சாலிடரிங் மூலம் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் கம்பிகளை நிறுத்துதல் மற்றும் இணைப்பு

வெல்டிங் மற்றும் கிரிம்பிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புரோபேன்-ஆக்ஸிஜன் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி பிரேசிங் செய்யப்படுகிறது. சாலிடரிங் ஒற்றை கம்பி கம்பிகள் 2.5 - 10 மிமீ 2 ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் கூட செய்ய முடியும்.

அலுமினியம் மற்றும் செப்பு கம்பிகளை கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களுக்கு சாலிடரிங் செய்தல்

10 மிமீ 2 வரை அலுமினிய கம்பிகளின் சாலிடரிங்

இணைப்பு மற்றும் கிளை ஒரு சாலிடர் திருப்பத்துடன் செய்யப்படுகிறது, முடித்தல் - ஒரு மோதிரத்தை உருவாக்குவதன் மூலம்.

திட அலுமினிய கம்பிகள் 2.5 - 10 மிமீ². சாலிடரிங் இணைப்புகள் மற்றும் கிளைகள் ஒரு பள்ளம் மூலம் இரட்டை முறுக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. லைவ் காப்பு நீக்க, ஒரு உலோக பிரகாசம் சுத்தம். சாலிடர் உருகும் வரை கூட்டு பின்னர் ஒரு புரோபேன்-ஆக்ஸிஜன் டார்ச்சின் சுடருடன் சூடேற்றப்படுகிறது.

சாலிடரிங் இரும்பு A தீயில் வைத்து, பள்ளத்தை ஒரு பக்கத்துடன் தேய்க்கவும். இணைப்பு வெப்பமடையும் போது, ​​நரம்புகள் தகரம் செய்யத் தொடங்குகின்றன மற்றும் பள்ளம் சாலிடருடன் நிரப்புகிறது. அதே வழியில், கம்பிகள் tinned மற்றும் பள்ளம் மற்ற பக்கத்தில் சாலிடர் நிரப்பப்பட்டிருக்கும்.

இணைக்கும் கம்பிகள் மற்றும் ட்விஸ்ட் புள்ளிகளும் சாலிடர் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளுடன் டின் செய்யப்பட்டன. குளிர்ந்த பிறகு, சந்திப்பு தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது.

1.5 - 10 மிமீ 2 திடமான மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செப்பு கம்பிகளின் சாலிடரிங்.

செப்பு கம்பிகளுடன் கம்பிகளின் இணைப்பு மற்றும் கிளைகள் சாலிடர்டு முறுக்கு (பள்ளம் இல்லாமல்) செய்யப்படுகின்றன. மையத்தின் முனையிலிருந்து காப்பு 20 - 35 மிமீ நீளத்திற்கு அகற்றப்பட்டு, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மையத்தை உலோகப் பளபளப்பாக சுத்தம் செய்து, இணைக்கப்பட வேண்டிய கம்பிகளைத் திருப்பவும் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது உருகிய சாலிடர் POSSu 40 குளியலறையில் சாலிடர் செய்யவும். -0.5 (சோல்டர்களை மற்ற பிராண்டுகளிலும் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக POSSu 40-2, POSS 61-0.5). சாலிடரிங் போது, ​​ஒரு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது - rosin அல்லது ஆல்கஹால் rosin ஒரு தீர்வு. சாலிடரிங் புள்ளி குளிர்ந்த பிறகு காப்பிடப்படுகிறது.

ஒரு வளையத்தின் வடிவில் 1 - 2.5 மிமீ 2, அரை நாளுக்குப் பிறகு, சிக்கித் தவிக்கும் செப்பு கம்பிகளின் குறுக்கீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, மையத்தின் முனையிலிருந்து 30-35 மிமீ நீளத்திற்கு காப்பு அகற்றவும், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் உலோகப் பளபளப்பாகவும் சுத்தம் செய்யவும், மையத்தின் முடிவை வட்ட மூக்கு இடுக்கி கொண்ட வளைய வடிவில் வளைக்கவும், மூடி வைக்கவும். 40 - 0.5 உருகிய POSSu சாலிடரில் 1-2 வினாடிகள் மூழ்கி 1-2 வினாடிகளுக்கு ஆல்கஹாலில் ரோசின் அல்லது ரோசின் கரைசல். குளிர்ந்த பிறகு, மையத்தை வளையத்திற்கு காப்பிடவும்.

16 - 150 மிமீ2 குறுக்குவெட்டு கொண்ட அலுமினிய கம்பிகளின் சாலிடரிங்.

சாலிடரிங் இணைப்புகள் மற்றும் கிளைகளுக்கு முன், மைய முடிவில் இருந்து 50-70 மிமீ காப்பு நீக்கவும். வெட்டப்பட்ட இடத்தில் காகித காப்பு அகற்றுவதற்கு முன், ஒரு நூலைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் இடுக்கி பயன்படுத்தி கோர் கம்பிகளின் திருப்பத்தை தளர்த்தவும், பெட்ரோலில் நனைத்த துணியால், செறிவூட்டப்பட்ட கலவையை அகற்றவும். ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் காப்பு கொண்ட கம்பிகளுக்கு இந்த செயல்பாடு தேவையில்லை.

துறை நரம்பு ஒரு பத்திரிகை மூலம் வட்டமானது.ஸ்டிரான்ட் கம்பிகளை பல்நோக்கு இடுக்கி மூலம் சுருக்கலாம். காப்பிடப்பட்ட மையத்தின் முடிவு படிகளில் வெட்டப்படுகிறது. ஒரு கேபிள் கொண்ட கல்நார் ஒரு சில திருப்பங்கள் காப்பு விளிம்பில் காயம்.

ஒரு ப்ளோடோர்ச் அல்லது ப்ளோடோர்ச் சுடர் மூலம் கோர்களை சூடாக்கவும். சாலிடரிங் தடி A உருகத் தொடங்கிய பிறகு, சுடரில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது கம்பிகளின் திருப்பத்தின் முழு படிநிலை மேற்பரப்புக்கும் அவற்றின் முனைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கம்பிகளின் முழுமையான டின்னிங்கிற்காக, மேற்பரப்பு மையமானது எஃகு தூரிகை மூலம் கவனமாக தேய்க்கப்படுகிறது. இது நரம்பு பராமரிப்பு செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.

பின்னர் அவை படிவத்தின் நோக்கம் கொண்ட விளிம்பில் மையத்தில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. கல்நார் கேபிள். நரம்புகளின் முனைகள் ஒரு பிளவு வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. சிறப்பு பூட்டுகள் அல்லது கம்பி உறவுகளுடன் நரம்புகளில் படிவத்தை வலுப்படுத்தி, நரம்புகள் பாதுகாப்பு திரைகளை வைத்து, கம்பிகளின் பெரிய குறுக்குவெட்டுகளுக்கு, குளிரூட்டிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. படிவத்தை ஒரு சுடருடன் சூடாக்குகிறோம், நடுத்தர பகுதியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து தொடங்கி, முழு மேற்பரப்பிலும், சாலிடரின் உருகும் ஆரம்பம் வரை, அதன் குச்சி சுடரில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு கட்டம் திறப்பில் உருகியது. மேலே சாலிடருடன் கூடிய வடிவம்.

உருகிய சாலிடர் ஒரு எஃகு கொக்கி கம்பியுடன் கலக்கப்பட்டு, உருகிய உலோக குளியல் மேற்பரப்பில் இருந்து கசடுகளை மெதுவாக அகற்றவும், அச்சு அழுத்துவதன் மூலம், சாலிடர் கச்சிதமாக உள்ளது. இணைப்பு குளிர்ந்த பிறகு அல்லது கிளைகள் திரைகள் மற்றும் வடிவம் மற்றும் சாலிடரிங் இடத்தில் கோப்பு நீக்க, பின்னர் அது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு varnishes தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மூடி.

அலுமினிய கம்பிகளின் சாலிடரிங்

அலுமினிய கம்பிகளின் சாலிடரிங் லக்ஸ் மூலம் செய்யப்படுகிறது.இந்த வழக்கில், நுனியின் அளவு குறுக்குவெட்டுக்கு மேலே ஒரு படி மேலே எடுக்கப்படுகிறது (50 மிமீ 2 மையத்திற்கு, 70 மிமீ 2 முனையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்) அவர்களுக்கு நேரடி மற்றும் முனைக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் சாலிடரின் சிறந்த ஊடுருவலுக்கு.

ஸ்லீவின் உள் மேற்பரப்பு எஃகு பிரஷ்டு மற்றும் பதிவு செய்யப்பட்ட சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மைய கம்பி (கோர் முதல் படி) 5 - 6 மிமீ மூலம் முனை கழுத்தில் இருந்து protrudes என்று கோர் மீது முனை வைத்து. முனையின் மேற்புறத்தில் உள்ள முத்திரைகளுக்கு, அஸ்பெஸ்டாஸ் தண்டு உருட்டி, மையத் திரையை சரிசெய்யவும்.

பர்னரின் சுடர் ஸ்லீவ் நுனியின் மேல் முனைக்கு இயக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிலிருந்து கோர்வை முறுக்கி, சாலிடரை உருகத் தொடங்குவதற்கு முன் அவற்றை சூடாக்கும் முதல் கட்டமாக நீண்டுள்ளது. கம்பி மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே முழு இடத்தை நிரப்பும் போது சாலிடரிங் இரும்பு முனையில் உருகும்.

குளிர்ச்சி மற்றும் திரை மற்றும் கல்நார் முறுக்கு அகற்றப்பட்ட பிறகு, சாலிடர் மூட்டுகள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு வார்னிஷ் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் கம்பிகள் முனை ஸ்லீவ் உயரம் 3/4 தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1.5 - 240 மி.மீ

மல்டி-கோர் செப்பு கம்பிகள் 1.5 - 240 மிமீ 2 துண்டிக்கப்பட்ட குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நுனி ஸ்லீவ் மற்றும் 10 மிமீ நீளத்திற்கு சமமான நீளத்திற்கு மையத்தின் முடிவில் இருந்து காப்பு அகற்றப்படுகிறது. துறையின் மையப்பகுதி வட்டமான இடுக்கி ஆகும். பெட்ரோலில் நனைத்த ஒரு துணியால், கோர் கலவையின் முடிவில் இருந்து செறிவூட்டப்பட்ட பொருளை அகற்றி, அதை ஃப்ளக்ஸ் அல்லது சாலிடரிங் கிரீஸ் மற்றும் டின் மூலம் மூடி வைக்கவும். அவர்கள் நரம்பு முனையை வைக்கிறார்கள், அதன் கீழ் முனையில் இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்கு கல்நார் ஒரு கட்டு வைக்கப்படுகிறது.

ஒரு புரொப்பேன் டார்ச் அல்லது ஒரு சாலிடரிங் இரும்பின் சுடருடன் முனையை சூடாக்கி, முன் உருகிய POSS 40-0.5 சாலிடரை நிரப்பவும், சாலிடர் இழைகளுக்கு இடையில் ஊடுருவுவதை உறுதி செய்யவும்.உடனே அதன் பின், சாலிடர் பேஸ்ட் தடவிய துணியால், நுனியின் மேற்பரப்பில் உள்ள சாலிடர் புள்ளிகளை வெளியேற்றி மென்மையாக்கவும். அஸ்பெஸ்டாஸ் டிரஸ்ஸிங் அகற்றப்பட்டு, காப்புடன் மாற்றப்படுகிறது.

அலுமினியத்தை செம்புக்கு சாலிடரிங் செய்தல்

செப்பு கம்பிகளுடன் அலுமினிய கம்பிகள் 16-240 மிமீ2 இணைப்பு இரண்டு அலுமினிய கம்பிகளை சாலிடரிங் செய்வது போலவே செய்யப்படுகிறது.

அலுமினிய கம்பி படி சாலிடரிங் அல்லது கிடைமட்ட 55 டிகிரி கோணத்தில் beveled தயார். செப்பு கம்பிகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது அதே வழியில் செப்பு நரம்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.

அலுமினிய கம்பிகளின் முனைகள் முதலில் ஒரு சாலிடரால் டின் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும், பின்னர் POSS சாலிடர், மற்றும் செப்பு கம்பிகள் மற்றும் செம்பு இணைக்கும் சட்டைகளை POSS சாலிடருடன் இணைக்க வேண்டும்.

செப்பு லக்ஸுடன் அலுமினிய கம்பிகளை நிறுத்துதல்

அலுமினியம் கடத்திகள் செப்பு லக்குகள் மற்றும் அலுமினிய லக்குகள் மூலம் நிறுத்தப்படுகின்றன. செப்பு முனை POSS 40-0.5 சாலிடருடன் முன் தகனம் செய்யப்பட்டது.

55 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு பெவல் மூலம் அலுமினிய நரம்புகளின் முடிவை தயாரிப்பதன் மூலமும் முற்றுப்புள்ளி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தயாரிக்கப்பட்ட அலுமினிய கம்பியின் முடிவு அதன் தொடர்பு பகுதிகளுக்கு ஒரு சேம்பருடன் முனையின் ஸ்லீவில் செருகப்படுகிறது, இதனால் கோர் ஸ்லீவில் 2 மிமீ குறைக்கப்படுகிறது. வளைந்த மேற்பரப்பு நரம்புகளில் நேரடியாக ஒளிரும் சாலிடர் TsO-12 மூலம் சுருக்கப்பட்ட தீர்மானங்கள். மையத்தின் முடிவில் இருந்து ஆக்சைடு படம் சாலிடர் லேயரின் கீழ் ஒரு ஸ்கிராப்பருடன் அகற்றப்படுகிறது.