவணை 3. வெள்ளி / தாமிரம் சேர்த்து டின் சாலிடர்களின் பண்புகள்
அட்டவணை 4 (பகுதி 1) தகரம் மற்றும் ஈயத்திற்கான சாலிடர்களின் பண்புகள்
ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் தொழில்நுட்பங்கள்: SAC சாலிடர்கள் மற்றும் கடத்தும் பசைகள்