பாலிமர் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடு

"பாலிமர்" என்ற சொல் "மோனோமர்" என்பதிலிருந்து வந்தது, "மோனோ" முன்னொட்டை "பாலி" என்ற முன்னொட்டுடன் மாற்றுகிறது, அதாவது "பல". உண்மை என்னவென்றால், வேதியியல் தொகுப்பின் செயல்பாட்டில், பாலிமர்கள் மோனோமர்களிலிருந்து பெறப்படுகின்றன: பாலிஎதிலீன் - எத்திலீன், பாலிஸ்டிரீன் - ஸ்டைரீனில் இருந்து, பாலிவினைல் குளோரைடு (பிவிசி, பாலிவினைல் குளோரைடு) - வினைல் குளோரைடு (வினைல் குளோரைடு) போன்றவை.

எனவே எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் ரப்பர்கள் மற்றும் ரப்பர்கள், செயற்கை பிசின்கள் மற்றும் டெக்ஸ்டோலைட்டுகள், வார்னிஷ்கள் மற்றும் பசைகள், இழைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக், சீலண்டுகள், புட்டிகள் போன்றவை. பாலிமர்கள் மின்சார இன்சுலேடிங் பொருட்களாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை மேலும் விவாதிக்கப்படும்.

மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பாலிமெரிக் பொருட்களையும் அவற்றின் சிறப்பியல்பு இயற்பியல் பண்புகளின்படி எளிதாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், தெர்மோசெட்கள், லேமினேட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் (பிளாஸ்டிக்ஸ்). ஒவ்வொரு பாலிமர் வகைகளையும் தனித்தனியாகப் பார்ப்போம்.

தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்

"தெர்மோ" - வெப்பம், "அடுக்கு" - செதுக்கப்பட்ட.இதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், வெப்பமடையும் போது கூட, தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் அமைப்பு மாறாமல் உள்ளது, அது அவற்றின் திட நிலையை மென்மையான, பிளாஸ்டிக் ஒன்றாக மாற்றுகிறது மற்றும் செயலாக்க மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய எளிதானது.

தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் பிரத்யேக பிரதிநிதிகள்: பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிஎதிலீன், பாலிஸ்டிரீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஃபார்மால்டிஹைடு, பாலிமைடுகள், பாலிஅக்ரிலேட்டுகள், ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்றவை.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் இருந்து, அது ஒரு பிசுபிசுப்பு ஓட்ட நிலைக்கு உயர் வெப்பநிலையின் செயல்பாட்டின் கீழ் கடந்து செல்லும் போது, ​​நீங்கள் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கலாம் அல்லது இதேபோல் தெர்மோபிளாஸ்டிக் கழிவுகளை செயலாக்கலாம். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் எளிதில் வார்க்கப்பட்டு வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் உருமாற்ற எதிர்வினைகள் எதுவும் இல்லை, அவை மீண்டும் மீண்டும் செயலாக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படலாம்.

ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் பொதுவான பிரதிநிதி PVC இன்சுலேஷன் டேப் ஆகும். நீங்கள் அதை சிறிது சூடாக்கினால், அது மென்மையாகிவிடும், ஆனால் குளிர்ந்த பிறகு அது மீண்டும் மிகவும் தடிமனாக மாறும். பிவிசி இன்சுலேஷன் டேப் எப்பொழுதும் மின் வேலை நிபுணர்களிடையே பிரபலமாக உள்ளது.

ரியாக்டோபிளாஸ்ட்கள்

தூய தெர்மோபிளாஸ்டிக்களுக்கு மாறாக, தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகள் பாலிமர்கள் ஆகும், அவை வெப்ப நடவடிக்கையால், முதலில் பிசுபிசுப்பான பிளாஸ்டிக் நிலைக்கும், பின்னர் திடமான கரையாத மற்றும் கரையாத நிலைக்கும் செல்லும்.

நீங்கள் கடினமாக்கப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கை மீண்டும் உருக முயற்சித்தால், அது இனி அதே பாகுத்தன்மையாக மாறாது, நீங்கள் தொடர்ந்து சூடாக இருந்தால், அது மீளமுடியாமல் சரிந்துவிடும். இது நிகழ்கிறது, ஏனெனில் தெர்மோர்ஆக்டிவ்களின் செயலாக்கம் மீளமுடியாத இரசாயன எதிர்வினையுடன் சேர்ந்துள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு உருவாக்கப்பட்டால், அதன் மேலும் சீர்திருத்தம் சாத்தியமற்றது.

தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளில் பின்வருவன அடங்கும்: அமினோ பிளாஸ்டிக், சிலிகான் பிளாஸ்டிக், பினாலிக் பிளாஸ்டிக், எபோக்சி பிளாஸ்டிக், யூரேத்தேன் பிளாஸ்டிக், அனிலின் பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற.பாலியஸ்டர் மற்றும் எபோக்சி, கார்பைடு மற்றும் ஃபீனால்-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்கள் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளின் அடிப்படையாகும். பொதுவாக, தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை விட கடினமானவை மற்றும் அவற்றின் தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலும் கார்பன் பிளாக், சுண்ணாம்பு, கண்ணாடியிழை போன்ற கலப்படங்கள் உள்ளன.

ஒரு சிறப்பு வெப்ப-செட் தயாரிப்புக்கான உதாரணம் வெப்ப-சுருக்க குழாய் அல்லது வெப்ப-சுருக்க ஸ்லீவ் ஆகும். கதிர்வீச்சு-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாலிமர் சூடாகும்போது சுருங்கிவிடும், ஆனால் உங்களால் அதை மீண்டும் உரிக்க முடியாது. இத்தகைய குழாய்கள் மின் பொருட்கள் மற்றும் கம்பிகளை தனிமைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

லேமினேட் பிளாஸ்டிக்

லேமினேட்களில் ஃபைபர் ஃபில்லர்கள் மற்றும் பாலிமர்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்கள் அடங்கும், அவை தனித்தனி தாள்களை அடர்த்தியான பல அடுக்கு பிளாஸ்டிக்குகளாக மாற்றும் கலப்படங்கள் மற்றும் பசைகளால் செறிவூட்டப்பட்டவை.

தாள் மின் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் முக்கியமாக லேமினேட் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனவை, அவை தேவையான தடிமன் மற்றும் அளவு, தேவையான மேற்பரப்பு வடிவத்தின் தாள்களை உருவாக்க வசதியாக இருக்கும்.

லேமினேட் பிளாஸ்டிக்கின் பிரகாசமான பிரதிநிதிகள் - டெக்ஸ்டோலைட், கெட்டினாக்ஸ், மர-லேமினேட் பிளாஸ்டிக், அஸ்பெஸ்டாஸ்-லேமினேட் பிளாஸ்டிக் போன்றவை.

கெட்டினாக்ஸ் பேக்கலைட் மற்றும் காகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பேக்கலைட் வார்னிஷ் ஒரு அடுக்கு காகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் காகிதம் பல அடுக்குகளில் உருட்டப்படுகிறது, பின்னர் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உயர் அழுத்த அழுத்தத்தின் கீழ் அனுப்பப்படுகிறது.

பேக்கலைட்டின் வெப்பத்தின் தாக்கம் அதை ஒரு புதிய - கரையாத மற்றும் கரையாத நிலையாக மாற்றுகிறது - இதன் விளைவாக சிறந்த மின் இன்சுலேடிங் பண்புகளுடன் நீடித்த, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தாள் பொருள் கிடைக்கிறது. அதே நேரத்தில், பொருள் நன்கு வெட்டப்பட்ட, துளையிடப்பட்ட, வெட்டு - செயலாக்க எளிதானது.

கெட்டினாக்ஸ் நம்பகமான காப்பு தேவைப்படும் பல்வேறு மின் தயாரிப்புகளின் பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, உதாரணமாக இன்சுலேடிங் ரேக்குகள் மற்றும் துவைப்பிகள். காகிதத்தை துணியால் மாற்றினால், நாம் இனி கெட்டினாக்ஸைப் பெறுவதில்லை, ஆனால் டெக்ஸ்டோலைட் - அதிக நீடித்த, அணிய-எதிர்ப்பு லேமினேட் பிளாஸ்டிக்.

உராய்வு நிலைத்தன்மையின் அடிப்படையில் டெக்ஸ்டோலைட் சில உலோகங்களை மிஞ்சுகிறது, சில நேரங்களில் பொறிமுறைகளின் கியர்கள் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுவது தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல. கண்ணாடியிழை லேமினேட் இன்னும் நீடித்த பொருள் - கண்ணாடி துணி அதை வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.

கண்ணாடியிழை படலம் மற்றும் கெட்டினாக்ஸ் படலம் ஆகியவை பாரம்பரியமாக பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களின் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒன்று அல்லது இருபுறமும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட செப்புத் தகடு அத்தகைய கண்ணாடியிழைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (இது அழுத்தும் கட்டத்தில் லேமினேட் பிளாஸ்டிக் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது) பசை ).

சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, படலம் நிக்கல் பூசப்பட்ட அல்லது குரோம் பூசப்பட்டதாக இருக்கலாம். பிசிபி வடிவமானது ஃபாயில் லேயருக்கு மாற்றப்படும் போது, ​​வடிவத்திற்கு வெளியே உள்ள தேவையற்ற படலம் பொறிக்கப்படும் (எ.கா. ஃபெரிக் குளோரைடுடன்), செப்பு தடயங்களை விட்டுச்செல்கிறது. தடங்கள் பின்னர் சாலிடர் முகமூடியுடன் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ரேடியோ கூறுகள் பலகையில் ஏற்றப்படுகின்றன (தடங்களுக்கு விற்கப்படுகின்றன).

பிளாஸ்டிக்

அடுத்த வகை மின் இன்சுலேடிங் பாலிமர்கள் பிளாஸ்டிக் (பிளாஸ்டிக்ஸ், பிளாஸ்டிக்) ஆகும். அவை இயற்கை மற்றும் செயற்கை பாலிமர்களால் ஆனவை, அவை அவற்றின் பண்புகளை தீர்மானிக்கின்றன. அடிப்படை பாலிமருக்கு கூடுதலாக, பிளாஸ்டிசைசர், நிரப்பு, சாயம் மற்றும் நிலைப்படுத்தி ஆகியவை பிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக்கின் மின்கடத்தா பண்புகள், அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் ஆகியவை நிரப்பியால் வலுவாக பாதிக்கப்படுகின்றன, அவை கனிம அல்லது கரிம, தூள் அல்லது நார்ச்சத்து, தாள் அல்லது அடுக்குகளாக இருக்கலாம்.

தூள் நிரப்பிகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்: மைக்கா, கார்பன் கருப்பு, மர மாவு, கிராஃபைட், குவார்ட்ஸ் மாவு, டால்க், உலோக தூள் போன்றவை. நார்ச்சத்து நிரப்பிகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்: கண்ணாடி இழைகள், கல்நார், பருத்தி கம்பளி, காகித சவரன், மரத்தூள் போன்றவை. லேமினேட்: கண்ணாடியிழை, கல்நார் துணி, காகிதம், பருத்தி துணி, மர வெனீர் போன்றவை.

பிளாஸ்டிக்கிற்கு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொடுக்க, அதில் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் சேர்க்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டிசைசர் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது, இழுவிசை வலிமையை குறைக்கிறது. விரும்பிய வண்ணத்தைப் பெற, சரியான அலங்கார விளைவு, சாயம் சேர்க்கப்படுகிறது. உற்பத்தியின் வாழ்நாள் முழுவதும் பிளாஸ்டிக் அதன் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் மற்றும் வெப்பம் அல்லது சூரிய ஒளியால் சிதைக்கப்படாமல் இருக்க ஒரு நிலைப்படுத்தி தேவைப்படுகிறது.

பெரும்பாலும், பிளாஸ்டிக்குகள் எதையும் சேர்க்காமல் பாலிமரில் இருந்து மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன: பிளெக்ஸிகிளாஸ், வினைல் பிளாஸ்டிக் (பிவிசி பிளாஸ்டிக்), பாலிஸ்டிரீன், பாலிஎதிலீன் போன்றவை. பெரும்பாலும், பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக வெப்பநிலையில் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சுகளில் அழுத்தப்படுகின்றன, இதனால் முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு, வடிவமைப்பாளரின் திட்டத்தின் படி, வேறு சில பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உலோக நட்டு அல்லது ஸ்லீவ், பின்னர் பகுதி வெறுமனே அழுத்தும் அல்லது மோல்டிங் கட்டத்தில் உட்பொதிக்கப்படும்.

இன்சுலேடிங் பொருள் பயனருக்கு ஒரு பகுதியின் வடிவத்தில் அல்ல, ஆனால் வெறுமனே நுகர்வுக்குத் தேவைப்பட்டால், அது பாரம்பரியமாக அடுக்குகள், ரோல்கள் அல்லது கொள்கலன்களில் நிரம்பிய வடிவத்தில் விற்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் மின் காப்புக்கான ஒரு உதாரணம் மின்சாரத்தை கடத்துவதற்கும் விநியோகிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் VVG மின் கேபிளின் உறை ஆகும்.