உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள்

நவீன பொறியியலில் ஒரு சிக்கலான வடிவத்துடன் ஒரு தயாரிப்பு தயாரிக்கும் பல்வேறு முறைகளில், உலோக வெட்டு முதல் இடத்தைப் பெறுகிறது. உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், மோசடி மற்றும் வார்ப்பு இயந்திரங்களுடன் சேர்ந்து, அனைத்து நவீன இயந்திரங்கள், கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் தொழில், விவசாயம் மற்றும் போக்குவரத்துக்கான பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு அடித்தளமாக இருக்கும் உபகரணங்களின் வகையாகும்.

இயந்திர இயந்திரங்கள் இயந்திரங்களை தாங்களே தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள். இயந்திர பொறியியலின் தொழில்நுட்ப கலாச்சாரம் மற்றும் முன்னேற்றம் முக்கியமாக இயந்திர பொறியியலை சார்ந்துள்ளது. உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் நோக்கம், சாதனம், பரிமாணங்கள், செயல்படுத்தும் வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மிகவும் பரந்த வகைகளால் வேறுபடுகின்றன.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் மின் சாதனங்களில் மின்சார மோட்டார்கள் (ஒத்திசைவற்ற அணில்-கூண்டு மோட்டார்கள், டிசி மோட்டார்கள்), மின்காந்தங்கள், மின்காந்த பிடிகள், பயணம் மற்றும் வரம்பு சுவிட்சுகள், பல்வேறு சென்சார்கள் (எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் எண்ணெய் அழுத்த கட்டுப்பாடு), கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள், சுவிட்சுகள் ஆகியவை அடங்கும். , சிக்னல் விளக்குகள் , காந்த ஸ்டார்டர்கள், ரிலேக்கள், கட்டுப்பாட்டு சுற்றுக்கு மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மின்மாற்றிகள், அலாரம் சுற்று மற்றும் உள்ளூர் விளக்குகள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள் (சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், உருகிகள் மற்றும் வெப்ப ரிலேக்கள்).

நவீன உலோக வெட்டும் இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பல்வேறு நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகள், அதிர்வெண் மாற்றிகள், மின்சார மோட்டார்களுக்கான மென்மையான ஸ்டார்டர்கள், தொடர்பு இல்லாத ஸ்டார்டர்கள், தொடர்பு இல்லாத வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் பிற மின்னணு மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள் இயந்திரத்திலேயே, கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் அமைந்துள்ளன, இது வழக்கமாக இயந்திரத்திற்கு அடுத்ததாக அமைந்துள்ளது.

பல்வேறு பொதுவான உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் மின் சாதனங்களின் பண்புகள் மற்றும் வேறுபாடுகள் என்ன என்பதை இந்த கட்டுரை விவாதிக்கிறது: திருப்புதல், துளையிடுதல், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் திட்டமிடல்.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் முக்கிய வகைகள்

உலோக-வெட்டு இயந்திரங்களின் இயந்திர செயலாக்கம், அதிலிருந்து சில்லுகளை அகற்றுவதன் மூலம் பணியிடத்தில் அத்தகைய மாற்றத்தை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, அதன் பிறகு பணிப்பகுதி தேவையான (கரடுமுரடான மற்றும் பூர்வாங்க செயலாக்கம்) அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட துல்லியமான வடிவியல் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போகும். , பரிமாணங்கள் (முடித்தல்) மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு (நன்றாக சரிசெய்தல்).பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்து, பகுதியின் வடிவத்தின் தேவையான மாற்றம் பல்வேறு வகையான செயலாக்கங்களைப் பயன்படுத்தி மற்றும் வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தற்போது, ​​அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோக வெட்டும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, வெவ்வேறு நோக்கம், தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் அளவுகள்.

ஆட்டோமேஷனின் அளவின் படி, நான் வேறுபடுத்துகிறேன்:

• இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது;

• தானியங்கி இயந்திரங்கள் (தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி இயந்திரங்கள்).

ஒரு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட இயந்திரம் ஒரு தானியங்கு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது பணிப்பகுதியை இறுக்குவது அல்லது ஒரு கருவிக்கு உணவளிப்பது போன்றவை.

ஒரு இயந்திரம், செயலாக்கம் செய்து, தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டு சுழற்சியின் அனைத்து வேலை மற்றும் துணை இயக்கங்களையும் உருவாக்குகிறது மற்றும் பணியாளரின் பங்கேற்பின்றி அவற்றை மீண்டும் செய்கிறது, அவர் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை மட்டுமே கவனிக்கிறார், செயலாக்கத்தின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறார் மற்றும் தேவைப்பட்டால், இயந்திரத்தை சரிசெய்கிறார். அதாவது, கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் ஒப்பீட்டு நிலை, பணிப்பகுதியின் தரம் ஆகியவற்றின் சரிசெய்தலின் போது அடையப்பட்ட துல்லியத்தை மீட்டெடுக்க அதை சரிசெய்கிறது.

ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், அவ்வப்போது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டின் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரையிலான காலப்பகுதியாக சுழற்சி புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது.

அரை தானியங்கி சாதனம் - ஒரு தானியங்கி சுழற்சியில் இயங்கும் ஒரு இயந்திரம், மீண்டும் மீண்டும் தொழிலாளியின் தலையீடு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தொழிலாளி ஒரு பகுதியை அகற்றி புதிய பகுதியை அமைக்க வேண்டும், பின்னர் அடுத்த சுழற்சியில் தானியங்கி செயல்பாட்டிற்கு இயந்திரத்தை இயக்க வேண்டும்.

இயந்திரத்தின் முக்கிய (வேலை செய்யும்) இயக்கங்கள் பிரதான (வெட்டு) இயக்கம் மற்றும் ஊட்ட இயக்கம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது... முக்கிய இயக்கம் மற்றும் ஊட்ட இயக்கம் சுழற்சி மற்றும் நேர்கோட்டு (மொழிபெயர்ப்பு) ஆக இருக்கலாம், அவை பணிப்பகுதி மற்றும் கருவி இரண்டாலும் செய்யப்படுகின்றன.

துணை இயக்கங்கள் அமைப்பது, இறுக்குதல், தளர்த்துதல், உயவு, சிப் அகற்றுதல், கருவி டிரஸ்ஸிங் போன்றவற்றுக்கான இயக்கங்கள் அடங்கும்.

இயந்திர கருவிகளில் தயாரிப்புகளை எந்திரம் செய்வது, கருவியின் வெட்டு விளிம்பை பணிப்பக்கத்துடன் அல்லது கருவியின் வெட்டு விளிம்புடன் தொடர்புடைய பணிப்பக்கத்தை நகர்த்துவதன் மூலம் பணிப்பகுதிக்கு தேவையான மேற்பரப்பு வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை வழங்குகிறது. தேவையான ஒப்பீட்டு இயக்கம் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி இயக்கங்களின் கலவையால் உருவாக்கப்படுகிறது.

அத்திப்பழத்தில். 1. உலோக-வெட்டு இயந்திரங்களில் நிகழ்த்தப்படும் வழக்கமான வகை செயலாக்கங்களின் வரைபடங்களைக் காட்டுகிறது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்: திருப்புதல் (படம். 1, a), திட்டமிடுதல் (படம். 1, b), அரைத்தல் (படம். 1, c), துளையிடுதல் (oriz. 1, ஈ) மற்றும் அரைத்தல் (படம் 1, இ).

லேத்ஸ், கொணர்வி, முகம் மற்றும் பிற இயந்திரங்களை இயக்கும் போது, ​​முக்கிய இயக்கம் 1 சுழற்சியானது, பணிப்பகுதி 3 ஆல் செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஃபீட் இயக்கம் 2 மொழிபெயர்ப்பாகும், இது கருவி 4 (மில்) மூலம் செய்யப்படுகிறது.

திட்டமிடல் இயந்திரங்களில் திட்டமிடும் போது, ​​முக்கிய இயக்கம் 1 மற்றும் ஊட்ட இயக்கம் 2 ஆகியவை மொழிபெயர்ப்பு ஆகும். நீளமான திட்டமிடலில், முக்கிய இயக்கம் பணிப்பகுதி 3 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் தீவன இயக்கம் கட்டர் 4 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் குறுக்கு திட்டமிடலில், முக்கிய இயக்கம் கட்டர் 4 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஊட்டம் பணிப்பகுதி 3 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 1. இயந்திர கருவி செயலாக்க தயாரிப்புகளின் வழக்கமான வகைகள்

அரைக்கும் போது, ​​முக்கிய இயக்கம் 1 சுழற்சியானது, இது கருவி - கட்டர் 4 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் உணவு இயக்கம் 2 மொழிபெயர்ப்பாகும், இது பணிப்பகுதி 3 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

துளையிடும் இயந்திரங்களை துளையிடும் போது, ​​முக்கிய இயக்கம் 1 சுழற்சியானது, மற்றும் ஊட்ட இயக்கம் 2 மொழிபெயர்ப்பாகும், இரண்டு இயக்கங்களும் கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன - துரப்பணம் 4. பணிப்பகுதி 3 நிலையானது.

அரைக்கும் இயந்திரங்களை அரைக்கும் போது, ​​முக்கிய இயக்கம் 1 சுழற்சியானது, இது கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - அரைக்கும் வட்டு 4, மற்றும் இரண்டு வகையான ஊட்ட இயக்கம் சுழற்சி 2 ', இது பணிப்பகுதி 3 மற்றும் முற்போக்கான 2 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது «, இது 4 அல்லது விவரம் 3 ஐ அரைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நவீன உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் தனிப்பட்ட (இயக்கத்தின் தனி மூலத்திலிருந்து) இயக்கிகளைக் கொண்டுள்ளன. உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் இயக்கத்தின் ஆதாரம் பொதுவாக ஒரு மின்சார மோட்டார் ஆகும். மின்சார மோட்டார் இயந்திரத்திற்கு அடுத்ததாக அமைந்திருக்கலாம், அதன் உள்ளே, இயந்திரத்தில், அதை ஹெட்ஸ்டாக்கில் கட்டமைக்க முடியும்.

ஒரு உலோக வெட்டு இயந்திரத்தின் எந்திர செயல்பாட்டில், செட் வெட்டு வேகத்தையும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊட்டத்தையும் பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெட்டு முறையிலிருந்து விலகல் செயலாக்கத்தின் தரத்தில் சரிவை ஏற்படுத்துகிறது அல்லது உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது. எனவே, இயந்திரத்தின் மின்சார இயக்கி, கொடுப்பனவில் ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் சுமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் தோராயமாக நிலையான வேகத்தை பராமரிக்க வேண்டும் (சில வகையான கட்டுப்பாடுகள் தவிர). இந்த தேவை மிகவும் கடினமான இயந்திர பண்புகளுடன் மின்சார மோட்டார்கள் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது.

எந்த உலோக வெட்டு இயந்திரத்திற்கும், மின்சார மோட்டார் மற்றும் இயந்திரத்தின் இயக்கவியல் சங்கிலி ஆகியவை தேவையான வெட்டு வேகத்தை வழங்குகின்றன. பெரும்பாலான சிறப்பு இயந்திரங்களில், சுழல் அதிர்வெண் (வேகம்) மாறாமல் இருக்கும்.

கியர்பாக்ஸ் டிரைவ் தற்போது மெட்டல் கட்டிங் மெஷின்களில் மிகவும் பொதுவான வகை முக்கிய டிரைவ் ஆகும்.அவற்றின் நன்மைகள் கச்சிதமான தன்மை, செயல்பாட்டின் எளிமை மற்றும் செயல்பாட்டில் நம்பகத்தன்மை.

கியர்பாக்ஸ் டிரைவ்களின் தீமைகள் வேகத்தை சீராக சரிசெய்ய இயலாமை, அத்துடன் பரந்த கட்டுப்பாட்டு வரம்பில் அதிக வேகத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செயல்திறன்.

பிரதான இயக்கம் மற்றும் ஊட்ட இயக்கத்தின் வேகத்தை படிப்படியாக சரிசெய்ய பின்வரும் முறைகள் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. இயந்திரத்தின் தொடர்புடைய சுற்றுகளை இயக்கும் மின்சார மோட்டாரின் வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம் மின் ஒழுங்குமுறை செய்யப்படுகிறது.

2. ஹைட்ராலிக் ஒழுங்குமுறை முக்கியமாக நேர்கோட்டு இயக்கங்களின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது (திட்டமிடுதல், வெட்டுதல், நீட்டுதல்), மிகக் குறைவாக அடிக்கடி - ரோட்டரி இயக்கங்கள்).

3. இயந்திர மாறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்தல். இயந்திர கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான இயந்திர மாறுபாடுகள் உராய்வு மாறுபாடுகள் ஆகும்.

ஒரு சிவிடி என்பது டிரைவிற்கும் டிரைவிற்கும் இடையேயான பரிமாற்ற விகிதத்தை சீராகவும் சீராகவும் சரிசெய்வதற்கான ஒரு பொறிமுறையாகும்.

மேலும் பார்க்க: CNC இயந்திர கருவிகளுக்கான மின்சார இயக்கிகள்

லேத்ஸின் மின் உபகரணங்கள்

லேத்தின் பொதுவான பார்வை அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2. படுக்கையில் 1, தலை தட்டு 2 உறுதியாக சரி செய்யப்பட்டது, தயாரிப்பு சுழற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. படுக்கையின் வழிகாட்டிகளில் ஒரு ஆதரவு 3 மற்றும் ஒரு வால் உள்ளது 4. ஆதரவு உற்பத்தியின் அச்சில் கட்டரின் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. பின்புறத்தில், ஒரு நீண்ட தயாரிப்பு அல்லது ஒரு கருவியை பயிற்சிகள், குழாய்கள், அன்ஃபோல்டர்கள் வடிவில் வைத்திருப்பதற்கான ஒரு நிலையான மையம் உள்ளது.

டர்னிங் வெட்டிகள் மிகவும் பொதுவான கருவியாகும், மேலும் அவை விமானங்கள், உருளை மற்றும் வடிவ மேற்பரப்புகள், நூல்கள் போன்றவற்றை எந்திரம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிசி. 2. லேத்தின் பொதுவான பார்வை

திருப்புதல் வேலைகளின் முக்கிய வகைகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 3.

அரிசி. 3.திருப்புதலின் முக்கிய வகைகள் (அம்புகள் கருவியின் இயக்கம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் சுழற்சியின் திசைகளைக் காட்டுகின்றன): a - வெளிப்புற உருளை மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கம்; b - வெளிப்புற கூம்பு மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கம்; c - முனைகள் மற்றும் சில்ஸின் செயலாக்கம்; d - பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களைத் திருப்புதல், பணிப்பகுதியின் ஒரு பகுதியை வெட்டுதல்; d - உள் உருளை மற்றும் கூம்பு மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கம்; e - துளையிடுதல், மூழ்குதல் மற்றும் துளைகளை விரிவுபடுத்துதல்; g - ஒரு வெளிப்புற நூல் வெட்டுதல்; h - உள் நூல் வெட்டுதல்; மற்றும் - வடிவ மேற்பரப்புகளின் சிகிச்சை; k - நெளி உருட்டல்.

லேத்ஸின் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள் தயாரிப்பின் சுழற்சி ஆகும், இது முக்கிய இயக்கம், மற்றும் கட்டர் 2 இன் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கம், இது ஊட்டத்தின் இயக்கம். கட்டர் தயாரிப்பின் அச்சில் (நீள்வெட்டுச் சுழற்சி) நகர்ந்தால் ஊட்டம் நீளமாகவும், உற்பத்தியின் அச்சுக்குச் செங்குத்தாக இறுதிப் பரப்பில் கட்டர் நகர்ந்தால் குறுக்காகவும் இருக்கும்.

கியர்பாக்ஸின் கியர்களை மாற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் சுழல் வேகத்தை சரிசெய்யும் இயந்திர முறையின் தீமை, பணியிடத்தின் அனைத்து விட்டம்களுக்கும் பொருளாதார ரீதியாக சாதகமான வெட்டு வேகத்தை வழங்க இயலாமை, அதே நேரத்தில் இயந்திரம் முழு செயல்திறனை வழங்க முடியாது. வேகம்.

படம் 4 லேத் அமைப்பைக் காட்டுகிறது.

அரிசி. 4. லேத் கேரியரின் சாதனம்: 1 - குறைந்த ஸ்லைடு (நீண்ட ஆதரவு); 2 - முன்னணி திருகு; 3 - ஆதரவின் குறுக்கு நெகிழ்; 4 - சுழலும் தட்டு; 5 - வழிகாட்டிகள்; 6 - கருவிகளுக்கான வைத்திருப்பவர்; 7 - கருவி வைத்திருப்பவரின் சுழலும் தலை: 8 - வெட்டிகளை சரிசெய்வதற்கான திருகு; 9 - கருவி வைத்திருப்பவரை திருப்புவதற்கான ஒரு கைப்பிடி; 10 - நட்டு; 11 - மேல் ஸ்லைடர் (நீண்ட ஆதரவு); 12 - வழிகாட்டிகள்; 13 மற்றும் 14 - கைப்பிடிகள்; 15 - ஆதரவின் நீளமான இயக்கத்திற்கான கைப்பிடி.

வெவ்வேறு வேலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட திருகு லேத். அவற்றில் உங்களால் முடியும்:

• வெளிப்புற உருளை, கூம்பு மற்றும் வடிவ மேற்பரப்புகளை அரைத்தல்;

• உருளை மற்றும் கூம்பு துளைகள்;

• இறுதி மேற்பரப்புகளைக் கையாளவும்;

• வெளிப்புற மற்றும் உள் நூல்களை வெட்டுங்கள்;

• துளையிடுதல், எதிர்சினிங் மற்றும் ரீமிங்; வெட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் ஒத்த செயல்பாடுகள்.

பார்கள் அல்லது பில்லெட்டுகளிலிருந்து சிக்கலான உள்ளமைவு பாகங்களை இயந்திரமாக்குவதற்கு தொகுதி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் சிறு கோபுர லேத்கள்.

செங்குத்து திருப்பு lathes ஒரு பெரிய விட்டம் ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய நீளம் கொண்ட கனமான பாகங்கள் செயல்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை உருளை மற்றும் கூம்பு மேற்பரப்புகளை அரைக்கவும் துளையிடவும், முனைகளை வெட்டவும், வளைய பள்ளங்களை வெட்டவும், துளையிடவும், எதிரொலிக்கவும், எரியவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான லேத்ஸ் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரங்களின் அடிப்படை இயக்கிகள், இயக்கத்தின் முக்கிய வகை ஒரு தூண்டல் அணில்-கூண்டு மோட்டார் ஆகும்.

ஒத்திசைவற்ற மோட்டார் இயந்திர கருவியின் கியர்பாக்ஸுடன் கட்டமைப்பு ரீதியாக நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது செயல்பாட்டில் நம்பகமானது மற்றும் சிறப்பு பராமரிப்பு தேவையில்லை.

ஹெவி டியூட்டி மற்றும் செங்குத்து லேத்களுக்கான லேத்கள் பொதுவாக டிசி மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி பிரதான டிரைவின் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஸ்டெப்லெஸ் வேகக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

ஸ்டெப்லெஸ் மின் வேகக் கட்டுப்பாடு (இரண்டு-மண்டலம்) ஒரு சிக்கலான கடமை சுழற்சியைக் கொண்ட இயந்திரங்களின் ஆட்டோமேஷனில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எந்த வெட்டு வேகத்திற்கும் அவற்றை எளிதாக்குகிறது (உதாரணமாக, லேத்களுக்கான சில தானியங்கி லேத்கள்).

டிரைவ் சாதனம் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான லேத்கள் பெரும்பாலும் முக்கிய மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன, இது நூல்களை வெட்டுவதற்கான திறனை வழங்குகிறது. ஊட்ட விகிதத்தை சரிசெய்ய, பல-நிலை ஊட்ட பெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கியர்கள் கைமுறையாக அல்லது மின்காந்த உராய்வு பிடியைப் பயன்படுத்தி (தொலையிலிருந்து) மாற்றப்படுகின்றன.

சில நவீன லேத் மற்றும் போரிங் மெஷின்கள் ஃபீடருக்கான பரந்த கட்டுப்பாட்டுடன் தனி டிசி டிரைவைப் பயன்படுத்துகின்றன. நவீன உலோக வெட்டு இயந்திரங்களில் - மாறி அதிர்வெண் கொண்ட ஒத்திசைவற்ற இயக்கி.

துணை பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குளிரூட்டும் பம்ப், விரைவான காலிபர் இயக்கம், வால் இயக்கம், வால் கிளாம்பிங், குயில் இயக்கம், கியர்பாக்ஸ் கியர் இயக்கம், லூப்ரிகேஷன் பம்ப், மோட்டார் கண்ட்ரோல் ரியோஸ்டாட் இயக்கம், பகுதி கிளாம்பிங், நிலையான இயக்க ஓய்வு, நகரக்கூடிய சாதனங்களின் சுழல்களின் சுழற்சி (அரைத்தல், அரைத்தல், முதலியன). இந்த டிரைவ்களில் பெரும்பாலானவை ஹெவி மெட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்களில் மட்டுமே கிடைக்கும்.

கூடுதல் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள்: ஸ்லைடின் ஊட்டத்தை கட்டுப்படுத்த மின்காந்த பிடிப்புகள், சுழல் சுழற்சியை மாற்ற மின்காந்த பிடிப்புகள்.

ஆட்டோமேஷன் கூறுகள்: இயந்திர குறுக்கீடுகளின் போது மோட்டார் நிறுத்தம், செயலாக்கத்தின் முடிவில் கட்டரின் தானியங்கி பின்வாங்கல், திட்டமிடப்பட்ட டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுழற்சி கட்டுப்பாடு, மின்சார நகல்.

கட்டுப்பாடு மற்றும் சிக்னலிங்: டிரைவ் மோட்டரின் முக்கிய சுற்றுகளில் டேகோமீட்டர்கள், அம்மீட்டர்கள் மற்றும் வாட்மீட்டர்கள், வெட்டு வேகத்தை நிர்ணயிப்பதற்கான கருவிகள், தாங்கும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, உயவு கட்டுப்பாடு.

சமீபத்தில், லேத்ஸின் மென்பொருள் கட்டுப்பாடு மிக வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. அதிக எண்ணிக்கையிலான கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேத்ஸுடன், பல-செயல்பாட்டு இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பகுதிகளின் உலகளாவிய பல-கருவி எந்திரத்திற்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பல்நோக்கு இயந்திரங்கள் திட்டமிடப்பட்டு தானியங்கி கருவி கடையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. கருவி மாற்றம் திட்டமிடப்பட்டு தனிப்பட்ட செயலாக்க நிலைகளுக்கு இடையில் தானாகவே செய்யப்படுகிறது.

சிக்கலான வடிவத்துடன் சுழலும் உடல்களை செயலாக்கும் போது - கூம்பு, படி அல்லது வளைந்த ஃபார்மர்களுடன் - லேத்ஸில், நகலெடுக்கும் கொள்கை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது ... அதன் சாராம்சம், தயாரிப்பின் தேவையான சுயவிவரம் சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட படி மீண்டும் உருவாக்கப்படுகிறது. டெம்ப்ளேட் (நகலி) அல்லது முன் செயலாக்கப்பட்ட பகுதிக்கு. நகலெடுக்கும் செயல்பாட்டில், நகலெடுக்கும் விரல் வடிவத்தின் விளிம்பில் நகர்கிறது, இது கட்டரின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. கண்காணிப்பு முள் இயக்கங்கள் தானாகவே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் கட்டருடன் கூடிய ஆதரவிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, இதனால் கட்டரின் பாதை கண்காணிப்பு விரலின் பாதையின் பாதையைப் பின்பற்றுகிறது.

கையேடு யுனிவர்சல் இயந்திரங்களில் எந்திரம் செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது, ​​நகலெடுக்கும் இயந்திரங்களில் பாகங்களை எந்திரம் செய்வது, வடிவம் மற்றும் அளவு மற்றும் உழைப்பு உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றில் உள்ள பகுதிகளின் மறுஉற்பத்தியை (மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது) கணிசமாக அதிகரிக்கும், ஏனெனில் கருவி வைத்திருப்பவரைத் திருப்புவதற்கும், வெட்டுவதற்கும், அளவீடுகளுக்காக அரைக்கும் கட்டருக்கு வெளியேயும் நேரம் செலவழிக்க முடியாது. …

இருப்பினும், நகலி அடிப்படையிலான ஆட்டோமேஷன், நகலிகள் மற்றும் டெம்ப்ளேட்களின் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் முன் தயாரிப்பு மூலம் சிக்கலானது. ஒரு தயாரிப்பைச் செயலாக்குவதற்கும், வடிவங்களை மாற்றுவதற்கும் சிறிது நேரம் எடுக்கும் போது, ​​பொதுவாக உழைப்பு மிகுந்த கையேடு செயல்பாடுகளால் செய்யப்படும் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு நீண்ட நேரம் எடுக்கும் (சில நேரங்களில் பல மாதங்கள்).

இந்த தலைப்பில் மேலும் பார்க்கவும்: லேத்ஸின் மின் உபகரணங்கள்

துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கான மின் உபகரணங்கள்

துளைகள் மூலம் அல்லது குருட்டு துளைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட துளையிடல் இயந்திரங்கள், துளைகளை முடிப்பதற்கும், மறுமூலம் எடுப்பதற்கும், உள் நூல்களை வெட்டுவதற்கும், இறுதி மேற்பரப்புகள் மற்றும் துளைகளை எதிர்ப்பதற்கும்.

• துளையிடுதல் - பகுதிகளின் அடர்த்தியான பொருளில் துளைகளை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய முறை. துளையிடப்பட்ட துளைகள், ஒரு விதியாக, முற்றிலும் சரியான உருளை வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை. அவற்றின் குறுக்குவெட்டு ஒரு ஓவல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீளமான பகுதி சிறிது குறுகலாக உள்ளது.

• சென்சார் - துளையிடுவதை விட துல்லியமான வடிவத்தையும் விட்டத்தையும் பெற வார்ப்பு மற்றும் ஸ்டாம்பிங் மூலம் செய்யப்பட்ட முன் துளையிடப்பட்ட துளைகள் அல்லது துளைகளின் செயலாக்கமாகும்.

• ரீமிங் - இது துளையிடப்பட்ட மற்றும் எதிர்சங்க் துளைகளின் இறுதி சிகிச்சையாகும், இது வடிவம் மற்றும் விட்டம் குறைந்த கடினத்தன்மையுடன் துல்லியமான உருளை துளைகளை உருவாக்குகிறது.

உலகளாவிய துளையிடும் இயந்திரங்களில் பின்வரும் வகைகள் உள்ளன:

• பெஞ்ச் துளையிடுதல்;

• செங்குத்து துளையிடுதல் (ஒற்றை சுழல்);

• ரேடியல் துளையிடுதல்; பல்சுழல்;

• ஆழமான துளையிடுதலுக்காக.

ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரத்தின் பொதுவான காட்சியை படம் 5 காட்டுகிறது.

அரிசி. 5. ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரத்தின் பொதுவான பார்வை

ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரம் ஒரு அடிப்படைத் தகடு 1 ஐக் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒரு நெடுவரிசை 2 சுழலும் ஸ்லீவ் 3 உள்ளது, இது 360O சுழலும்... டிராவர்ஸ் 4 ஸ்லீவ் வழியாக செங்குத்து திசையில் நகர்கிறது, அதனுடன் சுழல் தலை (துளையிடும் தலை) 5 ஒரு மின்சார இயக்கி , வேகக் குறைப்பாளர்களுடன் அதன் மீது அமைந்துள்ளது மற்றும் சுழல் ஊட்டம் கிடைமட்ட திசையில் நகரும்.

துளையிடும் போது, ​​தயாரிப்பு 7 நிலையான படுக்கை அட்டவணையில் சரி செய்யப்படுகிறது. துரப்பணம் 6 சுழன்று மேலும் கீழும் நகரும், எல்லா நேரத்திலும் தயாரிப்புக்குள் ஆழமாக ஊடுருவுகிறது. ஆலையை சுழற்றுவதற்கான இயக்கி முக்கிய இயக்கி மற்றும் இயக்கி ஊட்டி.

இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம் குறுக்குவெட்டின் இயக்கத்தை தீவிர நிலைகளில் கட்டுப்படுத்தும் இன்டர்லாக்ஸை வழங்குகிறது, பாதுகாப்பற்ற நெடுவரிசையுடன் செயல்படுவதைத் தடைசெய்கிறது மற்றும் நெடுவரிசையில் சரி செய்யப்படும் போது குறுக்குவெட்டைத் தூக்குவதற்கான மோட்டாரை உள்ளடக்கியது.

முக்கிய இயக்கம்: தலைகீழ் அணில் ஒத்திசைவற்ற மோட்டார், ரிவர்சிபிள் துருவ-சுவிட்ச் ஒத்தியங்கா மோட்டார், EMU உடன் G-D அமைப்பு (ஹெவி மெட்டல் கட்டிங் மெஷின்களுக்கு).

டிரைவ்: மெயின் டிரைவ் செயினில் இருந்து மெக்கானிக்கல், ஹைட்ராலிக் டிரைவ்.

துணை சாதனங்கள் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• குளிரூட்டும் பம்ப்,

• ஹைட்ராலிக் பம்ப்,

• ஸ்லீவ் உயர்த்துதல் மற்றும் குறைத்தல் (ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கு),

• நெடுவரிசை இறுக்கம் (ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கு),

• ஆதரவு இயக்கம் (கனமான ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கு),

• புஷிங்களைத் திருப்புதல் (கனமான ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கு),

• அட்டவணை சுழற்சி (மட்டு இயந்திரங்களுக்கு).

சிறப்பு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்:

• ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டுக்கான சோலனாய்டுகள்,

• வழி சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்தி சுழற்சி ஆட்டோமேஷன்,

• தானியங்கி அட்டவணை சரிசெய்தல் கட்டுப்பாடு,

• நிரல் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் ஆயங்களின் தானியங்கி அமைப்பு (ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அட்டவணைகளுக்கு).

போரிங் இயந்திரங்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• கிடைமட்ட துளையிடுதல்;

• ஜிக் போரிங்;

• வைர தோண்டுதல்;

• ஆழமாக சலிப்பூட்டும் இயந்திரங்கள்.

கிடைமட்ட துளையிடும் இயந்திரங்களில் பின்வரும் வேலைகளைச் செய்யலாம்:

• துளையிடுதல்;

• சலிப்பூட்டும் துளைகள்;

• முனைகளை ஒழுங்கமைத்தல்;

• செதுக்குதல்;

• விமானம் அரைத்தல்.

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் முக்கிய இயக்கி ஒத்திசைவற்ற அணில்-கூண்டு மோட்டார்கள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. கியர்பாக்ஸின் கியர்களை மாற்றுவதன் மூலம் சுழல் வேகம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஹெவி டியூட்டி கிடைமட்ட துளையிடும் இயந்திரங்கள் இரண்டு அல்லது மூன்று வேக கியர்பாக்ஸ்களுடன் டிசி மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன.

துளையிடும் இயந்திரங்களின் ஃபீட் டிரைவ் வழக்கமாக பிரதான மோட்டார் மூலம் வழங்கப்படுகிறது, இதற்காக தீவனப் பெட்டி சுழல் தலையில் அமைந்துள்ளது.

உலகளாவிய மற்றும் கனரக துளையிடும் இயந்திரங்களுக்கு, GD அமைப்பின் படி DC மோட்டார் ஃபீடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது (இலகுவான இயந்திரங்களுக்கு, PMU-D அல்லது EMU-D அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது) அல்லது TP-D (புதிய இயந்திரங்களுக்கு).

துணை சாதனங்கள் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குளிரூட்டும் பம்ப், துளையிடும் சுழல் விரைவான இயக்கம், லூப்ரிகேஷன் பம்ப், கியர்பாக்ஸின் கியர்களை மாற்றுதல், ரேக்கின் இயக்கம் மற்றும் பதற்றம், ரியோஸ்டாட்டின் சரிசெய்தல் ஸ்லைடின் இயக்கம்.

சிறப்பு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்: கியர்பாக்ஸின் கியர்களை மாற்றும்போது பிரதான இயக்ககத்தின் கட்டுப்பாட்டின் ஆட்டோமேஷன், நுண்ணோக்கிகளின் வெளிச்சத்திற்கான சாதனங்கள், ஒரு தூண்டல் மாற்றி மூலம் ஒருங்கிணைப்புகளைப் படிக்கும் சாதனங்கள். நவீன போரிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் மின்மயமாக்கப்பட்டவை.

2R135F2 மாதிரியின் எடுத்துக்காட்டில் CNC துளையிடும் இயந்திரத்தின் மின் உபகரணங்கள் பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள்: மின் உபகரணங்கள் CNC துளையிடும் இயந்திரம்

அரைக்கும் இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள்

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அவை முக்கியமாக பகுதிகளின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் துல்லியமான பரிமாணங்களைப் பெறவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைக்கும் போது, ​​முக்கிய வெட்டு இயக்கம் ஒரு சிராய்ப்பு கருவி மூலம் செய்யப்படுகிறது - ஒரு அரைக்கும் வட்டு. இது சுழலும் மற்றும் அதன் வேகம் m/s இல் அளவிடப்படுகிறது. ஊட்ட இயக்கங்கள் வேறுபட்டிருக்கலாம், அவை பணிப்பகுதி அல்லது கருவிக்கு தெரிவிக்கப்படுகின்றன. அரைக்கும் சக்கரங்கள் வெட்டு விளிம்புகளுடன் பிணைக்கப்பட்ட சிராய்ப்பு தானியங்களைக் கொண்டிருக்கும்.

அரைக்கும் இயந்திரங்கள், நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பிரிக்கப்படுகின்றன:

• வட்ட அரைத்தல்;
• உள் அரைக்கும்;
• மையமற்ற அரைத்தல்;
• மேற்பரப்பு அரைத்தல்;
• சிறப்பு.

படம் 6 இயக்கங்களின் பெயருடன் மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயலாக்கத் திட்டத்தைக் காட்டுகிறது, படம் 7 இல் - வட்ட வெளிப்புற அரைக்கும் திட்டங்கள், மற்றும் படம் 8 - வட்ட அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பொதுவான பார்வை.

அரிசி. 6. இயக்கங்களின் பதவியுடன் மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயலாக்கத் திட்டம்: a - b - அரைக்கும் வட்டின் சுற்றளவில் வேலை செய்யும் கிடைமட்ட சுழல்களுடன் (a - ஒரு செவ்வக அட்டவணையுடன்; b - ஒரு வட்ட மேசையுடன்); c - d - செங்குத்து சுழல்களுடன், ஒற்றை-சுழல், அரைக்கும் வட்டு (c - ஒரு வட்ட அட்டவணையுடன்; d - ஒரு செவ்வக அட்டவணையுடன்) பின் முனையுடன் வேலை செய்கிறது; e - f - அரைக்கும் வட்டின் முன் பக்கத்துடன் வேலை செய்யும் இரண்டு-சுழல் இயந்திரங்கள் (d - இரண்டு செங்குத்து சுழல்களுடன்; f - இரண்டு கிடைமட்ட சுழல்களுடன்).

அரிசி. 7. வட்ட வெளிப்புற அரைக்கும் திட்டங்கள்: a - நீளமான வேலை பக்கவாதம் கொண்ட அரைக்கும்: 1 - அரைக்கும் வட்டு; 2 - அரைக்கும் விவரம்; b - ஆழமான அரைத்தல்; c - ஆழமான வெட்டுடன் அரைத்தல்; d - ஒருங்கிணைந்த அரைக்கும்; Spp - நீளமான ஊட்டம்; Sp - குறுக்கு ஊட்டம்; 1 - செயலாக்க ஆழம்.

அரிசி. 8. உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பொதுவான பார்வை

வட்ட அரைக்கும் இயந்திரம் (படம் 8) பின்வரும் முக்கிய அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது: படுக்கை 1, அரைக்கும் தலை 3, அகழ்வாராய்ச்சி 2, வால் 4, தூண் 5. அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அரைக்கும் வட்டு (படத்தில் காட்டப்படவில்லை) டிரஸ்ஸிங் செய்ய ஒரு சாதனம் உள்ளது. உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் படுக்கை மற்றும் அட்டவணை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கீழ் அட்டவணை 6 படுக்கையின் நீளமான வழிகாட்டிகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் சுழலும் மேல் அட்டவணை 5 ஏற்றப்பட்டுள்ளது. டேபிள் 5 ஐ தாங்கி 4 இன் அச்சில் ஒரு திருகு 2 மூலம் சுழற்றலாம்.கூம்பு மேற்பரப்புகளை செயலாக்க அட்டவணை 5 இன் நிலையான சுழற்சி அவசியம். கீழ் மேசை படுக்கையில் பொருத்தப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் நகர்த்தப்படுகிறது. அரைக்கும் தலை நகரும் குறுக்கு வழிகாட்டிகளில், படுக்கையில் ஒரு தட்டு சரி செய்யப்பட்டது.

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் துல்லியமான இயந்திரங்கள், எனவே அவற்றின் தனிப்பட்ட கூட்டங்கள் மற்றும் இயக்கவியல் பரிமாற்றங்களின் வடிவமைப்புகள் முடிந்தவரை எளிமையாக இருக்க வேண்டும், இது தனிப்பட்ட இயக்ககத்தின் விரிவான பயன்பாட்டினால் அடையப்படுகிறது. அரைக்கும் இயந்திரங்களில், பின்வரும் வகையான மின்சார இயக்கிகள் வேறுபடுகின்றன: பிரதான இயக்கி (அரைக்கும் வட்டின் சுழற்சி), தயாரிப்பு சுழற்சி இயக்கி, ஓட்டுநர் இயக்கி, துணை இயக்கிகள் மற்றும் சிறப்பு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள்.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான அரைக்கும் இயந்திரங்களில் 10 kW வரை முக்கிய இயக்கி சக்தியுடன், சக்கரத்தின் சுழற்சி பொதுவாக ஒற்றை வேக ஒத்திசைவற்ற அணில்-கூண்டு மோட்டார்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிப்பிடத்தக்க அரைக்கும் சக்கர அளவுகள் (விட்டம் 1000 மிமீ, அகலம் 700 மிமீ) கொண்ட உருளை அரைக்கும் இயந்திரங்கள் நிறுத்தும் நேரத்தைக் குறைக்க மோட்டார் முதல் சுழல் வரை கியர் பெல்ட் டிரைவ்கள் மற்றும் டிரைவில் ஒரு மின்சார பிரேக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன.

உள் அரைக்கும் இயந்திரங்களில், செயலாக்கம் சிறிய பரிமாணங்களின் வட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எனவே அவை மோட்டரிலிருந்து சுழல் வரை விரைவான பரிமாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன அல்லது அரைக்கும் தலையின் உடலில் கட்டப்பட்ட சிறப்பு அதிவேக ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு அணில்-செல் மோட்டார் மற்றும் அரைக்கும் சுழல் ஆகியவை கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒரு அலகுடன் இணைக்கப்படும் ஒரு சாதனம் எலக்ட்ரோஸ்பிண்டில் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பிரதான இயக்கி... உள் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பணிப்பகுதியை சுழற்ற, அணில்-கூண்டு ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்கள், ஒற்றை அல்லது பல வேகம்… கனமான உருளை அரைக்கும் இயந்திரங்களில், தயாரிப்பு சுழற்சி இயக்கி G-D அமைப்பு மற்றும் தைரிஸ்டர் மாற்றிகள் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.

சிறிய அரைக்கும் இயந்திரங்களின் இன்னிங்ஸ் (மேசையின் பரஸ்பர இயக்கம், அரைக்கும் தலையின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இயக்கம்) ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கனரக பிளாட் மற்றும் உருளை அரைக்கும் இயந்திரங்களின் ஓட்டுநர் இயக்கிகள் EMU-D, PMU-D அல்லது TP-D அமைப்பின் படி நேரடி மின்னோட்ட மோட்டார் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, ஒரு மாறி ஹைட்ராலிக் இயக்கி அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துணை இயக்கிகள் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குறுக்கு கால ஊட்டத்துடன் கூடிய ஹைட்ராலிக் பம்ப், குறுக்கு ஊட்டம் (ஒத்திசைவற்ற அணில் மோட்டார் அல்லது கனரக உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் DC மோட்டார்), அரைக்கும் சக்கர தலையின் செங்குத்து இயக்கம், கூலிங் பம்ப், லூப்ரிகேஷன் பம்ப், கன்வேயர் மற்றும் வாஷிங், காந்த வடிகட்டி.

சிறப்பு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்: மின்காந்த அட்டவணைகள் மற்றும் தட்டுகள்; demagnetizers (demagnetizing பாகங்கள்); குளிரூட்டிக்கான காந்த வடிகட்டிகள்; வட்டத்தை அலங்கரிப்பதற்கான சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை எண்ணுங்கள்; செயலில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு சாதனம்.

மின்காந்த தகடுகள் மற்றும் சுழலும் மின்காந்த அட்டவணைகள் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பணியிடங்களை வேகமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இணைக்க மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரங்களில் நிரந்தர காந்த கிளாம்பிங் தட்டுகள் (காந்த தட்டுகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், அதிக துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், அனைத்து வகையான நவீன அரைக்கும் இயந்திரங்களும் செயலில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - அவற்றின் செயலாக்கத்தின் போது தரை பகுதிகளை செயலில் கட்டுப்படுத்துவதற்கான அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு பொருத்தமான கட்டளைகளை அனுப்புதல்.

தேவையான ஒர்க்பீஸ் அளவை எட்டியதும், இயந்திரம் தானாகவே அணைந்து விடும்.பணிப்பொருளின் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்க தொழிலாளி இயந்திரத்தை நிறுத்துவதில்லை. அவர் முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றி, புதிய பகுதியை நிறுவி இயந்திரத்தைத் தொடங்குகிறார்.

உள் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் செயலாக்கத்தின் போது பகுதிகளின் பரிமாணங்களை தானாகக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான எளிய அளவீட்டு சாதனம் ஒரு அளவீடு ஆகும், இது அவ்வப்போது பணியிடத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான பகுதி ஏற்றுதல் கொண்ட மேற்பரப்பு கிரைண்டர்களில், இயந்திரத்தின் தானியங்கி சரிசெய்தலுக்கு எலக்ட்ரோகான்டாக்ட் அளவிடும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைக்கும் இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள்

அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பிளாட்கள், வடிவ மேற்பரப்புகள், பள்ளங்கள், வெட்டு வெளிப்புற மற்றும் உள் நூல்கள், கியர்கள் மற்றும் பல வெட்டுக் கருவிகளை நேராக மற்றும் ஹெலிகல் பற்கள் (மில்ஸ், ரீமர்கள் போன்றவை) செயலாக்குகின்றன. அரைக்கும் வெட்டிகள்-மல்டி-டூத் (மல்டி-எண்ட் டூல்). ஒவ்வொரு வெட்டும் பல்லும் எளிமையான கட்டர் ஆகும். கிடைமட்ட அரைக்கும் கட்டரின் பொதுவான பார்வை படம் 9 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. அரைக்கும் கட்டர்களின் முக்கிய வகைகள் படம் 10 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அரிசி. 9. கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பொதுவான பார்வை

வெட்டும் கருவி (மில்லர் 4) சுழல் 5 இல் நிலையான ஒரு மாண்ட்ரல் 3 மற்றும் ரேக் 1 இல் அமைந்துள்ள ஒரு சஸ்பென்ஷன் 2 இல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இயந்திரத்தின் முக்கிய இயக்கம் கட்டரின் சுழற்சி ஆகும், இது உள்ளே அமைந்துள்ள முக்கிய இயக்ககத்தால் சுழற்றப்படுகிறது. மெத்தை. தயாரிப்பு 6 ஒரு அட்டவணை 7 இல் ஏற்றப்பட்டுள்ளது, ரோட்டரி தட்டு 8 இன் வழிகாட்டிகளுடன் கட்டரின் சுழற்சியின் திசையில் நகரும், ஒரு ஸ்லைடு 9 இல் ஏற்றப்பட்டது, கட்டரின் சுழற்சிக்கு செங்குத்தாக ஒரு திசையில் கன்சோல் 10 உடன் நகரும். கன்சோல் படுக்கை II இன் வழிகாட்டிகளுடன் செங்குத்து திசையில் நகரும்.

இயந்திரத்தின் ஊட்ட இயக்கம் என்பது உற்பத்தியின் இயக்கம். முக்கிய ஊட்டம் - கட்டர் சுழற்சியின் திசையில் அட்டவணையின் நீளமான ஊட்டம்.டேபிள் ஃபீட் சாதனம் கன்சோலின் உள்ளே அமைந்துள்ளது. இயந்திரம் ஸ்லைடர்களுக்கான குறுக்கு ஊட்டத்தையும் அடைப்புக்குறிகளுக்கான செங்குத்து ஊட்டத்தையும் வழங்குகிறது. ஒரு சுழலும் தட்டு முன்னிலையில் அட்டவணையை ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் சுழற்றவும், தேவையான கோணத்தில் வைக்கவும் அனுமதிக்கிறது. எளிய அரைக்கும் இயந்திரங்களில், சுழலும் தட்டு இல்லை.

செங்குத்து அரைக்கும் வெட்டிகள் பொதுவாக கிடைமட்ட அரைக்கும் கட்டர்களின் அதே அடிப்படையில் கட்டப்பட்டுள்ளன, அவை செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்ட படுக்கை, சுழல் அலகு தவிர அதே வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. மேசையின் விமானத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் செங்குத்து விமானத்தில் சுழலும் ஒரு சுழல் தலையில் சுழல் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன. செங்குத்து வெட்டிகளின் ஊட்ட வழிமுறைகளில் டர்ன்டேபிள் இல்லை.

படம். 10. வெட்டிகளின் முக்கிய வகைகள்: a, b - உருளை; c, d, e - முடிவு; f, g - முடிவு; h - முக்கிய; i- வட்டு இரண்டு மற்றும் மூன்று பக்க; k - ஸ்லாட் மற்றும் பிரிவு; l - கோணம்; மீ - வடிவ; A - உருளை அல்லது கூம்பு துளைகள் கொண்ட கத்திகள்; டி - அரைக்கும் வெட்டிகளை நிர்ணயிப்பதற்கான இறுதி தளங்கள்; பி - நீளமான மற்றும் குறுக்கு விசைகள் கொண்ட வெட்டிகள்; K மற்றும் Ts - கூம்பு மற்றும் உருளை இறுதி ஆலைகள்

முக்கிய இயக்கி. சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான அரைக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய இயக்கத்தை இயக்குவதற்கு கியர்பாக்ஸுடன் இணைந்து ஒற்றை அல்லது பல வேக ஒத்திசைவற்ற அணில்-கூண்டு மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. என்ஜின்கள் பொதுவாக ஃபிளாஞ்ச் செய்யப்பட்டவை. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இத்தகைய இயந்திரங்களின் இயக்கி பல-நிலை ஊட்டப் பெட்டி மூலம் பிரதான இயந்திரத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கனரக அடுக்குகளைக் கொண்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களின் முக்கிய இயக்கி, சுழல் கோண வேகத்தில் இயந்திர மாற்றத்துடன் ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இயக்கி சாதனம்.அத்தகைய இயந்திரங்களின் ஃபீட் டேபிள்கள் மற்றும் அரைக்கும் தலைகளின் டிரைவ்களுக்கு, டிசி மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஜி-டி அமைப்பின் படி EMU உடன் தூண்டுதலாக இயக்கப்படுகின்றன. தற்போது, ​​TP-D அமைப்பு மற்றும் அதிர்வெண்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒத்திசைவற்ற மின்சார இயக்கி அத்தகைய இயக்கிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துணை இயக்கிகள் துருவல் தலைகளின் விரைவான இயக்கம், குறுக்கு கற்றை இயக்கம் (நீள்வெட்டு கட்டர்களுக்கு), குறுக்கு கம்பிகளின் இறுக்கம், கூலிங் பம்ப், லூப்ரிகேஷன் பம்ப், ஹைட்ராலிக் பம்ப்.

கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களில், ஃபிளேன்ஜ் மோட்டார்கள் வழக்கமாக படுக்கையின் பின்புற சுவரில் பொருத்தப்படும், மேலும் செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்களில், அவை பெரும்பாலும் படுக்கையின் மேற்புறத்தில் செங்குத்தாக ஏற்றப்படுகின்றன. ஊட்டிக்கு ஒரு தனி மின்சார மோட்டாரைப் பயன்படுத்துவது அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. இயந்திரத்தில் கியர் கட்டிங் செய்யப்படாவிட்டால் இது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

மென்பொருள் சுழற்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் பொதுவானவை. அவை செவ்வக வடிவத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளைந்த வரையறைகளை செயலாக்க எண் கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நகல் அரைக்கும் வெட்டிகள் மாதிரிகளை நகலெடுப்பதன் மூலம் இடஞ்சார்ந்த சிக்கலான மேற்பரப்புகளை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் டர்பைன் சக்கரங்கள், ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பஞ்சிங் டைஸ், லீனியர் மற்றும் பிரஸ் டைஸ் போன்றவற்றை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. உலகளாவிய இயந்திரங்களில் இத்தகைய தயாரிப்புகளை செயலாக்குவது நடைமுறையில் சாத்தியமற்றது.

மின்சார கண்காணிப்புடன் கூடிய நகலெடுக்கும் இயந்திரங்கள் மிகவும் பரவலாக உள்ளன - எலக்ட்ரோகாப்பியர் வெட்டிகள்.

இந்த தலைப்பில் மேலும் பார்க்கவும்: அரைக்கும் இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள்

திட்டமிடல் இயந்திரங்களின் மின் உபகரணங்கள்

திட்டமிடல் இயந்திரங்களின் குழுவில் குறுக்குவெட்டு திட்டமிடுபவர்கள், திட்டமிடுபவர்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.பிளானர்களின் ஒரு சிறப்பியல்பு அம்சம், கட்டர் அல்லது பகுதியின் பரஸ்பர இயக்கம் ஆகும்

பெரிய பகுதிகளைத் திட்டமிடுவதற்கு வெட்டும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் 1.5 - 12 மீ நீளமுள்ள டேபிள் நீளத்துடன் வெவ்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.

திட்டமிடுபவரின் பொதுவான பார்வை படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. பதினொரு.

அரிசி. 11. grater பொது பார்வை

இந்த இயந்திரங்களில், பணிப்பகுதி 1 அட்டவணை 2 இல் சரி செய்யப்பட்டது, இது பரஸ்பர இயக்கத்தை செய்கிறது, மேலும் 5 இல் ஏற்றப்பட்ட செங்குத்து ஆதரவு 4 இல் சரி செய்யப்பட்ட அரைக்கும் கட்டர் 3 நிலையானதாக இருக்கும். திட்டமிடல் செயல்முறை முன்னோக்கி மேசையின் வேலை பக்கவாதம் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் தலைகீழ் பக்கவாதம் மூலம் அரைக்கும் கட்டர் உயர்த்தப்படுகிறது. டேபிளின் ஒவ்வொரு ரிட்டர்ன் ஸ்ட்ரோக்கிற்கும் பிறகு, கட்டர் ஒரு குறுக்கு திசையில் நகர்கிறது, இது ஒரு குறுக்கு ஊட்டத்தை வழங்குகிறது.

வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் போது அட்டவணையின் நீளமான இயக்கம் முக்கிய இயக்கம், மற்றும் கட்டரின் இயக்கம் ஊட்ட இயக்கம். துணை இயக்கங்கள் குறுக்குவெட்டு மற்றும் இயந்திர வண்டிகளின் விரைவான இயக்கங்கள், அட்டவணை திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் செட்-அப் செயல்பாடுகளின் போது கட்டரை தூக்குதல்.

திட்டமிடுபவர்களுக்கு முக்கிய இயக்கி, குறுக்கு ஊட்ட இயக்கி மற்றும் துணை இயக்கிகள் உள்ளன. பிளானரின் முக்கிய மின்சார இயக்கி பணியிட அட்டவணையின் பரஸ்பர இயக்கங்களை வழங்குகிறது. மின்சார இயக்கி மீளக்கூடியது. அட்டவணை முன்னோக்கி நகரும் போது, ​​வெட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பிரதான மோட்டார் ஏற்றப்படுகிறது, மேலும் அது பின்னோக்கி நகரும் போது, ​​திட்டமிடல் செயல்முறை இல்லாமல் பகுதியுடன் அட்டவணையை நகர்த்துவதற்கு மட்டுமே மோட்டார் சுமை பயன்படுத்தப்படுகிறது.மின்சார இயக்கி வெட்டு வேகத்தின் மென்மையான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

பிளானரின் முக்கிய மின்சார இயக்கி அட்டவணையின் வேக அட்டவணையின்படி இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை வழங்குகிறது. பிளானரின் முக்கிய மின்சார இயக்ககத்தின் செயல்பாடு பெரிய தொடக்க மற்றும் பிரேக்கிங் தருணங்களுடன் அடிக்கடி திருப்பங்களுடன் தொடர்புடையது. நீளமான பிளானர்களில், தைரிஸ்டர் மாற்றிகளால் இயக்கப்படும் DC மோட்டார் மூலம் அட்டவணை இயக்கப்படுகிறது.

காலிபர் ஃபீட் பிளானிங் என்பது இரட்டை அட்டவணையின் ஒவ்வொரு ஸ்ட்ரோக்கிற்கும் அவ்வப்போது செய்யப்படுகிறது, வழக்கமாக தலைகீழாக இருந்து நேராக மாற்றும் போது, ​​வெட்டு தொடங்கும் முன் முடிக்கப்பட வேண்டும். மெக்கானிக்கல், எலக்ட்ரிக்கல், ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் மற்றும் மிக்ஸ்டு டிரைவ் சிஸ்டம்கள் அத்தகைய மின்சாரம் வழங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் மிகவும் பரவலானவை எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஆகும், இது ஸ்க்ரூ அல்லது ரேக் மற்றும் பினியன் பொறிமுறைகளின் உதவியுடன் ஏசி ஒத்திசைவற்ற மோட்டார் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

குறுக்கு கற்றை மற்றும் ஆதரவின் விரைவான இயக்கத்தை உறுதி செய்யும் துணை இயக்கிகள், அதே போல் டேபிளின் ரிட்டர்ன் ஸ்ட்ரோக்கின் போது கட்டர்களை தூக்குதல் ஆகியவை முறையே ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்கள் மற்றும் மின்காந்தங்களால் செய்யப்படுகின்றன.

திட்டமிடல் இயந்திரத்தின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டிற்கான திட்டம் இயந்திரத்தின் தேவையான தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டு முறைகளுக்கு அனைத்து இயக்கிகளின் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது. இது தானியங்கி மற்றும் தூண்டுதல் செயல்பாட்டு முறைகளை வழங்குகிறது. மின் இயக்கிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் பொறிமுறைகளுக்கான பாதுகாப்புகள், தொழில்நுட்ப இன்டர்லாக்குகள், முன்னோக்கி மற்றும் பின்தங்கிய திசைகளில் அட்டவணையின் இயக்கத்தை மட்டுப்படுத்த இன்டர்லாக்குகள் உட்பட இந்தத் திட்டத்தில் அடங்கும்.