CNC இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன மற்றும் வேலை செய்கின்றன

தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் தற்போதைய நிலை, அதிக நுகர்வு மற்றும் தொடர்புடைய தேவையுடன் இணைந்து, பல்வேறு தொழில்களுக்கு அவற்றின் தயாரிப்புகளின் அளவு மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் புதிய மற்றும் புதிய தரநிலைகளை அமைக்கிறது. முழுமையான ஆட்டோமேஷனை நாடாமல் இன்று தேவைப்படும் தொகுதிகளை இனி வழங்க முடியாது.

இதன் விளைவாக, கடந்த தசாப்தத்தின் முக்கிய கண்டுபிடிப்புகளில் ஒன்று உலோக வெட்டு இயந்திரங்களை பரவலாக ஏற்றுக்கொண்டது. CNC - எண்ணிக்கையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள்.

இயந்திர கட்டமைப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் பணியானது, முழுமையான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன், உலோக வேலை செய்யும் கருவிகளின் பூங்காவின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல், திட்டமிடப்பட்ட இயந்திரங்கள், தொழில்துறை ரோபோக்கள், தானியங்கி கோடுகள் மற்றும் வளாகங்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தீர்க்கப்படலாம், அதாவது. பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு மாறும்போது சாதனங்களை விரைவாக மாற்றும் திறன்.

தொழில்துறை ரோபோ (திட்டமிடப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுடன் தானியங்கி கையாளுதல்) என்பது ஒரு தானியங்கி இயந்திரம் (நிலையான அல்லது மொபைல்) ஆகும், இது பல டிகிரி இயக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மோட்டார் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய நிரல் கட்டுப்பாட்டுக்கான மறு நிரல்படுத்தக்கூடிய சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு நிர்வாக சாதனத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ரோபோக்கள் பற்றி மேலும்:

தொழில்துறை ரோபோக்களின் வகைப்பாடு

நவீன உற்பத்தியில் தொழில்துறை ரோபோக்களின் வகைகள்

எந்தவொரு பொருளின் நிர்வாகத்தின் தன்னியக்கமும் இந்த பொருளின் இயக்கத்தை சில தேவைகளுக்கு கீழ்ப்படுத்துகிறது, அதன் நோக்கத்தின் சிறந்த செயல்திறனை உத்தரவாதம் செய்கிறது. பொருளின் இயக்கத்தின் இந்த அமைப்பு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை உள்ளடக்கிய கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள்.

திட்டமிடப்பட்ட கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் இயக்கத்தின் தேவையான முறைகள் முன்கூட்டியே கணக்கிடப்பட்டு தொடர்புடைய தகவல் சேமிப்பக சாதனங்களில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன - நினைவக உறுப்புகள். இந்த நிரல் மூலம் பதிவு செய்யப்பட்ட பொருளின் இயக்கங்களை மீண்டும் உருவாக்குவதற்கு கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை குறைக்கப்படுகிறது.

நிரல் கட்டுப்பாடு — எந்தவொரு பணி நிரலையும் உள்ளிடுவதன் மூலம் அல்லது நிரல் கேரியரில் ஒரு நிபந்தனைக் குறியீட்டைக் கொண்டு எழுதுவதன் மூலம் விரைவான மாற்றத்தை வழங்கும் அமைப்புகளின் கட்டுப்பாடு.

இயந்திரத்தின் எண் கட்டுப்பாடு - கட்டுப்பாட்டு நிரலின் (NC) படி இயந்திரப் பகுதியின் செயலாக்கத்தின் கட்டுப்பாடு, இதில் தரவு டிஜிட்டல் வடிவத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (CNC) வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, நுண்செயலிகள் மற்றும் புற உபகரணங்களுடன் கூடிய நவீன மைக்ரோ-கணினிகள், இயக்கத்தின் மென்பொருள் பாதைகளை இனப்பெருக்கம் செய்யும் அதிவேக தானியங்கி மின்சார இயக்ககத்தின் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது. அத்துடன் கணினி வடிவமைத்தல், தயாரித்தல் மற்றும் பிழைத்திருத்த அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு மென்பொருள்.

CNC யூனிட்டின் WinPCNC மாதிரியின் வெளிப்புறக் காட்சி

எனவே, CNC (எண்ணியல் கட்டுப்பாடு) என்பது ஒரு இயந்திரக் கருவியின் வழிமுறைகளைக் கட்டுப்படுத்தும் கணினிமயமாக்கப்பட்ட அமைப்பாகும், சில பணிகளைச் செய்ய சில இயந்திர கட்டளைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பல வணிகங்களை வியத்தகு முறையில் தங்கள் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க அனுமதித்துள்ளது மற்றும் அதே நேரத்தில் அவர்களின் தயாரிப்புகளின் விலையை குறைக்கிறது.

CNC இயந்திரத்தின் வரிசை மற்றும் செயல்பாட்டு முறை நிரலாக்கமானது சிறப்பு செயல்பாடுகள் மற்றும் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு புரிந்துகொள்ளக்கூடிய வழிமுறைகளின் தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு வழங்கப்பட்ட கட்டளைகளின் அளவு மற்றும் தரம், அத்துடன் ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் நிரலாக்க பண்புகள், ஆபரேட்டரின் தொழில்முறை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திரத்தின் திறன்கள் இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது, இது ஆரம்பத்தில் அதன் வடிவமைப்பால் வரையறுக்கப்படலாம்.

பல திசைவிகள், எடுத்துக்காட்டாக, வேலை கருவியின் இயக்கத்தை நிரலாக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அதே நேரத்தில் பணி அட்டவணையின் இயக்கத்தை அனுமதிக்காது. பிற இயந்திரங்கள் அதிக நிரல்படுத்தக்கூடிய செயல்களை அனுமதிக்கின்றன, எனவே ஆபரேட்டருக்கு அதிக கட்டுப்பாட்டு அறை உள்ளது. சில நேரங்களில் ஆபரேட்டருக்குத் தேவையானது பணியிடங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவதும், வேலை செய்யும் கருவியின் உடைகளை கண்காணிப்பதும் ஆகும், மீதமுள்ளவற்றை நிரல் கையாளும்.

CNC இயந்திரங்களின் சாதனம்

CNC இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு பல தொகுதிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் முழு பகுதியாக, அதன் சொந்த செயல்பாட்டு நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. அலகு அமைப்பில் தனிப்பட்ட பண்புகளை அறிமுகப்படுத்தும் கூடுதல் அலகுகள் இருக்கலாம். ஒரு CNC லேத் பின்வரும் அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது என்று வைத்துக்கொள்வோம்: அடிப்படை, படுக்கை, தலை ஓய்வு, டெயில் திரவம், கட்டர் ஹெட், கியர் டிரைவ்கள், நூல் சென்சார், கண்ட்ரோல் பேனல்.

அடித்தளம் என்பது வார்ப்பு செவ்வக பகுதியாகும், அதில் படுக்கை பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை இயந்திரத்தை வழங்குகிறது. படுக்கை என்பது லேத்தின் முக்கிய பகுதியாகும், இது அதன் அனைத்து கூறுகளையும் வழிமுறைகளையும் ஒன்றிணைக்கிறது. இது குறுக்குவெட்டு கூறுகளால் கடுமையாக இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஜோடி சுவர்களைக் கொண்டுள்ளது.

படுக்கையில் வழிகாட்டிகள் உள்ளன, கூடுதலாக, கியர்பாக்ஸ் மற்றும் பின்புற பகுதி இங்கே சரி செய்யப்பட்டுள்ளது. வேலை செய்யும் கருவியின் வகையைப் பொறுத்து, கவசத்துடன் கூடிய வால் மற்றும் ஆதரவு வழிகாட்டிகளுடன் நகரலாம். சுழல் தலையில் ஒரு தாங்கி உள்ளது, இந்த வடிவமைப்பிற்கு நன்றி, பணிப்பகுதி சரி செய்யப்பட்டு சுழற்றப்படுகிறது.

தானியங்கி வெட்டு தலை வேலை நிலையில் வெட்டு கருவிகளின் வரிசைமுறை நிறுவலைக் குறிக்கிறது. முக்கிய இயக்கத்தின் டிரைவிங் கியர்கள், குறுக்கு மற்றும் நீளமான பரிமாற்றம்.

மின்சார மோட்டார்கள் ரோட்டரின் சுழற்சியை மாற்றுகின்றன, இது கோள திருகுகளுக்கு நன்றி, தொகுதிகளின் நேரியல் இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது. இயந்திரம் செய்ய வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மையத்தை வால் வைத்திருக்கிறது. தட்டு சென்சார் தட்டில் அமைந்துள்ளது. கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் ஆபரேட்டர் வசதிக்காகவும் செயல்முறை கண்காணிப்புக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் இருக்கலாம்.

நிலையான ஸ்பிண்டில் டிரைவ்களை புரோகிராமிங் செய்வதன் மூலம் பொருத்தமான தொடர்புகளை இயக்கவும், அணைக்கவும் மற்றும் மாற்றவும் முடியும்.இதைச் செய்ய, "ஆன்" மற்றும் "ஆஃப்" கட்டளைகளின் சமிக்ஞையை பதிவு செய்தால் போதும்.

உலோகம் உகந்த வெட்டு வேகத்தில் செயலாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பிரதான சுழல்களின் வேகக் கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கோண வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம், இதனால் வெட்டுதல் செய்யப்படும் புற வேகம் நிலையான உகந்த மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.

ஃபீடர்களின் கட்டுப்பாட்டை நிரலாக்குவது மிகவும் முக்கியமான மற்றும் சிக்கலான பணியாகும், ஏனெனில் இது இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாட்டின் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது - உற்பத்தியின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

CNC இயந்திர கருவிகளின் நிலையான ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு

CNC இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டின் செயல்பாட்டு வரைபடம்

NC கிளாஸ் (SNC) CNC அல்காரிதம்களின் திட்ட செயலாக்கம்

CNC உடன் ஆலன் பிராட்லியின் PCNC-1 அமைப்பு கட்டமைப்பு

CNC இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

CNC இயந்திரத்தின் முக்கிய மற்றும் வெளிப்படையான நன்மை, ஒரு வழக்கமான இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடுகையில், உற்பத்தி தன்னியக்கத்தின் மிக உயர்ந்த மட்டமாகும், இது பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் மனித தலையீட்டைக் குறைக்கிறது.

வரையறையின்படி, CNC இயந்திரம் கடிகாரத்தைச் சுற்றி சோர்வடையாமல், தன்னாட்சி மற்றும் கிட்டத்தட்ட தொடர்ச்சியாக வேலை செய்யும் திறன் கொண்டது, மேலும் தயாரிப்புகளின் தரம் குறையாது, ஒரு நபரால் வேலை செய்தால், அவர் சோர்வடைவார், அது லேத், எங்கும் நிறைந்த மனிதக் காரணிகள், பிழைகள் போன்றவற்றை மாற்றுவது அவசியம். இது இங்கே இல்லை. ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை வேலைக்கு மட்டுமே தயார் செய்கிறார், இடங்கள் மற்றும் பகுதிகளை அகற்றுகிறார், கருவியை சரிசெய்கிறார். ஒரு நபர் இந்த வழியில் பல இயந்திரங்களை இயக்க முடியும்.

கூடுதலாக, CNC இயந்திரங்களின் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறிப்பிட வேண்டும். வெவ்வேறு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய, ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் வேலை திட்டத்தை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும்.கூடுதலாக, நிரல் எப்போதும் வரம்பற்ற முறை இயக்க தயாராக உள்ளது, அதே நேரத்தில் நிரல் ஒவ்வொரு முறையும் திருத்தப்பட வேண்டியதில்லை.

அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் திறன் ஆகியவை ஆபரேட்டர் பயிற்சியைப் பொறுத்தது அல்ல, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் நிரலின் தரத்தைப் பொறுத்தது. வழக்கமான உலோக வெட்டு இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில் இது ஒரு பெரிய பிளஸ் ஆகும், இது வடிவத்திலும் தரத்திலும் ஒரே மாதிரியான ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, மேலும் இந்த தரத்தை குறைக்காமல்.

சிக்கலான அல்லது அதிக விலை காரணமாக ஒரு வழக்கமான இயந்திரத்தில் சில பகுதிகளை கையால் செய்ய முடியாது, மேலும் CNC இயந்திரத்தில் சரியான நிரலைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமே ஆகும். இதன் விளைவாக, CNC இயந்திரங்கள் எந்தவொரு சிக்கலான மற்றும் கொள்கையளவில் எந்த அளவிலும் ஒரு பகுதியை விரைவாகவும் திறமையாகவும் பெற உதவுகின்றன. ஒரே ஒரு நிபந்தனை உள்ளது - உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதி ஒரு கணினியைப் பயன்படுத்தி முன்கூட்டியே வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

மேலும் பார்க்க:

CNC இயந்திரங்களுக்கான மின்சார இயக்கிகள்

CNC துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கான மின் உபகரணங்கள்

CNC லேத்ஸின் மின்சார உபகரணங்கள்