மின் நிறுவல்களின் உள் காப்பு முக்கிய வகைகள் மற்றும் மின் பண்புகள்

மின் நிறுவல்களின் உள் காப்புக்கான பொதுவான பண்புகள்

உள் காப்பு என்பது வளிமண்டலக் காற்றுடன் நேரடித் தொடர்பு இல்லாத திரவ, திட அல்லது வாயு மின்கடத்தா அல்லது அவற்றின் சேர்க்கைகளைக் கொண்ட காப்பீட்டுக் கட்டமைப்பின் பகுதிகளைக் குறிக்கிறது.

சுற்றுப்புறக் காற்றைக் காட்டிலும் உட்புற இன்சுலேஷனைப் பயன்படுத்துவதற்கான விருப்பம் அல்லது தேவை பல காரணங்களால் ஏற்படுகிறது.

முதலாவதாக, உள் காப்பு பொருட்கள் கணிசமாக அதிக மின் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன (5-10 மடங்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை), இது கம்பிகளுக்கு இடையில் உள்ள காப்பு தூரத்தை கூர்மையாக குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரணங்களின் அளவைக் குறைக்கலாம். பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில் இது முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, உள் காப்பு தனி உறுப்புகள் கம்பிகளின் இயந்திர இணைப்பு செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன; திரவ மின்கடத்தா சில சந்தர்ப்பங்களில் முழு கட்டமைப்பிற்கான குளிரூட்டும் நிலைமைகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

செயல்பாட்டின் போது உயர் மின்னழுத்த கட்டமைப்புகளில் உள்ள உள் இன்சுலேடிங் கூறுகள் வலுவான மின், வெப்ப மற்றும் இயந்திர சுமைகளுக்கு வெளிப்படும். இந்த தாக்கங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், இன்சுலேஷனின் மின்கடத்தா பண்புகள் மோசமடைகின்றன, காப்பு "வயது" மற்றும் அதன் மின் வலிமையை இழக்கிறது.

வெப்ப விளைவுகள் உபகரணங்களின் செயலில் உள்ள பாகங்களில் (கம்பிகள் மற்றும் காந்த சுற்றுகளில்) வெப்ப வெளியீடு மற்றும் மின்கடத்தா இழப்புகளால் ஏற்படுகின்றன. அதிகரித்த வெப்பநிலையின் நிலைமைகளில், இன்சுலேஷனில் உள்ள இரசாயன செயல்முறைகள் கணிசமாக முடுக்கிவிடுகின்றன, இது அதன் பண்புகளின் படிப்படியான சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

உள் காப்புக்கு இயந்திர சுமைகள் ஆபத்தானவை, ஏனென்றால் மைக்ரோகிராக்குகள் அதை உருவாக்கும் திட மின்கடத்தாக்களில் தோன்றக்கூடும், பின்னர், ஒரு வலுவான மின்சார புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், பகுதியளவு வெளியேற்றங்கள் ஏற்படும் மற்றும் காப்பு வயதானது துரிதப்படுத்தும்.

உட்புற காப்பு மீது வெளிப்புற செல்வாக்கின் ஒரு சிறப்பு வடிவம் சுற்றுச்சூழலுடனான தொடர்புகள் மற்றும் நிறுவலின் கசிவு ஏற்பட்டால் காப்பு மாசு மற்றும் ஈரப்பதத்தின் சாத்தியம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. இன்சுலேஷனை ஈரமாக்குவது கசிவு எதிர்ப்பில் கூர்மையான குறைவு மற்றும் மின்கடத்தா இழப்புகளின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

மின்கடத்தா என இன்சுலேஷனின் பண்புகள்

காப்பு முக்கியமாக DC எதிர்ப்பு, மின்கடத்தா இழப்பு மற்றும் மின் வலிமை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. மின்தேக்கிகள் மற்றும் மின்தடையங்களை இணையாக இணைப்பதன் மூலம் மின்சாரத்திற்கு சமமான தனிமைப்படுத்தல் சுற்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இது சம்பந்தமாக, ஒரு நிலையான மின்னழுத்தம் காப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அதில் மின்னோட்டம் அதிவேகமாக குறைகிறது மற்றும் அதற்கேற்ப அளவிடப்பட்ட எதிர்ப்பு மதிப்பு அதிகரிக்கிறது.அதிலிருந்து காப்பு எதிர்ப்பின் நிறுவப்பட்ட மதிப்பு R இன்சுலேஷனின் வெளிப்புற மாசுபாடு மற்றும் அதில் கடந்து செல்லும் தற்போதைய பாதைகள் இருப்பதை வகைப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, நீரேற்றம் காப்பு என்பது திறனின் முழுமையான மதிப்பு மற்றும் அதன் மாற்றத்தின் இயக்கவியல் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படலாம்.

மின் உபகரணங்களின் உள் காப்பு அழித்தல்

உயர் மின்னழுத்த தவறு ஏற்பட்டால், உள் காப்பு முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ அதன் மின்கடத்தா வலிமையை இழக்கிறது. பெரும்பாலான வகையான உள் காப்பு மீளமுடியாத காப்புகளின் குழுவிற்கு சொந்தமானது, இதன் முறிவு என்பது கட்டமைப்பிற்கு மீள முடியாத சேதத்தை குறிக்கிறது. இதன் பொருள் உள் காப்பு வெளிப்புற காப்புகளை விட அதிக மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதாவது. முழு சேவை வாழ்க்கையிலும் தோல்விகள் முற்றிலும் விலக்கப்படும் ஒரு நிலை.

உள் காப்பு சேதத்தின் மீளமுடியாத தன்மையானது புதிய வகை உள் காப்பு மற்றும் புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட உயர் மற்றும் அதி-உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்களின் பெரிய காப்பு கட்டமைப்புகளுக்கான சோதனை தரவுகளின் திரட்சியை பெரிதும் சிக்கலாக்குகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பெரிய, விலையுயர்ந்த காப்பு ஒவ்வொரு துண்டும் தோல்விக்கு ஒரு முறை மட்டுமே சோதிக்கப்படும்.

மின் சாதனங்களின் உள் காப்பு உற்பத்திக்கு மின்கடத்தா பயன்படுத்தப்படுகிறது

மின்கடத்தாஉயர் மின்னழுத்த உள் காப்பு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் உயர் மின், தெர்மோபிசிகல் மற்றும் மெக்கானிக்கல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் வழங்க வேண்டும்: தேவையான அளவு மின்கடத்தா வலிமை, அத்துடன் தேவையான வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றை பூர்த்தி செய்யும் பரிமாணங்களுடன். முழு நிறுவலின் உயர் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்.

மின்கடத்தா பொருட்களும் கண்டிப்பாக:

• நல்ல தொழில்நுட்ப பண்புகள் உள்ளன, அதாவது. உயர்-செயல்திறன் உள் தனிமைப்படுத்தல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்;

• சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள், அதாவது. செயல்பாட்டின் போது அவை நச்சுப் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது அல்லது உருவாக்கக்கூடாது, மேலும் முழு வளமும் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாமல் செயலாக்க அல்லது அழிக்கப்பட வேண்டும்;

• பற்றாக்குறையாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானதாக இருக்கும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு குறிப்பிட்ட வகை உபகரணங்களின் பிரத்தியேகங்கள் காரணமாக மேலே உள்ள தேவைகளுக்கு பிற தேவைகள் சேர்க்கப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, மின்தேக்கிகளுக்கான பொருட்கள் அதிகரித்த மின்கடத்தா மாறிலியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; விநியோக அறைகளுக்கான பொருட்கள் - வெப்ப அதிர்ச்சிகள் மற்றும் மின்சார வளைவுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பு.

பல்வேறு உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்களை உருவாக்கி இயக்குவதற்கான நீண்ட கால நடைமுறையானது, பல சந்தர்ப்பங்களில், பல பொருட்களின் கலவையானது உள் காப்புப் பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒன்றையொன்று பூர்த்திசெய்து, சற்று வித்தியாசமான செயல்பாடுகளைச் செய்யும் போது, ​​முழுத் தேவைகளும் திருப்திகரமாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது. .

இவ்வாறு, திட மின்கடத்தா பொருட்கள் மட்டுமே இன்சுலேடிங் கட்டமைப்பின் இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன; அவை பொதுவாக அதிக மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அதிக இயந்திர வலிமை கொண்ட ஒரு திட மின்கடத்தா செய்யப்பட்ட பாகங்கள் கம்பிகளுக்கு ஒரு இயந்திர நங்கூரமாக செயல்பட முடியும்.

அதிக வலிமை கொண்ட வாயுக்கள் மற்றும் திரவ மின்கடத்தா சிறிய இடைவெளிகள், துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் உட்பட எந்தவொரு கட்டமைப்பின் காப்பு இடைவெளிகளையும் எளிதில் நிரப்புகிறது, இதன் மூலம் மின்கடத்தா வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக நீண்ட காலத்திற்கு.

திரவ மின்கடத்தா பயன்பாடு சில சந்தர்ப்பங்களில் இன்சுலேடிங் திரவத்தின் இயற்கையான அல்லது கட்டாய சுழற்சி காரணமாக குளிரூட்டும் நிலைகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

உள் காப்பு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.

உயர் மின்னழுத்த நிறுவல்கள் மற்றும் மின் அமைப்பு உபகரணங்களில் பல வகையான உள் காப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவானது காகித-செறிவூட்டப்பட்ட (காகித-எண்ணெய்) காப்பு, எண்ணெய் தடை காப்பு, மைக்கா அடிப்படையிலான காப்பு, பிளாஸ்டிக் மற்றும் எரிவாயு.

இந்த வகைகளுக்கு சில நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் சொந்த பயன்பாட்டு பகுதிகள் உள்ளன. இருப்பினும், அவர்கள் சில பொதுவான பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள்:

• மின்னழுத்தத்தின் வெளிப்பாட்டின் காலப்பகுதியில் மின்கடத்தா வலிமையின் சார்பு சிக்கலான தன்மை;

• பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இடிப்பு மூலம் மீளமுடியாத அழிவு;

• இயந்திர, வெப்ப மற்றும் பிற வெளிப்புற தாக்கங்களின் செயல்பாட்டின் போது நடத்தை மீதான தாக்கம்;

• பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் வயதான ஒரு முன்கணிப்பு.

செறிவூட்டப்பட்ட காகித காப்பு (பிபிஐ)

தொடக்கப் பொருட்கள் சிறப்பு மின் இன்சுலேடிங் காகிதங்கள் மற்றும் கனிம (பெட்ரோலியம்) எண்ணெய்கள் அல்லது செயற்கை திரவ மின்கடத்தா ஆகும்.

காகித-செறிவூட்டப்பட்ட காப்பு காகித அடுக்குகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ரோல்-செறிவூட்டப்பட்ட காகித காப்பு (ரோல் அகலம் 3.5 மீ வரை) மின் மின்தேக்கிகளின் பிரிவுகளிலும் புஷிங்களிலும் (ஸ்லீவ்ஸ்) பயன்படுத்தப்படுகிறது; டேப் (டேப் அகலம் 20 முதல் 400 மிமீ வரை) - ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான கட்டமைப்பு அல்லது நீண்ட நீளம் (அதிக மின்னழுத்த வகுப்புகளின் சட்டைகள், மின் கேபிள்கள்) மின்முனைகளைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளில். டேப் இன்சுலேஷனின் அடுக்குகள் மின்முனையில் ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது அருகிலுள்ள திருப்பங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளியுடன் காயப்படுத்தப்படலாம்.காகிதத்தை முறுக்கிய பிறகு, 0.1-100 Pa இன் எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு 100-120 ° C வெப்பநிலையில் வெற்றிடத்தின் கீழ் காப்பு உலர்த்தப்படுகிறது. வெற்றிடத்தின் கீழ் நன்கு வாயு நீக்கப்பட்ட எண்ணெயால் காகிதம் செறிவூட்டப்படுகிறது.

காகிதத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட காப்பீட்டில் உள்ள ஒரு காகிதக் குறைபாடு ஒரு அடுக்குக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டு மற்ற அடுக்குகளால் மீண்டும் மீண்டும் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கப்படுகிறது. அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள மெல்லிய இடைவெளிகள் மற்றும் வெற்றிட உலர்த்தலின் போது காகிதத்தில் உள்ள அதிக எண்ணிக்கையிலான நுண்துளைகள் காப்பிலிருந்து காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்குகின்றன, மேலும் செறிவூட்டலின் போது, ​​​​இந்த இடைவெளிகளும் துளைகளும் நம்பத்தகுந்த எண்ணெய் அல்லது மற்றொரு செறிவூட்டும் திரவத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன.

மின்தேக்கி மற்றும் கேபிள் காகிதங்கள் ஒரே மாதிரியான அமைப்பு மற்றும் அதிக இரசாயன தூய்மை கொண்டவை. மின்தேக்கி காகிதங்கள் மெல்லிய மற்றும் தூய்மையானவை. மின்மாற்றி காகிதங்கள் புஷிங், மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த மின்மாற்றிகளிலும், மின்மாற்றிகளின் நீளமான காப்பு கூறுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆட்டோட்ரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் மற்றும் உலைகள்.

பவர் ஆயில் நிரப்பப்பட்ட கேபிள்களில் 110-500 kV, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய் அல்லது செயற்கை கேபிள் எண்ணெய்கள் மற்றும் 35 kV வரையிலான கேபிள்களில் - அதிகரித்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட கலவைகளில் காகித காப்பு செறிவூட்டலுக்கு.

செறிவூட்டல் சக்தி மற்றும் அளவிடும் மின்மாற்றிகள் மற்றும் புஷிங் ஆகியவற்றில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மின்மாற்றி எண்ணெய்… மின்தேக்கிகள் மின்தேக்கி எண்ணெய் (பெட்ரோலியம்), குளோரினேட்டட் பைஃபீனைல்கள் அல்லது அவற்றின் மாற்றுகள் மற்றும் ஆமணக்கு எண்ணெய் (இம்பல்ஸ் கேபாசிட்டர்களில்) பயன்பாடு.

பெட்ரோலிய கேபிள் மற்றும் மின்தேக்கி எண்ணெய்கள் மின்மாற்றி எண்ணெய்களை விட முழுமையாக சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.

குளோரினேட்டட் பைஃபெனைல்கள் உயர் சார்பு மின்கடத்தா மாறிலி, பகுதி வெளியேற்றங்களுக்கு (PD) அதிகரித்த எதிர்ப்பு மற்றும் எரியாத தன்மை, நச்சுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தானவை. எனவே, அவற்றின் பயன்பாட்டின் அளவு கூர்மையாக குறைக்கப்படுகிறது, அவை சுற்றுச்சூழல் நட்பு திரவங்களால் மாற்றப்படுகின்றன.

மின்தேக்கிகளில் மின்கடத்தா இழப்புகளைக் குறைக்க, ஒரு ஒருங்கிணைந்த காப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் காகிதத்தின் அடுக்குகள் பாலிப்ரோப்பிலீன் படத்தின் அடுக்குகளுடன் மாற்றப்படுகின்றன, இது சிகிச்சையளிக்கப்படாத காகிதத்தை விட சிறிய அளவிலான வரிசையாகும். அத்தகைய காப்பு அதிக மின் வலிமை கொண்டது.

காகிதத்துடன் செறிவூட்டப்பட்ட காப்புகளின் தீமைகள் குறைந்த அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலை (90 ° C க்கு மேல் இல்லை) மற்றும் எரியக்கூடிய தன்மை.

எண்ணெய் தடை (எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட) காப்பு (MBI).

இந்த காப்பு மின்மாற்றி எண்ணெயை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது தன்னிச்சையான அல்லது கட்டாய சுழற்சி காரணமாக கட்டமைப்பின் நல்ல குளிர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.

திட மின்கடத்தா பொருட்கள் எண்ணெய் தடை காப்புப் பகுதியாகும் - மின் அட்டை, கேபிள் காகிதம் போன்றவை. அவை கட்டமைப்பிற்கு இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் எண்ணெய் தடை காப்பு மின்கடத்தா வலிமையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடுப்புகள் மின் அட்டையால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் மின்முனைகள் கேபிள் காகித அடுக்குகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். தடைகள் எண்ணெய் தடையுடன் கூடிய மின்கடத்தா வலிமையை 30-50% அதிகரிக்கின்றன, காப்பு இடைவெளியை பல குறுகிய சேனல்களாகப் பிரிக்கின்றன, அவை மின்முனைகளை அணுகக்கூடிய அசுத்த துகள்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் பங்கேற்கின்றன.

சிக்கலான வடிவ மின்முனைகளை பாலிமெரிக் பொருளின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடுவதன் மூலமும், எளிய வடிவ மின்முனைகளில் காகித நாடா அடுக்குகளால் காப்பிடுவதன் மூலமும் எண்ணெய் தடை காப்பு மின் வலிமை அதிகரிக்கிறது.

எண்ணெய் தடையுடன் காப்பு உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் கட்டமைப்பை அசெம்பிளி செய்வது, 100-120 ° C வெப்பநிலையில் வெற்றிடத்தின் கீழ் உலர்த்துதல் மற்றும் வாயு நீக்கப்பட்ட எண்ணெயுடன் வெற்றிடத்தின் கீழ் நிரப்புதல் (செறிவூட்டல்) ஆகியவை அடங்கும்.

எண்ணெய்-தடை இன்சுலேஷனின் நன்மைகள் அதன் உற்பத்தியின் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் ஒப்பீட்டு எளிமை, உபகரணங்களின் செயலில் உள்ள பகுதிகளின் தீவிர குளிரூட்டல் (முறுக்குகள், காந்த சுற்றுகள்), அத்துடன் செயல்பாட்டின் போது காப்பு தரத்தை மீட்டெடுப்பதற்கான சாத்தியம் ஆகியவை அடங்கும். கட்டமைப்பை உலர்த்துவதன் மூலமும் எண்ணெயை மாற்றுவதன் மூலமும்.

எண்ணெய் தடையுடன் கூடிய காப்பு குறைபாடுகள் காகித-எண்ணெய் காப்பு விட குறைந்த மின் வலிமை, தீ மற்றும் கட்டமைப்பு வெடிப்பு ஆபத்து, அறுவை சிகிச்சை போது ஈரப்பதம் எதிராக சிறப்பு பாதுகாப்பு தேவை.

10 முதல் 1150 kV வரையிலான பெயரளவு மின்னழுத்தம் கொண்ட மின்மாற்றிகள் மற்றும் அதிக மின்னழுத்த வகுப்புகளைக் கொண்ட ஆட்டோட்ரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் மற்றும் உலைகளில் எண்ணெய் இன்சுலேஷன் இன்சுலேஷன் முக்கிய காப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மைக்கா அடிப்படையிலான காப்பு வெப்ப எதிர்ப்பு வகுப்பு B (130 ° C வரை) உள்ளது. மைக்கா மிக அதிக மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (படிக அமைப்புடன் தொடர்புடைய மின்சார புலத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்குநிலையில்), பகுதி வெளியேற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, மேலும் வெப்பத்திற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இந்த பண்புகளுக்கு நன்றி, பெரிய சுழலும் இயந்திரங்களின் ஸ்டேட்டர் முறுக்குகளை காப்பிடுவதற்கு மைக்கா ஒரு தவிர்க்க முடியாத பொருள். முக்கிய தொடக்க பொருட்கள் மைக்கா துண்டு அல்லது கண்ணாடி மைக்கா துண்டு.

Micalenta என்பது வார்னிஷ் மற்றும் சிறப்பு காகிதம் அல்லது கண்ணாடி நாடாவால் செய்யப்பட்ட அடி மூலக்கூறுடன் இணைக்கப்பட்ட மைக்கா தட்டுகளின் ஒரு அடுக்கு ஆகும். Mikalenta சிக்கலான காப்பு என்று அழைக்கப்படும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் உற்பத்தி செயல்முறை மைக்கா டேப்பின் பல அடுக்குகளை முறுக்கு, வெற்றிட வெப்பமூட்டும் மற்றும் அழுத்தி கீழ் ஒரு பிட்மினஸ் கலவை கொண்டு செறிவூட்டல் அடங்கும். தேவையான காப்பு தடிமன் கிடைக்கும் வரை இந்த செயல்பாடுகள் ஒவ்வொரு ஐந்து முதல் ஆறு அடுக்குகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. சிக்கலான காப்பு தற்போது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கண்ணாடி மைக்கா பட்டைகள் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் செறிவூட்டும் கலவைகள் இருந்து காப்பு மிகவும் சரியானது.

மைக்கா டேப் 0.04 மிமீ தடிமன் கொண்ட மைக்கா பேப்பரின் ஒரு அடுக்கு மற்றும் 0.04 மிமீ தடிமன் கொண்ட கண்ணாடி டேப்பின் ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய கலவை போதுமான அளவு அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது (அடி மூலக்கூறுகள் காரணமாக) மற்றும் மைக்காவின் சிறப்பியல்பு மேலே குறிப்பிடப்பட்ட குணங்கள்.

எபோக்சி மற்றும் பாலியஸ்டர் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட மைக்கா கீற்றுகள் மற்றும் செறிவூட்டும் கலவைகள் தெர்மோசெட் இன்சுலேஷனை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வெப்பமடையும் போது மென்மையாக்காது, அதிக இயந்திர மற்றும் மின் வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோசெட் இன்சுலேஷன் வகைகள் "மைக்கா", "மோனோலித்", "மோனோதெர்ம்" போன்றவை. பெரிய டர்போக்கள் மற்றும் ஹைட்ரோ-ஜெனரேட்டர்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் 36 kV வரை பெயரளவு மின்னழுத்தம் கொண்ட ஒத்திசைவான இழப்பீடுகளின் ஸ்டேட்டர் முறுக்குகளில் தெர்மோசெட்டிங் இன்சுலேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு தொழில்துறை அளவில் பிளாஸ்டிக் காப்பு 220 kV வரை மின்னழுத்தம் மற்றும் உந்துவிசை கேபிள்களில் மின் கேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நிகழ்வுகளில் முக்கிய மின்கடத்தா பொருள் குறைந்த மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் ஆகும். பிந்தையது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை காரணமாக குறைவான இயந்திரத்தன்மை கொண்டது.

கேபிளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷன் கார்பன் நிரப்பப்பட்ட பாலிஎதிலினால் செய்யப்பட்ட குறைக்கடத்தி கவசங்களுக்கு இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்னோட்ட கம்பியில் உள்ள திரை, பாலிஎதிலீன் காப்பு மற்றும் வெளிப்புற கவசம் ஆகியவை வெளியேற்றம் (வெளியேற்றம்) மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில வகையான உந்துவிசை கேபிள்கள் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் டேப்பின் இன்டர்லேயர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.சில சந்தர்ப்பங்களில், பாலிவினைல் குளோரைடு பாதுகாப்பு கேபிள் உறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எரிவாயு காப்பு

உயர் மின்னழுத்த கட்டமைப்புகளில் வாயு காப்பு செய்ய இது பயன்படுகிறது SF6 வாயு அல்லது சல்பர் ஹெக்ஸாபுளோரைடு… இது காற்றை விட ஐந்து மடங்கு கனமான நிறமற்ற, மணமற்ற வாயுவாகும்.நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற மந்த வாயுக்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகப்பெரிய வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

தூய SF6 வாயு பாதிப்பில்லாதது, வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றது, அதிக வெப்பச் சிதறல் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிகச் சிறந்த வில் அடக்க ஊடகமாகும்; எரிக்காது அல்லது எரிப்பதைத் தக்கவைக்காது. சாதாரண நிலையில் SF6 வாயுவின் மின்கடத்தா வலிமை காற்றை விட தோராயமாக 2.5 மடங்கு அதிகம்.

SF6 வாயுவின் உயர் மின்கடத்தா வலிமையானது, அதன் மூலக்கூறுகள் எளிதில் எலக்ட்ரான்களை பிணைத்து, நிலையான எதிர்மறை அயனிகளை உருவாக்குகின்றன என்பதன் மூலம் விளக்கப்படுகிறது. எனவே, மின்சார வெளியேற்றத்தின் வளர்ச்சிக்கு அடிப்படையான வலுவான மின்சார புலத்தில் எலக்ட்ரான்களை பெருக்கும் செயல்முறை கடினமாகிறது.

அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​SF6 வாயுவின் மின்கடத்தா வலிமையானது அழுத்தத்திற்கு கிட்டத்தட்ட விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் திரவ மற்றும் சில திட மின்கடத்தாக்களை விட அதிகமாக இருக்கும். குறைந்த வெப்பநிலையில் SF6 ஐ திரவமாக்குவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளால் ஒரு இன்சுலேடிங் கட்டமைப்பில் SF6 இன் மிக உயர்ந்த இயக்க அழுத்தம் மற்றும் மிக உயர்ந்த மின்கடத்தா வலிமை வரையறுக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, 0.3 MPa அழுத்தத்தில் SF6 இன் திரவமாக்கல் வெப்பநிலை -45 ° C ஆகும். மற்றும் 0.5 MPa இல் இது -30 ° C. அணைக்கப்பட்ட வெளிப்புற உபகரணங்களுக்கான வெப்பநிலை நாட்டின் பல பகுதிகளில் குளிர்காலத்தில் மிகவும் சாத்தியமாகும்.

காஸ்ட் எபோக்சி இன்சுலேஷனால் செய்யப்பட்ட இன்சுலேட்டிங் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் SF6 வாயுவுடன் இணைந்து நேரடி பாகங்களைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன.

SF6 வாயு 110 kV மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மின்னழுத்தங்களுக்கு சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், கேபிள்கள் மற்றும் ஹெர்மெட்டிலி சீல் செய்யப்பட்ட சுவிட்ச் கியர் (GRU) ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய இன்சுலேடிங் பொருளாகும்.

3000 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில், SF6 வாயுவின் சிதைவு இலவச ஃவுளூரின் அணுக்களின் வெளியீட்டில் தொடங்கும்.வாயு நச்சு பொருட்கள் உருவாகின்றன. பெரிய குறுகிய-சுற்று மின்னோட்டங்களைத் துண்டிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சில வகையான சுவிட்சுகளுக்கு அவற்றின் நிகழ்வின் நிகழ்தகவு உள்ளது. சுவிட்சுகள் ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்டதால், நச்சு வாயுக்களின் வெளியீடு இயக்க பணியாளர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஆபத்தானது அல்ல, ஆனால் சுவிட்சை சரிசெய்து திறக்கும்போது சிறப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.