இன்சுலேட்டர்களின் முக்கிய பண்புகள்

இன்சுலேட்டர்கள் சில மின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்... இதில் அடங்கும்: உலர் வெளியேற்றம், ஈரமான வெளியேற்றம் மற்றும் முறிவு மின்னழுத்தம்.

உலர் வெளியேற்றம் என்பது ஒரு இன்சுலேட்டரின் உலோக மின்முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தமாகும், இதில் சாதாரண வளிமண்டல நிலைமைகளின் கீழ் அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு நேர்மையான வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது.

வெட் டிஸ்சார்ஜ் என்பது இன்சுலேட்டருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தமாகும், இதில் இன்சுலேட்டரின் மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது, இது 45 ° (படம் 1) கோணத்தில் மழை நீரோடைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் உள்ளது. இந்த வழக்கில், மழையின் சக்தி 5 மிமீ / நிமிடத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தண்ணீரின் குறிப்பிட்ட அளவு எதிர்ப்பு 9500 - 10 500 ஓம் என்எஸ் செமீ (20 ° C இல்) வரம்பில் இருக்க வேண்டும்.

அரிசி. 1. ஈரமான வெளியேற்ற மின்னழுத்தத்தை தீர்மானிக்க பின் இன்சுலேட்டர் சோதனை: 1 — கடத்தி, 2 — இன்சுலேட்டர், 3 — ஸ்டீல் பின், A — B — C — D — E — Electric Discharge

இன்சுலேட்டரின் ஈரமான வெளியேற்ற மின்னழுத்தத்தின் மதிப்பு, சோதனைகளின் போது தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மழையின் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் இன்சுலேட்டர் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.எந்தவொரு இன்சுலேட்டருக்கும், ஈர-வெளியேற்ற மின்னழுத்த மதிப்பு அதன் உலர்-வெளியேற்ற மின்னழுத்த மதிப்பை விட எப்போதும் குறைவாகவே இருக்கும், ஏனெனில் மழைக்கு வெளிப்படும் போது, ​​இன்சுலேட்டரின் மேற்பரப்பின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி தண்ணீரால் ஈரமாகி மின்னோட்டத்தை நடத்தத் தொடங்குகிறது.

இன்சுலேட்டர் முறிவு மின்னழுத்தம் என்பது முக்கிய மின்முனைகளுக்கு இடையில் இன்சுலேட்டர் பொருளின் முறிவு ஏற்படும் மின்னழுத்தமாகும், எடுத்துக்காட்டாக, கம்பி மற்றும் இடைநீக்க இன்சுலேட்டரின் தொப்பிக்கு இடையில்.

எந்தவொரு இன்சுலேட்டரின் முறிவு மின்னழுத்தம் அதன் உலர்-வெளியேற்ற மின்னழுத்தத்தை விட எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அதன் ஈர-வெளியேற்ற மின்னழுத்தம்.

மின் குணாதிசயங்களுக்கு மேலதிகமாக, இன்சுலேட்டர்கள் இயந்திர பண்புகளை குறிப்பிடுகின்றன... இவை, உடைத்தல், வளைத்தல் மற்றும் தலை வெட்டுதல் (பின்களுக்கு) இன்சுலேட்டர்களை சோதிக்கும் போது அளவிடப்படும் இயந்திர அழுத்தங்களாகும்.

எனவே, புஷிங் (படம் 2) உடைக்கும் சுமையை தீர்மானிக்க, அது ஒரு எஃகு தட்டில் (போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி) ஒரு விளிம்புடன் உறுதியாக சரி செய்யப்படுகிறது. இன்சுலேட்டரின் கடத்தி கம்பியில் எஃகு கேபிளின் ஒரு வளையம் வைக்கப்பட்டு, அதற்கு ஒரு வளைக்கும் சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த விசை படிப்படியாக இன்சுலேட்டரை உடைக்கும் மதிப்புக்கு அதிகரிக்கிறது.

அரிசி. 2. ஸ்லீவ் இயந்திர சோதனை: 1 - எஃகு தட்டு, 2 - ஃபிக்சிங் போல்ட், 3 - வார்ப்பிரும்பு விளிம்பு, 4 - பீங்கான் இன்சுலேட்டர் உறுப்பு, 5 - நடத்தும் தடி, 6 - எஃகு கேபிள், 7 - தொப்பி

இன்சுலேட்டர்களின் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் எண் மதிப்புகள் தொடர்புடைய GOST களால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

இன்சுலேட்டர்களின் மிக முக்கியமான அம்சம் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களுக்கு அவற்றின் வெப்ப எதிர்ப்பு எதிர்ப்பாகும்.70 ° C (பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களுக்கு) மற்றும் 50 ° C (கண்ணாடி இன்சுலேட்டர்களுக்கு) சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீருக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டில் இன்சுலேட்டர் மற்றும் தண்ணீரை இரட்டை வெப்பமாக்குதல் மற்றும் குளிர்விப்பதன் மூலம் இந்த பண்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இந்த வெப்ப மாற்றங்களுக்குப் பிறகு, இன்சுலேட்டர்கள் சேதமடையாமல் மூன்று நிமிட மின் மின்னழுத்த சோதனையைத் தாங்க வேண்டும், இதில் இன்சுலேட்டரின் மேற்பரப்பில் தொடர்ச்சியான தீப்பொறிகள் உருவாகின்றன.

இடைநிறுத்தப்பட்ட இன்சுலேட்டர்கள், அவற்றின் நோக்கத்திற்கு மிகவும் பொறுப்பானவை, 3000 - 4500 கிலோ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திர சுமைகளை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் - 60 முதல் + 50 ° C வரையிலான வெப்பநிலையில் குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் மூன்று மடங்கு சுழற்சிக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. , இன்சுலேட்டரின் வகையைப் பொறுத்து இவை மின் இயந்திர சோதனைகளுடன் முடிவடையும் தெர்மோமெக்கானிக்கல் வலிமை சோதனைகள்.

ஒவ்வொரு சோதனைச் சுழற்சியும் இன்சுலேட்டர்களை -60 ° C க்கு குளிர்விப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இந்த வெப்பநிலையில், இன்சுலேட்டர்கள் ஒரு மணி நேரம் வைத்திருக்கின்றன, பின்னர் 50 ° C க்கு இன்சுலேட்டர்களின் வெப்பம் தொடங்கப்பட்டு மீண்டும் ஒரு மணி நேரம் நீடிக்கும். ஒவ்வொரு வெப்ப பரிமாற்ற சுழற்சிக்கும் பிறகு, இன்சுலேட்டர்கள் 20 ± 5 ° C வெப்பநிலையில் 45 - 51 kV மின்னழுத்தத்துடன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

இன்சுலேட்டர்கள் 50 °C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படும் போது மூன்றாவது சுழற்சிக்குப் பிறகு இயந்திர இழுவிசை சுமையின் சீரான அதிகரிப்புடன் சோதனை முடிவடைகிறது.

விவரிக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து இன்சுலேட்டர் சோதனைகளும் வழக்கமானவை, அதாவது, தொழிற்சாலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு இன்சுலேட்டரும் சோதிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட முழுத் தொகுதி இன்சுலேட்டர்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீதம் (0.5%).

உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர் மின்னழுத்த மின்கடத்திகள் ஒவ்வொன்றும் மூன்று நிமிட மின்னழுத்த சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் மின்கடத்திகளின் மேற்பரப்பில் தீப்பொறிகளின் ஸ்ட்ரீம் உருவாகிறது. இந்த மின் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் அனைத்து இன்சுலேட்டர்களும் செயல்படுவதாகக் கருதப்படுகிறது.

அனைத்து தயாரிக்கப்பட்ட சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர்களும் கூடுதல் ஒரு நிமிட இயந்திர இழுவிசை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. மின் சோதனைகளுக்கு முன், பலவீனமாக வலுவூட்டப்பட்ட, அத்துடன் குறைபாடுள்ள பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி கூறுகள் மற்றும் குறைபாடுள்ள வலுவூட்டல் (விரிசல் போன்றவை) கொண்ட மின்கடத்திகளை நிராகரிக்க ஒரு நிமிட இயந்திர சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு நிமிட இயந்திர சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற இன்சுலேட்டர்கள் மேலே விவரிக்கப்பட்ட மின் நிறை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.