உயர் மின்னழுத்த மின் சாதனங்களின் மின் தொடர்புகளை பராமரித்தல்

உயர் மின்னழுத்த மின் சாதனங்களின் மின் தொடர்புகளை பராமரித்தல்உபகரணங்களின் நேரடி பாகங்களின் தொடர்புகள், உபகரணங்களின் இணைப்புகள், பேருந்துகள் போன்றவை. மின்னோட்டம்-சுற்றும் சுற்றுவட்டத்தில் ஒரு பலவீனமான புள்ளியாகும், மேலும் அவை செயலிழப்புகள் மற்றும் விபத்துகளின் ஆதாரமாக மாறும். இதைக் கருத்தில் கொண்டு, தொடர்புகளின் எண்ணிக்கையை முடிந்தவரை குறைவாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

அத்திப்பழத்தில். 1 துணை மின்நிலையங்களில் ஒன்றில் மின்னோட்டத்தைச் சுமக்கும் சுற்றுகளின் ஒரு பகுதியைக் காட்டுகிறது, அதில் இருந்து abc பிரிவில் ஏழு தொடர்புகள் இருப்பதைக் காணலாம், மாற்றத்திற்குப் பிறகு மூன்று இருந்தன. தேவைக்கதிகமான மின் நிலையங்கள் மின்சார விநியோகத்தின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைத்து, செயலிழப்புகள் மற்றும் விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது, ​​சுற்றுகளில் இருந்து தேவையற்ற தொடர்புகளை அகற்றுவதற்கும், நம்பமுடியாத தொடர்புகளை மிகவும் நம்பகமான பற்றவைக்கப்பட்டவற்றுடன் மாற்றுவதற்கும் வழங்க வேண்டியது அவசியம்.

தொடர்பு இணைப்புகளின் தவறான செயலாக்கம் அல்லது GOST, விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதவை, அத்துடன் நம்பமுடியாத அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தொடர்புகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக பல விபத்துக்கள் மற்றும் தொடர்புகளின் செயலிழப்புகள் ஏற்படுகின்றன.தடி, இடைநிலை (தாமிரம் - அலுமினியம்), போல்ட் மற்றும் குறிப்பாக ஒற்றை-திருகு தொடர்புகள் மூலம் தொடர்பு சேதத்தின் அதிக எண்ணிக்கையிலான வழக்குகள் நிகழ்கின்றன.

துணை மின்நிலைய தளத்தில் உள்ள தொடர்பு வரைபடம்

அரிசி. 1. துணை மின்நிலையப் பிரிவு தொடர்புகளின் வரைபடம்: a - மாற்றத்திற்கு முன், b - மாற்றத்திற்குப் பிறகு, 1 - டென்ஷன் கவ்விகள், 2 - T- போல்ட் கவ்விகள், 3 - எஃகு செருகல்கள், 4 - இணைக்கும் கிளம்பு.

தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்காததன் காரணமாக தொடர்பு சேதத்தின் சில பொதுவான வழக்குகள்

அரிசி. 2. தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்காததன் காரணமாக தொடர்பு தோல்வியின் சில பொதுவான நிகழ்வுகள்: a — இன்சுலேட்டரின் செப்பு மையமானது அலுமினிய பஸ்ஸுடன் ஒரு எளிய நட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, b - முறிவு புள்ளியில் உள்ள கேபிள் கம்பி செய்கிறது கேபிளின் குறுக்குவெட்டுடன் ஒத்துப்போகவில்லை, c - அலுமினிய பஸ்பார் துண்டிக்கப்பட்ட 400 ஏ செப்பு முனையத்தில் போல்ட் செய்யப்பட்ட இடம்.

அத்திப்பழத்தில். தொடர்பு சேதத்தின் பல பொதுவான நிகழ்வுகளை 2 காட்டுகிறது. அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ள சேதம். 2, a, பிளாட் பஸ்ஸுடன் இணைக்கப்பட்ட நடுத்தர கட்ட ஸ்லீவின் கம்பியின் செப்பு தொடர்பில் ஏற்பட்டது. இரண்டு வெளிப்புற கட்டங்கள் தற்போதைய மின்மாற்றிகளுடன் நான்கு-போல்ட் பஸ்பார் தொடர்புகளைக் கொண்டிருந்தன, மேலும் புஷிங்கின் நடுத்தர கம்பியின் தொடர்பு வெளிப்புற கட்டங்களின் அதே குறுக்குவெட்டின் பஸ்பாருடன் ஒரு பொதுவான நட்டு மூலம் இணைக்கப்பட்டது.

நடுத்தர கட்டத்தின் தொடர்புக்கும் இறுதி கட்டங்களின் தொடர்புகளுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாடு வெளிப்படையானது. இயக்கப் பணியாளர்கள் நடுத்தர கட்டத்தில் தொடர்பு அதிக வெப்பமடைவதைக் கண்டறிந்து, தொடர்பைப் பிரித்து சுத்தம் செய்தனர், ஆனால் அதை மாற்ற நடவடிக்கை எடுக்கவில்லை, இதன் விளைவாக பெரும் விபத்து ஏற்பட்டது.

கேபிள் கம்பியில் (பழைய வகை) தொடர்பு (படம் 2.6) இல், இடைவெளிக் கோட்டால் குறிக்கப்பட்ட இடத்தின் குறுக்குவெட்டு கேபிளின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியின் அடிப்படையில் போதுமானதாக இல்லை மற்றும் இயந்திர வலிமையின் அடிப்படையில் நம்பமுடியாததாக உள்ளது. . மிகச்சிறிய பாதையில் இருந்த கேபிள் அறுந்து விழுந்ததால் பெரும் விபத்து ஏற்பட்டது.

அத்திப்பழத்தில்.3, c ஆனது 1/4 «போல்ட்களின் போதாமையைக் காட்டுகிறது, மாறாக பாரிய பஸ்பார்களை ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் துண்டிப்பாளர்களுடன் இணைக்கப் பயன்படுகிறது, பஸ்பார்கள் துண்டிப்பாளர்களுடன் ஒற்றை போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு விதியாக, மின் உபகரணங்கள் பிளாட் இருக்க வேண்டும். 200 ஏ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மின்னோட்டங்களுக்கு, தட்டையான கவ்விகளில் குறைந்தது இரண்டு போல்ட்கள் இருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டு பணியாளர்கள் நவீன தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத அனைத்து தொடர்புகளையும் அடையாளம் காண வேண்டும் மற்றும் அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

சராசரி குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஓவல் மற்றும் குழாய் இணைப்பிகளின் உள் சுவர்களை சுத்தம் செய்வதற்கான தூரிகை-தூரிகை

அரிசி. 3. நடுத்தர பிரிவுகளின் ஓவல் மற்றும் குழாய் இணைப்பிகளின் உள் சுவர்களை சுத்தம் செய்வதற்கான கையேடு தூரிகை: 1 - எஃகு தட்டு, 2 - கார்டோ டேப், 3 - கைப்பிடியை திருகுவதற்கான கைப்பிடி, 4 - கார்டோ டேப்பை சரிசெய்ய நெகிழ்வான கம்பி.

பழுது மற்றும் திருத்தங்களின் போது, ​​சரியான மற்றும் கவனமாக நிறுவுதல், சுத்தம் செய்தல், அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நீக்கக்கூடிய தொடர்பு இணைப்புகளை நிறுவுதல் ஆகியவை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

தொடர்பு மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறிப்பாக ஓவல் அல்லது குழாய் இணைப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவூட்டுவதற்கான பரிந்துரைகளுக்கு இணங்க, பின்வரும் உருப்படிகளை உள்ளடக்கிய ஒரு நிறுவல் கருவியை நிறுவிக்கு வழங்குவது அவசியம்:

1. 25 முதல் 600 மிமீ 2 (படம் 3) வரை குறுக்குவெட்டுடன் கம்பிகளை இணைப்பதற்கான ஓவல், சுற்று மற்றும் தட்டையான தொடர்பு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான தூரிகை-தூரிகை. ரஃபிள்ஸ் கைப்பிடியைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும், இது பல்வேறு அளவுகளில் ரஃப்ஸ் மற்றும் தூரிகைகளுக்கு பொதுவானது.

2. பெட்ரோல், எதிர்ப்பு அரிப்பு கிரீஸ் மற்றும் பெட்ரோலியம் ஜெல்லி கொண்ட பிளாஸ்டிக் ஜாடிகளின் தொகுப்பு.

3. தொடர்பு பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான தூரிகைகள், கேன்கள் மற்றும் கந்தல்கள் அல்லது கந்தல்கள் சேமிக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லப்படும் ஒரு பெட்டி.

சாலிடர் தொடர்புகளின் பராமரிப்பு

சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், செர்மெட் சாலிடர் முற்றிலும் தேய்ந்து போகும் வரை சின்டர் செய்யப்பட்ட தொடர்புகள் அகற்றப்படாமல் செயல்பட வேண்டும்.

உயர்-சக்தி உயர் மின்னழுத்த சுவிட்சுகளின் சின்டர்டு தொடர்புகளின் செயல்பாட்டின் அனுபவம், குறுகிய-சுற்று நீரோட்டங்கள் அணைக்கப்பட்ட பிறகு சின்டர்டு தொடர்புகளின் நிலையற்ற எதிர்ப்பு அதிகரிக்காது, மேலும் தாமிரம் மற்றும் அதன் கசிவு உருகுவதால் ஓரளவு குறைகிறது. தொடர்பு மேற்பரப்பில்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகத் தொடர்புகளை கோப்புகளுடன் சுத்தம் செய்வது பொதுவாக நல்லதை விட அதிக தீங்கு விளைவிக்கும், ஏனெனில் சில சந்தர்ப்பங்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட தொடர்புகளின் தேய்ந்த தொடர்பு மேற்பரப்புகள் புதியவற்றை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. எனவே, உலோக-பீங்கான் தொடர்புகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது தொடர்பு மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் தனிப்பட்ட உறைந்த கட்டிகள் காணப்பட்டால் மட்டுமே செய்ய முடியும், அவை அகற்றப்பட வேண்டும், அதன் பிறகு பெட்ரோலில் நனைத்த துணியால் தொடர்பு மேற்பரப்பை துடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

RU தொடர்புகளின் வெப்ப சோதனை

தொடர்புகளின் நல்ல நிலையை வகைப்படுத்தும் முக்கிய குறிகாட்டிகள்

மின் தொடர்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் தொடர்பைக் கொண்டிருக்கும் மின்னோட்ட மின்சுற்றின் பிரிவின் பரிமாற்ற எதிர்ப்பானது, அதே நீளமுள்ள முழு கடத்தியின் மின்னோட்டம்-சுற்றுச் சுற்று பிரிவின் எதிர்ப்பிற்கு சமமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும். தொடர்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள உயர் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம், குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும்.

உற்பத்தியாளர்களால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும் தொடர்பு எதிர்ப்புகள் பல்வேறு சாதனங்களுக்கு அறியப்படுகின்றன.காலப்போக்கில், தொடர்பு அழுத்தம் பலவீனமடைதல், மோசமான கடத்திகளாக இருக்கும் கடினமான ஆக்சைடு படங்களின் உருவாக்கம், தொடர்பு மேற்பரப்புகளை எரித்தல், முதலியன காரணமாக தொடர்புகளின் தொடர்பு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கலாம்.

போல்ட் தொடர்புகளின் தொடர்பு எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பு, அதிர்வு காரணமாக தொடர்பு இறுக்கத்தை பலவீனப்படுத்துதல், தளர்த்துதல் மற்றும் மீறுதல் அல்லது போல்ட் மற்றும் தொடர்பு ரப்பர்களின் பொருட்களின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக ஏற்படலாம். போல்ட்கள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​தொடர்புப் பொருளில் அதிகரித்த அழுத்தங்கள் உருவாகலாம், இதனால் தொடர்புகளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது, மேலும் குறுகிய சுற்று நீரோட்டங்களுடன், தொடர்புப் பொருட்களின் விரைவான வெப்பம் மற்றும் விரிவாக்கம் ஏற்படுகிறது, இது தொடர்பு சிதைவு மற்றும் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தொடர்பின் குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு, மின்னோட்டம் கடந்து செல்லும் போது குறைந்த வெப்பம் வெளியிடப்படுகிறது மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் அத்தகைய தொடர்பு வழியாக அதிக மின்னோட்டம் செல்ல முடியும்.

தொடர்பில் உள்ள வெப்பத்தின் வெளியீடு தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின்னோட்டத்தின் சதுரத்திற்கு விகிதாசாரமாகும்: Q = I2Rset, இங்கு Q என்பது தொடர்பில் உருவாகும் வெப்பம், Rset - தொடர்பு எதிர்ப்பு, ஓம், I - தொடர்பு வழியாக செல்லும் மின்னோட்டம், மற்றும், t - நேரம், நொடி.

அதிகபட்ச சுமை காலத்தில் இந்த அளவீடுகள் எடுக்கப்படாவிட்டால், தொடர்பு வெப்பநிலையின் அளவீடு விரும்பிய முடிவுகளை கொடுக்க முடியாது. காலத்திலிருந்து பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அதிகபட்ச சுமைகள் இருட்டிற்குப் பிறகு நிகழ்கின்றன, அதாவது வேலை நாள் முடிவடையும் போது, ​​அதிகபட்ச சுமைகளில் கோடுகள் மற்றும் திறந்த துணை மின்நிலையங்களில் தொடர்பு வெப்பநிலையை அளவிட முடியாது.கூடுதலாக, மின்னோட்டம்-சுமந்து செல்லும் பகுதிகளை விட தொடர்புகள் மிகப்பெரியதாக உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் உலோகங்களின் வெப்ப திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் அதிகமாக உள்ளது, எனவே தொடர்புகளின் வெப்பம் மாற்றத்தால் தீர்மானிக்கப்படும் தொடர்பின் உண்மையான குறைபாடுடன் ஒத்துப்போகவில்லை. எதிர்ப்பு. …

சில சந்தர்ப்பங்களில், தொடர்புகளின் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு, தொடர்பு எதிர்ப்பின் மதிப்பு அல்ல, ஆனால் தொடர்பு இணைப்பு கொண்ட மின்னோட்ட-சுற்றுச் சுற்று பிரிவில் உள்ள மின்னழுத்த வீழ்ச்சியின் மதிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்னழுத்த வீழ்ச்சியானது தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின்னோட்டத்தின் அளவுக்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும்: ΔU = RkAz, அங்கு ΔU என்பது தொடர்பு கொண்ட பகுதியில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சி, Rk என்பது தொடர்பு எதிர்ப்பு, Iz என்பது தொடர்பு வழியாக பாயும் மின்னோட்டம்.

மின்னழுத்த வீழ்ச்சியானது, மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் மின்சுற்றின் அளவிடப்பட்ட பகுதியின் வழியாக பாயும் மின்னோட்டத்தின் அளவைப் பொறுத்தது என்பதால், மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை ஒப்பிடும் முறையானது, தொடர்பைக் கொண்ட மின்னோட்டச் சுற்று மற்றும் தொடர்பு இல்லாத பிரிவில் தொடர்பு நிலையை மதிப்பிட பயன்படுகிறது.

அதே அளவிலான மின்னோட்டம் ஒரே நீளத்தின் பிரிவுகளின் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​​​தொடர்பு கொண்ட பிரிவில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியானது, எடுத்துக்காட்டாக, முழு கம்பியின் பிரிவில் உள்ள மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை விட 2 மடங்கு அதிகமாக இருந்தால், பின்னர் , எனவே, தொடர்பில் உள்ள எதிர்ப்பும் 2 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.

இந்த வழியில், தொடர்பு நிலையை மூன்று குறிகாட்டிகள் மூலம் மதிப்பீடு செய்யலாம்:

அ) தொடர்பின் ஓமிக் எதிர்ப்புகளின் விகிதம் மற்றும் கடத்தியின் முழு குறுக்குவெட்டு,

b) தொடர்பு மற்றும் கடத்தியின் முழுப் பகுதியிலும் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியின் விகிதம்,

(c) தொடர்பு மற்றும் முழு கடத்தியின் வெப்பநிலைகளின் விகிதம்.

சில சக்தி அமைப்புகளில், இந்த விகிதத்தை "தோல்வி காரணி" என்று அழைப்பது வழக்கம்.

தொடர்பு குறைபாடு காரணி K1 என்பது முழு கம்பியின் நீளத்திற்கு சமமான பிரிவின் ஓமிக் எதிர்ப்பிற்கான தொடர்பைக் கொண்ட பிரிவின் ஓமிக் எதிர்ப்பின் விகிதமாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது: K1 = RDa se/R° С

தொடர்பு குறைபாடு காரணி K2 என்பது மின்னோட்டத்தின் நிலையான மதிப்பில் முழு கடத்தியின் நீளத்திற்கு சமமான பகுதியில் உள்ள மின்னழுத்த வீழ்ச்சியுடன் தொடர்பு கொண்டிருக்கும் பகுதியில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியின் விகிதமாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது: K2 = ΔUк /ΔUц

தொடர்பு K3 இன் குறைபாடு குணகம், அதே தற்போதைய மதிப்பில் முழு மின்கடத்தியின் வெப்பநிலைக்கும் தொடர்பில் அளவிடப்பட்ட வெப்பநிலையின் விகிதமாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது: K3 = TYes/T ° C

ஒரு நல்ல தொடர்புக்கான குறைபாடு விகிதம் எப்போதும் ஒன்றை விட குறைவாகவே இருக்கும். தொடர்பு மோசமடைந்தால், குறைபாடு விகிதம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் பெரிய குறைபாடு, குறைபாடு விகிதம் அதிகமாகும்.

மைக்ரோ ஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி நேரடி மின்னோட்டத்தில் தொடர்பின் ஓமிக் எதிர்ப்பை அளவிடுவதன் மூலமும், தொடர்பு உள்ள பகுதியில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளவிடுவதன் மூலமும், தொடர்பின் வெப்ப வெப்பநிலையை அளவிடுவதன் மூலமும் குறைபாடுள்ள தொடர்புகளை நிராகரிப்பதன் சரியான தன்மையின் பல ஒப்பீட்டு சோதனைகள் செய்யப்பட்டன.

அதே நேரத்தில், வெப்பநிலையை அளவிடும் போது வேலை செய்யும் சுமையில் மாற்று மின்னோட்டத்தில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளவிடுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட குறைபாடு காரணி K2 ஐ விட நேரடி மின்னோட்டத்தில் நிலையற்ற எதிர்ப்பை அளவிடும் போது தொடர்பு குறைபாடு காரணி K1 அதிகமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. தொடர்பு வெப்பமூட்டும்.எனவே, வெப்பநிலை அளவீடு தொடர்பு இணைப்பின் தரத்தின் ஒரு நல்ல காட்டி அல்ல.

மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் மின் பரிமாற்ற நெட்வொர்க்குகளின் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிற்கான விதிகளின்படி, 2 க்கு மேல் மின்தடை அல்லது மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கான குறைபாடுகளின் குணகம் கொண்ட மின் இணைப்பு இணைப்பிகளின் தொடர்புகள் மாற்றுதல் அல்லது பழுதுபார்ப்புக்கு உட்பட்டவை.

படிக்குமாறு நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம்:

மின்சாரம் ஏன் ஆபத்தானது?