டொராய்டல் மின்மாற்றிகள் - சாதனம், பயன்பாடு, தொழில்நுட்ப பண்புகள்

காந்த சுற்று வடிவத்தின் படி, மின்மாற்றிகள் தடி, கவசம் மற்றும் டொராய்டல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. எந்த வித்தியாசமும் இல்லை என்று தெரிகிறது, ஏனென்றால் முக்கிய விஷயம் மின்மாற்றி மாற்றக்கூடிய சக்தி. ஆனால் நீங்கள் ஒரே மொத்த சக்திக்கு வெவ்வேறு வடிவங்களின் காந்த சுற்றுகளுடன் மூன்று மின்மாற்றிகளை எடுத்துக் கொண்டால், டொராய்டல் மின்மாற்றி அனைத்திலும் சிறந்த செயல்திறனைக் காண்பிக்கும் என்று மாறிவிடும். இந்த காரணத்திற்காக, டொராய்டல் மின்மாற்றிகள் பெரும்பாலும் பல தொழில்துறை பகுதிகளில் பல்வேறு சாதனங்களை இயக்குவதற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, நிச்சயமாக, அவற்றின் உயர் செயல்திறன் காரணமாக.

இன்று, டோராய்டல் மின்மாற்றிகள் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் டொராய்டல் மின்மாற்றிகள் தடையில்லா மின்சாரம் வழங்கப்படுகின்றன, மின்னழுத்த நிலைப்படுத்திகளில் மின் விளக்கு உபகரணங்கள் மற்றும் வானொலி உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் டொராய்டல் மின்மாற்றிகளை மருத்துவ மற்றும் கண்டறியும் கருவிகள், வெல்டிங் உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் காணலாம். . …

நீங்கள் புரிந்து கொண்டபடி, "டொராய்டல் மின்மாற்றி" என்பது பொதுவாக ஒற்றை-கட்ட மின்மாற்றி, வழங்கல் அல்லது அளவிடுதல், படி-அப் அல்லது படி-கீழ், இதில் டொராய்டல் மையமானது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறுக்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஒரு டொராய்டல் மின்மாற்றி அதே வழியில் செயல்படுகிறது பிற அடிப்படை வடிவங்களைக் கொண்ட மின்மாற்றிகள்: மின்னழுத்தத்தை குறைக்கிறது அல்லது உயர்த்துகிறது, மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கிறது அல்லது குறைக்கிறது - மின்சாரத்தை மாற்றுகிறது. ஆனால் டொராய்டல் மின்மாற்றி சிறிய பரிமாணங்களிலும் குறைந்த எடையிலும், அதாவது சிறந்த பொருளாதார குறிகாட்டிகளுடன் அதே கடத்தப்பட்ட சக்தியுடன் வேறுபடுகிறது.

டொராய்டல் மின்மாற்றியின் முக்கிய அம்சம் சாதனத்தின் சிறிய மொத்த அளவு, மற்ற வகை காந்த சுற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது பாதி வரை. லேமினேட் கோர் அதே மொத்த சக்திக்கு டொராய்டல் ஸ்ட்ரிப் மையத்தின் இரு மடங்கு அளவு. எனவே, டொராய்டல் மின்மாற்றிகளை நிறுவ மற்றும் இணைக்க மிகவும் வசதியானது, மேலும் நாம் உட்புற அல்லது வெளிப்புற நிறுவல் பற்றி பேசுகிறோமா என்பது இனி முக்கியமல்ல.

பல காரணங்களுக்காக ஒரு மின்மாற்றிக்கு மையத்தின் டொராய்டல் வடிவம் சிறந்தது என்று எந்தவொரு நிபுணரும் கூறுவார்கள்: முதலாவதாக, உற்பத்தியில் பொருளின் பொருளாதாரம், இரண்டாவதாக, முறுக்குகள் முழு மையத்தையும் சமமாக நிரப்புகின்றன, அதன் முழு மேற்பரப்பிலும் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, பயன்படுத்தப்படாத இடங்களை விட்டுவிடாது, மூன்றாவதாக. முறுக்குகள் குறைவாக இருப்பதால், முறுக்கு கம்பிகளின் குறைந்த எதிர்ப்பின் காரணமாக டோராய்டல் மின்மாற்றிகளின் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது.

சுருள்களின் குளிர்ச்சி மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். சுருள்கள் ஒரு டொராய்டல் வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டதன் மூலம் திறமையாக குளிர்விக்கப்படுகின்றன, எனவே தற்போதைய அடர்த்தி அதிகமாக இருக்கும். இந்த வழக்கில், இரும்பின் இழப்புகள் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் காந்தமாக்கும் மின்னோட்டம் மிகவும் சிறியது.இதன் விளைவாக, டொராய்டல் மின்மாற்றியின் வெப்ப சுமை திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது.

ஒரு டொராய்டல் மின்மாற்றிக்கு ஆதரவாக ஆற்றலைச் சேமிப்பது மற்றொரு பிளஸ் ஆகும். மற்ற வகை லேமினேட் கோர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், தோராயமாக 30% அதிக ஆற்றல் முழு சுமையிலும், தோராயமாக 80% சுமை இல்லாமலும் தக்கவைக்கப்படுகிறது. டொராய்டல் மின்மாற்றிகளின் சிதறல் காரணி கவச மற்றும் கம்பி மின்மாற்றிகளை விட 5 மடங்கு குறைவாக இருப்பதால், அவற்றைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். உணர்திறன் மின்னணு உபகரணங்களுடன்.

ஒரு கிலோவாட் வரை ஒரு டொராய்டல் மின்மாற்றியின் சக்தியுடன், இது மிகவும் இலகுவாகவும் கச்சிதமாகவும் உள்ளது, இது நிறுவலுக்கு ஒரு உலோக வாஷர் மற்றும் போல்ட்டைப் பயன்படுத்த போதுமானது. சுமை மின்னோட்டத்திற்கும் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை மின்னழுத்தத்திற்கும் பயனர் பொருத்தமான மின்மாற்றியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். தொழிற்சாலையில் ஒரு மின்மாற்றியை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​​​கருவின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, சாளரத்தின் பரப்பளவு, முறுக்குகளின் விட்டம் கணக்கிடப்பட்டு, அனுமதிக்கப்பட்ட காந்த சுற்றுகளின் உகந்த பரிமாணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அதில் தூண்டல்.